含纳米六方氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油及制备方法

    公开(公告)号:CN101698808B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200910235690.8

    申请日:2009-10-21

    Abstract: 本发明属于润滑剂技术领域,涉及一种含纳米六方氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油及制备方法,用于板带钢的冷轧工艺润滑。乳化油成分重量百分比为:纳米六方氮化硼粒子:0.2-1%、12℃棕榈油:62-72%、硫化蓖麻油:0-5%、Span-80:10-12%、Tween-60:6-8%、油酸:5-6%、三乙醇胺:1.5-2%、活性物35%-45%的石油磺酸钠:4-5%、磷酸三甲酚酯:0-2%。制备方法为:采用配方中的乳化剂即Span-80与高分子脂肪酸即油酸,通过表面修饰与分子络合的方法来达到分散纳米粒子的目的,既不改变纳米六方氮化硼的性质,又不影响原轧制乳化液的稳定及防锈性能。含纳米氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油用水稀释成体积浓度为2%-8%的乳化液后,可以直接用于板带钢的冷轧过程,且极压润滑性能高、冷却好,防锈周期长,使用安全环保。

    一种铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法

    公开(公告)号:CN101307270B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810116147.1

    申请日:2008-07-04

    Abstract: 本发明属于润滑剂领域,特别涉及一种稳定性优良的铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法。其组分重量百分比如下:中性机油:60-70%、棕榈油:4-6%、硫化蓖麻油:3-6%、司本-80:6-9%、吐温-60:4-7%、油酸:1-3%、三乙醇胺:1-2%、活性物35%-45%的石油磺酸钠:3-6%、磷酸三甲酚酯:1-3%、苯并三氮唑:0.01-0.1%。通过分步、加入搅拌、加热的方法制成乳化油。本发明乳化油用水稀释为体积浓度为1%-8%的乳化液,可以直接用于铜及铜合金的板材、带材的冷轧和杆材的拉拔等加工工艺过程。其产品表面光洁度高、抗腐蚀周期长、退火表面清净性优良且无毒无刺激性气味、操作方便、价格低廉。

    转筒式半固态金属浆料制备与成形设备

    公开(公告)号:CN1373020A

    公开(公告)日:2002-10-09

    申请号:CN01109074.X

    申请日:2001-02-28

    Abstract: 本发明是一种崭新的半固态金属浆料制备与成形设备,由电机、伞齿轮、塞棒、保温器、加热管、冷却管、内外桶、模具腔、挤压缸等构成;在内外桶设计有α=0~10度的斜度,半固态金属浆料通过桶底部的单向阀进入挤压缸的浆料室;挤压缸中的半固态金属浆料通过推杆的挤压作用进入模具腔中进行迅速加压成形,挤压速度为5~100ms。其优点在于:装置结构简单紧凑,可实现液态金属连续形成半固态浆料并直接成形。金属浆料在整个工艺过程中散热少。

    一种氮掺杂碳量子点强化的hBN纳米流体润滑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN113999710B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202111329274.1

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 一种氮掺杂碳量子点强化的hBN纳米流体润滑剂的制备方法,属于润滑技术领域,采用多巴胺衍生物作为碳和氮源,加入无机碳化剂和去离子水,通过溶剂热法合成得到氮掺杂的碳量子点;随后将制备得到的氮掺杂的碳量子点分散到去离子水中,依次逐步加入六方氮化硼纳米粒子、摩擦改进剂组合A、甜菜碱型表面活性剂组合B、离子型分散剂组合C和消泡剂,即可得到所需的氮掺杂碳量子点强化的hBN纳米流体润滑剂。本发明的制备过程简单且再现性好,成本低效率高,得到的纳米流体润滑剂具有良好的分散稳定性,用于板带钢热轧的工艺润滑能够有效降低过程中的摩擦力和轧制力,提高轧后板带钢的表面质量,促进了板带钢轧制过程的节能减排和环保生产。

    一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法

    公开(公告)号:CN113667524B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110859944.4

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法,属于加工润滑技术领域。本发明主要解决传统轧制油硫磷含量高、环境污染严重、退火清洁性差等问题。本发明按重量百分比包括以下组成:脂肪醇:4.0%~5.5%;复合添加剂A:2.0%~3.5%;复合添加剂B:0.5%~2.0%;及余量煤制油。本发明产品以煤制油为基础油,脂肪醇为油性剂并兼具助溶作用,复合添加剂A为抗磨添加剂,复合添加剂B兼具润滑和缓蚀作用。本发明产品所含成分均为无灰添加剂,表面吸附性能强且对金属腐蚀性低,具有良好的工艺润滑性能,完全满足现代化高速铜箔轧制生产工艺需求,能有效提升高精铜箔的表面退火清洁性并抑制表面缺陷产生。

    一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法

    公开(公告)号:CN113667524A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110859944.4

