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公开(公告)号:CN1887574A
公开(公告)日:2007-01-03
申请号:CN200510080202.2
申请日:2005-06-30
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/786
Abstract: 本发明涉及一种离心式加料挤出机,加料装置为一个旋转的圆锥加料转鼓,转鼓中间有内芯,转鼓下端接有倒锥型加料套,加料套的内锥壁上有螺旋导流槽,在转鼓和加料套的外壁有加热器,加料套底部连接机筒的物料入口,物料入口对应螺杆熔融段,加入离心转鼓的物料通过旋转的圆锥型转鼓产生离心力,在转鼓壁面受到沿鼓壁的下滑力和对转鼓壁面的正压力,物料在下滑力的作用下沿转鼓壁面向下输送,并受到加料套入口的导流槽的滞止作用,使动能转化为静压力,由静压力推动物料直接进入螺杆的熔融段,对物料进行压实和熔融。本发明采用离心加料方式,避免了普通螺杆挤出机因固体物料与挤出机机筒摩擦产生的能量损耗。有效地降低了能耗。
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公开(公告)号:CN1218827C
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN02159289.6
申请日:2002-12-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C47/22
Abstract: 本发明螺杆挤出机稳流调节装置由口模、压板、机头体、芯棒、机头连接体组成的机头和传动系统与测量控制系统构成。机头体是一组件,机头体由机头前体、机头后体和调节块组成;调节块内表面的两段分别与机头前体滑道和机头后体滑道动配合。调节块外表面与机头前体内表面动配合,丝杠与调节块螺纹连接;测量控制系统输出的信号控制伺服电机的转速,伺服电机通过传动系统带动丝杠转动,从而带动调节块在机头前体滑道和机头后体滑道内作轴向往复运动。可与单、双螺杆挤出机配套使用,通过稳流调节提高挤出制品精度。
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公开(公告)号:CN119328973A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411546535.9
申请日:2024-10-31
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种复合材料动态力场成型装置、成型方法及其应用,属于动态力场成型装置技术领域。本发明包括:机架,其上设置有升降机构;隔热工作台,设置于升降机构上;加热台,设置于隔热工作台上;下模压头,设置于加热台上用于对共混物进行限域;高频超声力场发生装置,设置于下模压头上方,其上的上模压头与下模压头相配合,用于对共混物施加低频循环力场和间歇加载高频超声力场。本发明通过高频超声力场发生装置对共混物施加低频循环力场和间歇加载高频超声力场,精确控制功能填料在聚合物基体中的排列和取向;强化填料‑基体相互作用。从而实现复合材料的宏观/微观形态调控,确保低填料用量下复合材料性能的大幅提升。
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公开(公告)号:CN118794835A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410557391.0
申请日:2024-05-07
Applicant: 北京化工大学
IPC: G01N9/04
Abstract: 本发明公开了一种基于电容进行聚合物熔体密度测量的装置和方法,涉及聚合物熔体物性参数在线测量技术领域。包括传动机械、加料筒、电器控制,传动机械包括伺服电机、减速器、丝杆升降机,伺服电机带动丝杆升降机实现升降运动,丝杠升降机带动柱塞杆挤压加料筒内的熔体,柱塞杆上安装有轮辐式压力传感器,加料筒上安装有温度传感器和电容传感器,电器控制可以控制柱塞杆运动,并实现熔体的温度、压力测量显示以及柱塞杆的位移测量显示。本发明可模拟聚合物成型过程中不同温度和压力下熔体状态,得到不同温度压力的熔体密度和对应的电容值,实现对当前状态下的熔体的密度和电容进行测量。
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公开(公告)号:CN118269342A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410557395.9
申请日:2024-05-07
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/20 , B29C64/321 , B29C64/236 , B29C64/209 , B29C64/232 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提出了一种热固性聚合物复合材料3D打印方法及装置,该装置的结构包括:机架、控制板、挤出机、步进电机1、步进电机2、步进电机3、进料系统、导管、熔池、搅拌器、喷头装置、工作平台、热床、热风枪。该装置的控制板与挤出机、步进电机1、步进电机2、步进电机3连接,挤出机控制转轴转速,推动柱塞的往复运动,实现热固性聚合物复合材料在针孔喷头的挤出。调节热床和热风枪的温度以及风速实现热固性聚合物复合材料沿厚度方向的固化成型并且可以实现无支撑结构等镂空结构的热固性聚合物复合材料打印。设计的3D打装置制备的热固性聚合物复合材料包括但不限于导电、导热、电磁屏蔽等功能属性,能够在提升热固性聚合物复合材料多功能性的同时,也能满足一定机械性能。
