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公开(公告)号：CN102101383A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910241952.1
申请日：2009-12-16
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: B41J2/07
Abstract: 本发明公开了一种控制打印时间的方法及装置，涉及喷墨打印技术，用以提高打印的图像质量。一种控制打印时间的方法，包括：采集连续的至少两段脉冲对应的采样值，所述采样值为每段脉冲的时长；对所述至少两个采样值进行加权平均，并以所述加权平均的结果作为后续至少两线数据的打印时钟；其中，所述至少两段脉冲中包含脉冲的个数是相同的。本发明实施例提供的方法及装置适用于任何喷墨打印机。
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公开(公告)号：CN101407135B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810224339.4
申请日：2008-10-17
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: B41J2/525 , B41J29/393 , G06K15/02 , G06F3/12
Abstract: 本发明提供一种数码印刷设备及其数据传输方法，用以解决数码印刷设备的印刷头端口硬件故障问题。数码印刷设备包括：设置有多个印刷头端口的印刷机，用于根据接收到的色面端口配置信息，将待印刷作业的各色面数据发送到对应的印刷头端口上，其中，印刷头端口数量大于数码印刷设备支持的色面数量；主机，用于生成待印刷作业的各色面数据，根据待印刷作业的色面信息和印刷机可用的印刷头端口信息，生成色面端口配置信息，并将色面端口配置信息和待印刷作业的各色面数据发送给所述印刷机。本发明对数码印刷设备的印刷头端口硬件故障提供了合理、有效的处理机制，提升了数码印刷设备的可靠性。本发明还提供一种数码印刷设备的主机及印刷机。
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公开(公告)号：CN101257291B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810103151.4
申请日：2008-03-31
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
CPC classification number: H03K4/94
Abstract: 本发明公开了一种梯形激励脉冲发生方法及装置，根据所需输出的梯形激励脉冲参数值确定出脉冲幅度的正直流控制电压信号电压值、负直流控制电压信号电压值、上升时间直流控制电压信号和下降时间直流控制电压信号的电压值，并生成对应直流控制电压信号；将正直流控制电压信号和负直流控制电压信号调制成方波脉冲；并将上升时间直流控制电压信号和下降时间直流控制电压信号和方波脉冲输入反向积分器生成梯形激励脉冲；梯形激励脉冲上升时间参数值与上升时间直流控制电压信号电压值、下降时间参数值与由下降时间直流控制电压信号电压值存在特定的数量关系，实现对梯形激励脉冲上升和下降时间的控制及调节，使输出梯形激励脉冲更稳定和精确。
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公开(公告)号：CN100506540C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710121152.7
申请日：2007-08-30
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: B41J2/045
Abstract: 本发明公开了一种脉冲输出幅度标定方法、控制方法及装置，通过引入由脉冲峰值检测单元和模/数转换单元组成的反馈回路，以及由MCU控制单元和数据存储单元组成的新型控制单元，对激励脉冲发生系统预先进行激励脉冲输出幅度标定，得到脉冲幅度控制信号与激励脉冲实际输出幅度值之间的对应关系，从而补偿放大系统所引入的误差。并且，在系统连续工作时，反馈系统实现对输出激励脉冲波形的实时控制和反馈校准。采用本发明所提供的方案，可以解决现有技术中开环式的高电压激励脉冲发生系统受所输出的高压激励脉冲精度较差，稳定性较低的问题，显著提高激励脉冲发生系统所产生的激励脉冲波形的精度和长期稳定性，以满足高精度连续打印输出的需求。
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公开(公告)号：CN101425802A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810226819.4
申请日：2008-11-17
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: H03K19/0175
Abstract: 本发明公开了信号转换装置，用于实现COMS单端信号到TTL信号的转换。所述信号转换装置包括接收模块，用于接收CMOS单端信号；转换模块，用于通过自身包括的工作电压输入端，并依据CMOS单端信号，来控制输出信号的信号电压，从而实现TTL信号的输出；发送模块，用于发送TTL信号。本发明还公开了用于实现TTL信号到COMS单端信号的转换的信号转换装置，及用于实现COMS单端信号与差分信号之间转换的信号转换装置，并且公开了相应的信号转换方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101402282A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810224336.0