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法,属于加工润滑技术领域。本发明主要解决传统轧制油硫磷含量高、环境污染严重、退火清洁性差等问题。本发明按重量百分比包括以下组成:脂肪醇:4.0%~5.5%;复合添加剂A:2.0%~3.5%;复合添加剂B:0.5%~2.0%;及余量煤制油。本发明产品以煤制油为基础油,脂肪醇为油性剂并兼具助溶作用,复合添加剂A为抗磨添加剂,复合添加剂B兼具润滑和缓蚀作用。本发明产品所含成分均为无灰添加剂,表面吸附性能强且对金属腐蚀性低,具有良好的工艺润滑性能,完全满足现代化高速铜箔轧制生产工艺需求,能有效提升高精铜箔的表面退火清洁性并抑制表面缺陷产生。

    一种以煤制油为基础油的铝材轧制油及其制备方法

    公开(公告)号:CN113186020A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110411279.2

    申请日:2021-04-16

    Abstract: 一种以煤制油为基础油的铝材轧制油及其制备方法,属于加工润滑技术领域。本发明主要解决传统铝材轧制油化学成分复杂、环烷烃和芳香烃含量高、气味大、对环境污染严重等问题。本发明按重量百分比包括以下组成:脂肪醇2%~4%;亚磷酸二正丁酯0.1%~0.3%;天然桂醇0.1%~0.7%;及余量煤制油。本发明产品以煤制油为基础油,脂肪醇为油性剂,亚磷酸二正丁酯为极压剂,天然桂醇兼具润滑、缓蚀和助溶作用。本发明产品具有添加剂含量低,基础油成分单一,无色、无味、无毒,不含有害物质等优点,且对金属腐蚀性低,具有良好的润滑性能,从而能够在降低轧制油对环境的污染以及对人体健康的危害的同时满足现代铝材轧制工艺润滑的性能要求。

    一种利用多巴胺聚合制备纳米MoS2-Al2O3复合轧制润滑剂的方法

    公开(公告)号:CN111117746A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN202010010044.8

    申请日:2020-01-06

    Abstract: 一种利用多巴胺聚合制备纳米MoS2-Al2O3复合轧制润滑剂的方法,属于润滑技术领域,利用多巴胺自聚合为聚多巴胺对二硫化钼纳米片表面进行修饰,得到聚多巴胺修饰的二硫化钼纳米片;随后加入六水合氯化铝、聚乙二醇200,乙酸钠,将得到的溶液离心、洗涤和烘干,得到纳米MoS2-Al2O3复合粉末;最后将制备得到的复合纳米粉末分散到去离子水中,加入丙三醇、三乙醇胺、六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、水性硼酸酯以及微量消泡剂,即可得到所需复合轧制润滑剂。本发明制备过程简单,再现性好,成本低效率高,利于批量生产,能在一定程度上替代对环境的污染较为严重的传统轧制润滑油,用于板带钢热轧过程中的工艺润滑,促进板带钢轧制过程的节能减排和环保生产。

    一种含纳米二硫化钼的水基金属加工润滑液及其制备方法

    公开(公告)号:CN105670762B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201610173015.7

    申请日:2016-03-24

    Abstract: 本发明公开了种含纳米二硫化钼的水基金属加工润滑液的制备方法,属于润滑剂领域。润滑液的配方由纳米二硫化钼粉末、去离子水、油酸、三乙醇胺、水性硼酸酯、聚丙烯酸钠、十二碳醇酯、硅烷偶联剂KH560、胆酸钠、十二烷基苯磺酸钠、双乙酸钠、消泡剂组成。可用于各种钢板的冷轧加工过程中。本发明采用少量的纳米粒子作为添加剂即可达到优秀的润滑效果。此水基润滑液具有良好的抗磨减磨性、耐高温性,并且具有较高的油膜强度、冷却效果优异等特点。在保证润滑效果的基础上克服了传统固体二硫化钼润滑剂在加工后难以清洗的特点,并且此润滑液在使用过程中无异味,对环境无污染。

    一种水基纳米Cu的轧制功能液及其制备方法

    公开(公告)号:CN104342275B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201410499772.4

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 本发明属于润滑剂技术领域,涉及一种水基纳米Cu的轧制功能液及其制备方法,用于压延铜箔粗轧过程中的润滑。本发明选择具有缓蚀防锈性能优良的纳米Cu作为极压剂,选用甲苯、聚乙二醇和十二烷基苯磺酸钠作为分散剂,将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、甲苯、聚乙二醇、三乙醇胺、油酸、苯胺和巯基噻二唑依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到70~80℃时,加入纳米Cu,保温并持续搅拌45-60分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到红棕色悬浊状液体,即配成所需水基轧制液。使用该轧水基轧制液降低了传统冷轧乳化油带来的污染,能显著提高铜板带材轧后缓释防锈性能,表面质量好,防腐蚀周期长。

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