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公开(公告)号:CN114712696A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210368951.9
申请日:2022-04-08
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种三段式持续给药聚合物微针的制备方法,首先使用热压印成型工艺制备不溶性微针主体,其次令包含可溶性聚合物基材以及药物溶液的复合溶液流入微针主体预留槽内,在模具中使其干燥,之后通过热压成型工艺制备微针基底层,最终在基底层上布置实现连续给药功能的含药脱脂棉片,得到一种具有穿刺导流段、快速释药段以及药物供给段的聚合物微针。本发明可以在不增大针体体积的前提下实现载药量的大幅提高。同时,快速释药段可以在微针刺入后及时释放药物。本发明利用热压印成型工艺制备不溶性微针针尖、针芯与基底,工艺操作简便,加工精度高,能够一定程度上缩短制备周期,提高良品率。
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公开(公告)号:CN113414924A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110488165.8
申请日:2021-05-06
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种连续化制备聚合物基导电复合材料的方法和装置,在软辊上施加一定的压力使得柔性软辊发生一定范围内的弹性形变,并通过传动机构带动柔性软辊对聚合物基体和导电填料为原料的共混物进行连续地“面对面”三维空间强制滚压压缩成型。本发明提供的连续化制备导电复合材料的方法和装置,可通过柔性软辊的排布和行程的控制设置可实现导电复合材料连续化大面积的制备。本发明制备得到的聚合物基导电复合材料表面电阻显著降低并兼备柔性和可连续化大面积成型的特点。相比较于传统方法,本发明具有可连续化成型、生产成本低、工艺简单、成型效率高等特点。
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公开(公告)号:CN109771812B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201910055038.1
申请日:2019-01-21
Applicant: 北京化工大学
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明公开了可溶性纤维为芯材的紫外固化工艺制备空心微针的方法,该制备方法在室温下即可进行,且制备所需时间短,有利于快速、批量地制备空心微针阵列。相比现有的空心微针制备方法,采用紫外固化成型方式,避免对聚合物材料的加热熔融过程,无需高温条件,对制备环境要求低;紫外固化工艺成型时间短,光刻胶在紫外光下曝光2‑3min即可成型微针,大大地缩短了制备周期;微针的空心部位采用以可溶性PVA纤维为芯材的成型方式,由于可溶性PVA纤维可溶解于水的特性,使中空部分的成型过程变得简单快速,降低了空心微针的成型难度。
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公开(公告)号:CN110478612A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910633309.7
申请日:2019-07-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了尖端溶解法制备气泡式空心给药微针的方法,利用MEMS技术加工制备金属微针模具;在金属微针模具表面浇铸一层1mm可溶性微针溶液;通过抽真空将可溶性溶液浇注到微针模具空腔中,并去除模具表面多余的可溶性溶液;对可溶性溶液进行干燥,制备可溶性尖端层;将PLA片材放在金属微针模具表面,并加热至熔融状态;通过不彻底抽真空将熔融的PLA浇注到微针模具空腔中,在PLA层中形成气泡式结构;冷却脱模得到具有分层结构的气泡微针;对微针背衬层进行打磨处理,使背衬层的气泡暴露出来;微针尖端层的可溶层会在皮肤中溶解,残余的PLA气泡层便形成空心微针给药通道,实现空心微针持续给药的效果。本发明制备工艺方法简单,适合于商业上的广泛使用。
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公开(公告)号:CN109771812A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910055038.1
申请日:2019-01-21
Applicant: 北京化工大学
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明公开了可溶性纤维为芯材的紫外固化工艺制备空心微针的方法,该制备方法在室温下即可进行,且制备所需时间短,有利于快速、批量地制备空心微针阵列。相比现有的空心微针制备方法,采用紫外固化成型方式,避免对聚合物材料的加热熔融过程,无需高温条件,对制备环境要求低;紫外固化工艺成型时间短,光刻胶在紫外光下曝光2-3min即可成型微针,大大地缩短了制备周期;微针的空心部位采用以可溶性PVA纤维为芯材的成型方式,由于可溶性PVA纤维可溶解于水的特性,使中空部分的成型过程变得简单快速,降低了空心微针的成型难度。
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