-
公开(公告)号：CN102649063A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045258.X
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/83 , B01J23/883 , B01J23/889 , C07C15/46 , C07C5/09
Abstract: 本发明涉及一种苯乙烯存在下苯乙炔选择性加氢催化剂。主要解决以往技术中存在苯乙炔加氢率低，且苯乙烯损失率高的技术问题。本发明通过采用苯乙烯存在下苯乙炔选择性加氢催化剂以重量百分比计包括以下组分：(a)2～50.0％的金属镍或其氧化物；(b)0.05～10％的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物；(c)0.01～6％的选自元素周期表中IB、IIB、VIB或VIIB至少一种元素或其氧化物；(d)49～85％的载体。其中载体选自氧化铝和氧化硅的复合型载体，且氧化铝和氧化硅的重量比为0.01～100∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于苯乙烯存在下加氢除苯乙炔的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN101492370B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200810044141.8
申请日：2008-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO偶联制草酸酯的方法，主要解决以往技术中存在CO偶联制草酸酯选择性低，CO单程转化率低的问题。本发明通过采用CO与亚硝酸酯首先进入偶联反应器与含钯催化剂接触，反应流出物I经气液分离后，得到液相反应流出物II和气相反应流出物III，以气相反应流出物III、O2和C1～C4的一元醇为原料，进入再生反应器反应后，生成含有亚硝酸酯的气体流出物IV，气体流出物IV返回偶联反应器继续进行反应，其中原料中氮氧化物∶O2∶C1～C4的一元醇的摩尔比为1∶0.3～0.5∶1～1.5，液相反应流出物II经分离后得到草酸酯产品的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102276417A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010200029.6
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种催化剂开车的方法。主要解决以往技术在草酸酯氢化为乙二醇催化剂的开车初期存在乙二醇选择性低的技术问题。本发明通过采用以包括如下步骤：a)将含铜催化剂装入反应器中，通入还原气体在还原条件下对催化剂进行还原；b)将还原后的催化剂在氢气氛围下保持氢气体积空速为50～5000小时-1，控制温度使反应器温度比正常反应设计温度低5～50℃；c)维持系统压力为0.5～5.0MPa，通入草酸酯原料进行反应生成含有乙二醇的流出物。其中，通入草酸酯原料反应4～100小时后，升温至设计条件进行反应的技术方案较好地解决了该问题，可用于草酸酯加氢制乙二醇的催化剂开车工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102276416A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010199991.2
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种甲醇精制的方法。主要解决以往技术中存在甲醇与碳酸二甲酯难分离，甲醇纯度低的技术问题。本发明通过采用将含有碳酸二甲酯与甲醇的混合液，在温度10～100℃，压力0.1～3.0MPa，空速0.2～5.0小时-1的条件下通过吸附床，与吸附剂接触，吸附后得到富含甲醇的流出物。其中，吸附剂采用ZSM-5、Y型沸石或β沸石中至少一种，硅铝摩尔比为200～1000∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于甲醇精制的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102274671A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010200011.6
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明涉及一种脱除CO制备草酸酯排放尾气中氮氧化物的方法，主要解决以往技术中存在氮氧化物或亚硝酸酯脱除率低的技术问题。本发明通过采用将含有氮氧化物的排放尾气物流，在温度为-20～100℃，压力为0.1～3.0MPa，体积空速为100～5000小时-1的条件下通过吸附床，与吸附剂接触，吸附后得到脱除氮氧化物的流出物，其中，吸附剂选自ZSM型分子筛、5A分子筛、β沸石或丝光沸石中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于脱除CO制备草酸酯排放尾气中氮氧化物的工业生产中。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102219693A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146987.X
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物烷基亚硝酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用将氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇原料，分别进入超重力反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，在超重力反应器的旋转填料上接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的气体流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产烷基亚硝酸酯的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102219678A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146914.0
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO制草酸酯的开车方法。主要解决以往技术在CO制草酸酯过程中存在催化剂床层飞温，导致催化剂烧结或催化剂在反应过程中目的产物草酸酯的时空产率低、选择性低的技术问题。本发明通过采用先通CO气体，再以亚硝酸酯和CO摩尔比提高速率小于(0.5∶1)/小时，且控制床层温升小于70℃，使含亚硝酸酯和CO摩尔比为大于零～1.5∶1的混合气体原料，在体积空速为500～10000小时-1，压力为-0.05～1.5MPa，温度为60～180℃的条件下，使原料与含钯催化剂接触，生成含有草酸酯的流出物；其中，含钯催化剂的载体选自氧化铝、氧化硅、分子筛、氧化镁、氧化钙中的至少一种，钯的含量以催化剂重量百分比计为0.02～1.5％的技术方案，较好地解决了该问题，可用于CO制草酸酯的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102218291A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146936.7
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种化学反应的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低、副反应产物含量高的技术问题。本发明通过采用在非催化剂存在下化学反应在超重力场中进行，或在催化剂存在下，化学反应在超重力场中进行的技术方案，较好地解决了该问题，可用于化学反应的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102218274A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146924.4
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01F3/04 , C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯与氢气混合的方法，主要解决以往技术中存在草酸酯与氢气混合效果差，草酸酯分解率高的技术问题。本发明通过采用将草酸酯和氢气原料引入旋转填料床超重力装置，在停留时间为0.001～2秒，压力为0.5～8.0MPa，温度为60～250℃的条件下进行混合，混合后的物料离开旋转填料床超重力装置；其中，所用的旋转填料床超重力装置包括气体入口(1)、旋转填料(2)、气体出口(3)、进液口(4)、电机轴(5)和液体分布器(6)的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯与氢气混合的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102218259A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146928.2
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种脱除CO偶联制草酸酯尾气中氮氧化物的方法，主要解决以往技术中存在氮氧化物脱除率低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤：(a)将含有氮氧化物的尾气物流与氧气和C1～C4的烷基醇分别由进气口和进液口引入第一旋转填料床进行第一级反应，得到气相反应流出物I和液相流出物I；(b)由步骤a得到的气相反应流出物I与氧化剂接触进行混合并反应，得到的气相流出物II；(c)由步骤b反应所得气相流出物II和尿素溶液分别由第二旋转填料床进气口和进液口引入第二旋转填料床进行反应，反应后的气体从第二旋转填料床的排气口排空的技术方案，较好地解决了该问题，可用于脱除CO偶联制草酸酯尾气中氮氧化物的工业生产中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
628
records
(took 0.073 seconds)
