一种减缩型聚羧酸减水剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103193410B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310103726.3

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种减缩型聚羧酸减水剂的制备方法,将甲基丙烯磺酸钠、烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸及二乙二醇二甲基单丁醚马来酸酐单酯和水按适宜比例配比,在引发剂过硫酸铵引发下,在50~100℃下保持恒温反应3~7h,反应产物冷却后用NaOH溶液调节pH为6~8,得到高分子共聚物的水溶液,即减缩型聚羧酸减水剂。本发明还公开了一种新型的减缩型聚羧酸减水剂。本发明的减缩型聚羧酸减水剂,原材料来源丰富,合成工艺简单,易于操作,掺量较低时具有很好的减水减缩功能,并能适当引气,具有较好的市场前景和经济效益。

    一种稻草纤维增强加气混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN103193448A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310088714.8

    申请日:2013-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种稻草纤维增强加气混凝土,包括基料、铝粉膏、稻草纤维、外加剂和水,所述铝粉膏的掺入量为基料干质量的0.06%~0.09%;所述外加剂的掺入量为基料干质量的0.5%~0.8%;所述稻草纤维的掺入量为基料干质量的2%~10%;所述水与基料的质量比为0.52~0.60。本发明还公开了上述稻草纤维增强加气混凝土的制备方法。本发明降低了加气混凝土收缩开裂和生产成本,在一定程度上解决了稻草资源浪费、处理陶瓷废料、环境污染问题。

    对中碱度钢渣进行在线高温重构的钙硅铝质性能调节材料及其应用

    公开(公告)号:CN101792274A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010127650.4

    申请日:2010-03-19

    CPC classification number: Y02P40/143

    Abstract: 本发明公开对中碱度钢渣进行在线高温重构的钙硅铝质性能调节材料及其应用,性能调节材料由石灰和矿渣以及少量的辅助材料混合制备而成。所述应用是将性能调节材料投放到钢渣渣包中,利用熔融钢渣的余热促使二者发生化学反应,增加中碱度钢渣中具有胶凝活性的硅酸盐矿物含量,提高钢渣的胶凝活性,重构后钢渣中游离CaO含量小于2%,比表面积控制在350~450m2/kg时,28d活性指数大于85%。本发明利用炼钢厂的少量原料石灰和工业废渣矿渣作为性能调节材料以及熔融钢渣的所自带的余热,制备具有良好水硬胶凝性能的重构钢渣,可用作水泥的混合材或混凝土掺合料,广泛应用于工业与民用建筑、水利、道路和机场等建设工程。

    利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法

    公开(公告)号:CN101555531A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910039604.6

    申请日:2009-05-19

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及一种利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法,包括如下几个步骤:将性能调节材料电炉还原渣、煤渣及辅助材料按重量份数混合造粒;在钢渣出炉前将干燥好的性能调节材料置放于钢渣包中或利用螺旋输送机输送到钢渣包中;利用熔融钢渣倾倒的冲击力将性能调节材料和钢渣进行混合;将混合的性能调节材料和钢渣在渣包中热闷8~24小时;对重构后的钢渣采用颚式破碎机进行破碎,并进行磁选分离;最后粉磨至比表面积400~500m2/kg,得到活性钢渣微粉。本发明将性能调节材料投放到钢渣包中与熔融钢渣进行混合,利用熔融钢渣的余热使得两者在高温下发生化学反应,提高转炉钢渣的水化与胶凝活性。

    硅铝二元杂化改性胶粉纳米复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101225196A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200710032527.2

    申请日:2007-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种硅铝二元杂化改性胶粉纳米复合材料及其制备方法。将水、无水乙醇和含硅的前驱体加入容器中,用氨水调节pH值7.0-9.0,30-60℃下搅拌0.5-2h;再加入胶粉,30-60℃下搅拌2-10h;再加入含铝的前驱体,用盐酸调节pH值至7.0,30-60℃下搅拌2-10h;抽滤,干燥至恒重。本发明的方法工艺简单、条件温和、在短时间内可达分子级别分散、易实施,得到的改性胶粉可进一步成型加工,应用到各种场合。本发明的改性胶粉纳米复合材料可以实现纳米二氧化硅、纳米氧化铝与胶粉网络分子级互穿。

    碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100340517C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200510034445.2

    申请日:2005-04-30

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明涉及一种碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法。以质量份数计,将0.5~2份外加剂加10~25份水稀释,并将30~50份矿渣粉加入到所制备的外加剂溶液中,搅拌均匀,然后加入30~65份模数为1.4~1.8,氧化钠和氧化硅质量浓度之和为45%~55%的激发剂,再加入50~70份边缘性碳酸盐矿粉,搅拌均匀后,制得碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料。该复合胶凝材料是利用边缘性碳酸盐矿粉和矿渣粉于常温下直接获得,能耗和成本低,对环境污染小,具有绿色环保性。所制得的复合胶凝材料的凝结时间在2~10小时可调,其胶砂强度与矿渣用量、激发剂的模数和浓度有关,3天抗压强度可达20~50MPa,28天抗压强度可达30~90MPa,且有持续增长趋势。

    一种碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的缓凝方法

    公开(公告)号:CN1699251A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510034396.2

    申请日:2005-04-29

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的缓凝方法,其步骤和工艺条件是:在常温下,以质量份数计,将4~10份氯化钡或硝酸钡溶解于100份水中,配制成缓凝剂溶液,然后加入200~300份矿渣粉,搅拌均匀;依次加入220~3100份激发剂、200~3800份边缘性碳酸盐矿粉,继续搅拌均匀,即制得碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料。本发明工艺步骤简单,不需要储浆仓,可以现配现用;缓凝效率高,可以有效地延长碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的凝胶时间,并使凝胶时间在1~12小时可调;浆体能够较长时间保持良好的流动性能;适应于激发剂的模数、质量百分比浓度以及矿渣掺量不同的碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料。

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