申请日：2008-10-17
Applicant: 北京大学 , 北大方正集团有限公司 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: B41J2/04
CPC classification number: B41J2/2132
Abstract: 本发明公开了一种喷墨打印机的打印方法，用以改善打印质量，该方法包括：根据墨滴喷射到介质所需时间和介质移动速度，得到介质移动速度变化时墨滴落到介质上的时刻与介质移动速度恒定时墨滴落到介质上的时刻的时刻误差；根据所述时刻误差调整墨滴的喷射时刻；按调整后的喷射时刻进行墨滴喷射。本发明实施例还提供了一种喷墨打印机。本发明实施例中采用调整墨滴的喷射时刻来避免介质移动速度变化时墨滴落到介质上位置出现误差，并能够消除喷射多个墨滴时形成的累积误差，调整墨滴落在介质上的位置，进而提高打印质量。
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公开(公告)号：CN101396921A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200810224454.1
申请日：2008-10-15
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
IPC: B41J2/175
Abstract: 本发明公开了一种墨水供给装置，包括封闭的副墨盒，还包括：供墨墨盒，用于在处于封闭状态时，向副墨盒供墨；气管，两端分别与副墨盒、供墨墨盒连接，用于在供墨墨盒向副墨盒供墨时，连通供墨墨盒与副墨盒中的气体。本发明还公开了一种墨水供给方法，气管连通供墨墨盒与副墨盒中的气体；供墨墨盒向副墨盒供墨。采用本发明使得副墨盒中的负压可以保持恒定，维持正常的打印工作，改善打印质量。
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公开(公告)号：CN101249750A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810102552.8
申请日：2008-03-24
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
CPC classification number: B41J2/1652
Abstract: 本发明公开了一种喷墨印刷机清洗压力控制的装置，用以在对单个喷头的喷嘴进行独立清洗时降低喷墨印刷机清洗压力控制的复杂性，该装置包括，至少一个带气路口的墨盒，至少两个电磁阀，负气压路端口，正气压路端口和大气端口，所述每个墨盒的气路口连接一个电磁阀的第一个端口，所述每个电磁阀的第二个端口并联后连接到负气压路端口上，第三端口并联后连接另外一个与正气压连接的电磁阀的第一个端口；所述另外一个与正气压连接的电磁阀的第二个端口连接到正气压路端口，第三个端口连接到大气端口。本发明还公开了一种喷墨印刷机清洗压力控制的方法。
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公开(公告)号：CN1668062A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200510063255.3
申请日：2005-04-07
Applicant: 北京北大方正电子有限公司 , 北京大学
CPC classification number: H04N1/4052
Abstract: 本发明涉及一种能够高速产生调频网点的方法和装置，属于数字图像半色调领域。现有技术中，每处理一个像素通常需要对误差行进行多次读写操作，网点产生速度较慢。本发明所述的方法，将当前像素所产生的误差缓冲在寄存器堆中，只有当相关像素都处理完毕时才将最终的误差累积值写入误差行中，因此，每处理一个像素只需对误差行进行一次读写操作。本发明还给出了一种实现该方法的装置，该装置由误差行存储器，误差缓冲寄存器堆，灰度生成电路，阈值比较电路，误差生成电路，误差缓冲寄存器堆控制电路，误差行控制电路共七部分组成。采用本发明所述的方法和装置，减少了操作步骤，大大提高了调频网点的产生速度。
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公开(公告)号：CN106033328B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201510115677.4
申请日：2015-03-17
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京北大方正电子有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种适用于印刷套印的打印控制方法及装置。该方法包括：获取承印物上目标图像的实际尺寸和所述目标图像的理论尺寸；依据所述实际尺寸与所述理论尺寸的比例调整脉冲信号频率获得调整后的脉冲信号频率；依据所述调整后的脉冲信号频率对所述目标图像进行二次数码追印，以使所述目标图像的实际尺寸与二次数码追印的图像的实际尺寸匹配。本发明实施例通过承印物上目标图像的实际尺寸和目标图像的理论尺寸调整脉冲信号频率获得调整后的脉冲信号频率，依据调整后的脉冲信号频率控制喷头持续喷印进行二次数码追印，实现了一次传统印刷的图像的实际尺寸与二次数码追印的图像的实际尺寸匹配，避免重复排版和光栅图像处理，提高了生产效率。
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