-
公开(公告)号:CN101435321A
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200810249562.4
申请日:2008-12-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/04
Abstract: 一种水平井管外分段砾石充填防砂工艺,包括由分段充填封隔器将防砂筛管与油管之间的环空封隔成互不相通的多个井段,由分段砾石充填防砂工艺管柱,以如下工艺步骤进行分段砾石充填:(A)将砾石自油管经分段充填封隔器、充填总成和充填服务器,沉积于首级充填封隔器前端的防砂筛管外,当充填砾石沉积延伸到首级充填封隔器以下时,在压差的作用下自动打开下一井段的充填通道;(B)连续(A)步骤,砾石逐级逐段沉积充填。装置包括裸眼封隔器和以下的裸眼井段中、油层套管外的防砂筛管、裸眼井段中油层套管内的油管柱上顺次连接的分段充填封隔器、充填总成和充填服务器。本发明具有充填充分、结实、效率高等特点,广泛在石油开采水平井防砂工艺中应用。
-
公开(公告)号:CN101892817A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010226169.0
申请日:2010-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/00
Abstract: 一种气平衡抽油机气平衡总成,端盖盖住气缸上端口,上活塞安装在气缸内,上活塞与气缸配合,端盖下端与上活塞上端之间有储气腔,在气缸内还安装下活塞,下活塞上安装油密封件,下活塞、油密封件与气缸配合密封,上活塞与下活塞之间由连杆连接成一体,上活塞、下活塞之间形成储油腔,储油腔装入润滑油,推杆上部与下活塞连接,上活塞上安装单流阀,储油腔内装入润滑油后,下活塞与气缸之间为油密封,可以延长密封件寿命数倍,因此,本发明可以延长抽油机维修周期,能长期稳定平衡,减少抽油机维修费用,降低工人劳动强度,使油井长期正常生产,具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN101892816A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010226167.1
申请日:2010-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/00
CPC classification number: E21B43/126
Abstract: 一种曲柄无游梁抽油机,机架下端安装在机座上,机架上端由支撑拉杆支撑,支撑拉杆上端与机架铰链式连接,支撑拉杆下端与机座铰链式连接,支架安装在机座上,传动轴安装在支架上,曲柄安装在传动轴上,支架、曲柄两件对称安装,曲柄随传动轴同步旋转,皮带轮由销轴安装在曲柄端部,皮带一端绕过天车轮与抽油光杆连接,皮带另一端绕在皮带轮上,传动轴由动力源带动旋转时,曲柄同步旋转,使皮带轮绕传动轴旋转,皮带与抽油光杆连接端上下往复运动带动抽油杆实现抽油,本发明无游梁,结构简单,传动轴上可以串接多台抽油机,能满足多井多抽油机联动安装抽油的要求,达到提高机械效率的目的,因此,本发明具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN101240792B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200710116116.1
申请日:2007-12-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
Abstract: 本发明涉及一种适用于用有杆泵采油井的高含水有杆泵井注油式双通道防偏磨工艺。其技术方案是:侧向注油式双通道密封泵泵筒与柱塞形成动密封,油管与空心杆的环空形成副密封,从空心光杆注入润滑油液,抽油泵抽出的井液经过空心杆进液接头,从空心杆经过侧向注油式双通道密封泵泵筒的另一个通道流出;通过进液单流阀和侧向注油式双通道密封泵泵筒的作用使空心杆内的井液与润滑油液互不接触连通,有益效果是:保证空心杆与油管内壁之间有润滑油液,采出的井液则沿空心杆内孔进入出油流程,实现高含水抽油泵井的管杆在含有润滑剂环境中运动而防止偏磨。该工艺操作简单,从综合成本上考虑,也低于目前使用的抗磨管杆的成本。
-
公开(公告)号:CN101476453A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910013788.9
申请日:2009-01-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
Abstract: 本发明公开了石油工业使用的井下管柱卡管器的液压控制方法和液压控制回路,用于油水井的带压作业,有效控制卡管器的动作,保证安全生产。本发明的控制方法是用一个换向阀来同时控制固定卡管器和游动卡管器液压控制回路的进油和回油,使其中一个卡管器先卡紧,另一个卡管器才能再松开。其液压控制回路包括液压源、换向阀、固定卡管器油缸的大、小腔以及游动卡管器油缸的大、小腔,换向阀与固定卡管器和游动卡管器分别构成两个卡管器的卡紧回路和松开回路,直控顺序阀与固定卡管器松开回路的进油油路和游动卡管器卡紧回路的进油油路连通;直控单向顺序阀与固定卡管器卡紧回路的进油油路和游动卡管器松开回路的进油油路连通。
-
公开(公告)号:CN101457636A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200910013746.5
申请日:2009-01-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B19/10
Abstract: 本发明公开了一种石油工业使用的油管卡管器变径卡瓦,用在油管卡管器上夹卡油管,在油井作业起下油管时使用。油管卡管器变径卡瓦包括本体和连接柄,本体是两个对合的半圆体,其对合弧面上设有卡瓦牙。本体的对合弧面上还设有同心不同径的弧段,用于夹卡不同直径的管体。本变径卡瓦在管径发生变化时无需更换卡瓦,适合用于组合分层管柱带压作业;不用更换卡瓦,提高了工作效率,用于国内生产的带压作业设备上,也能实施分层组合管柱的起下作业。
-
公开(公告)号:CN101343993A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810139403.9
申请日:2008-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
Abstract: 一种分层注采管柱分段堵塞带压作业工艺及装置,工艺包括起管柱和投、起堵塞器,依照如下步骤顺次进行:(A)从井口投入堵塞器至最上层工具上部或设计部位;(B)起管柱至堵塞器时,由固定卡管器卡住管柱,使接箍蹲坐在固定卡管器上;(C)卸下工具,关闭全封;(D)再次投堵,下入对扣器,由横梁式卡管器卡住对扣器,打开全封封井器,对扣器与油管接箍相对接;(E)投入堵塞器,重复步骤(B)和(C)。装置包括下横梁、对扣器、旋塞阀和投堵器等,下横梁安装于套管四通顶端,两端与液压缸固定连接,液压缸上部与横梁式卡管器两端连接,下横梁中部以上顺次安装有固定卡管器、半封封井器、全封封井器、球形防喷器,对扣器,对扣器上端连接有旋塞阀和投堵器。
-
公开(公告)号:CN202913989U
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201220555001.9
申请日:2012-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
Abstract: 本实用新型通过一种机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置,包括摘挂吊环及扶正杆管机构、为摘挂吊环及扶正杆管机构提供转动动力的驱动装置,该驱动装置设置在井口平台上,该驱动装置安装在井口与被吊管柱连线的一侧,与连线相垂直且自身能转动。本实用新型安装在井口与被扶正管杆连线的侧面,工作时机械臂转到“连线”上引导扶正,“对中”后机械臂离开“连线”回到原地等待指令。适用于机械化作业中井口管柱的扶正以及摘挂吊环工作,确保管柱顺利起下。具有扶正距离大、为游动系统让出足够的空间、投资小、操作方便等特点。
-
公开(公告)号:CN204283357U
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201420702121.6
申请日:2014-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/00
Abstract: 本实用新型公开了一种井位适应性一机多井平衡换向装置,由电动机驱动系统、扩展式传动轴与驱动滚筒构成。其中电动机与减速器组成电动驱动系统,膜片联轴器与万向联轴器构成扩展式传动轴,该扩展式传动轴两侧可连接减速器与滚筒,也可用于滚筒之间的串联,并且传动轴还可根据井距和各井方位角的不同进行长度和夹角的调节。相邻的滚筒分别正向缠绕皮带和反向缠绕皮带,皮带的另一端分别与一口油井的光杆连接。结构简单、井距离适应性好且适用于一机多井节能构想,满足多井机多井平衡调节、动力的平稳传递和井距调节的设计要求。
-
公开(公告)号:CN202926250U
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201220560341.0
申请日:2012-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
Abstract: 本实用新型公开了井场杆管举升启闭吊卡装置,其中装置包括底座、升降架、滑轨、启闭吊卡机构;所述升降架一方面通过铰支和支撑液压缸连接在下方的底座上,另一方面通过滑道及侧翻液压缸与上方的滑轨相连;滑轨的前端装有启闭吊卡机构,所述启闭吊卡机构由后方连接的启闭液压缸驱动。其中方法步骤包括下管柱用的举升启闭吊卡工序和起管柱用的举升启闭吊卡工序。本实用新型以自动启闭吊环开口的吊卡工具为核心,采用两只相同结构的吊卡替换作业,机械化起下管柱的配套装置。它具有杆管转运功能和对杆管吊卡的开关功能,以实现井场和井口无操作人员的机械化起下管柱作业,既减轻了工人的劳动强度,又减少了安全隐患。
-
-
-
-
-
-
-
-
-