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公开(公告)号：CN111993513A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010843141.5
申请日：2020-08-20
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 提供了木竹重组材料单元的连续化浸渍设备和连续化浸渍方法。连续化浸渍设备包括机架，含水率控制辊组和浸胶辊组。含水率控制辊组的内部安装有加热烘干装置，用于降低木竹重组材料单元的含水率。浸胶辊组能够对木竹重组材料单元进行疏解、浸胶。含水率控制辊组和浸胶辊组之间具有间隔，且含水率控制辊组和浸胶辊组可转动地平行安装在机架上。机架内还设有浸胶室，使得木竹重组材料单元能够在经含水率控制辊组加热烘干后自动进入浸胶辊组而被疏解并在浸胶室中浸胶。通过含水率控制辊组和浸胶辊组在对木竹重组材料单元进行脱水处理后直接进行浸渍处理，实现了木竹重组材料单元浸渍过程的低能耗和连续化加工。
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公开(公告)号：CN110587747A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910890017.1
申请日：2019-09-20
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种络合锯材、络合胶合木及其制备方法，属于木材加工技术领域。上述络合胶合木的制备方法包括：步骤1：准备适量锯材；步骤2：把植物多酚导入锯材，得到多酚锯材；步骤3：在多酚锯材中导入金属盐，得到多酚金属盐锯材；步骤4：干燥多酚金属盐锯材，得到络合锯材；步骤5：对上述络合锯材进行基材加工；步骤6：层板加工；步骤7：层积加工；步骤8：制品加工。本发明通过在胶合木中引入“纤维素-植物多酚-金属盐”动态多重牺牲键网络结构，使其具有减少开裂甚至不开裂、增加尺寸稳定、防腐、防霉、防火等优点。
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公开(公告)号：CN105108877A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510394140.6
申请日：2015-07-07
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种重组木制造方法，采用刨切法生产木单板，提高了原材料的利用率；采用刨切生产的木单板纹理为径向，提高了产品的装饰性；采用大、小头铺装方式，提高了产品的材质均匀性；沿刨切木单板顺纹方向疏解，利用木材年轮间薄弱连接，生产的木纤维束精细，有助于提高板材浸胶的均匀性；采用两把刨刀对称布置，从木材的两侧同时进行刨切，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103507139A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310469784.8
申请日：2013-10-11
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27N3/08
Abstract: 本发明涉及一种无甲醛实木复合板材的制造方法，包括以下工序：(一)单板制备、(二)微米木粉制备、(三)胶黏剂制备、(四)喷雾施胶、(五)组坯、(六)热压、(七)后期处理。本发明将异氰酸酯胶黏剂分散在微米木粉中，形成均匀的异氰酸酯木粉复合胶黏剂，采用喷雾施胶法，在表面张力的作用下，形成一层连续的薄膜，有效解决了异氰酸酯过度渗透的问题，使异氰酸酯胶黏剂能够用于生产单板类人造板。
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公开(公告)号：CN101486215B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN200910077385.0
申请日：2009-02-19
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
CPC classification number: B27N3/04
Abstract: 本发明提供一种无醛重组材，包括顺纹平行结构组合而成的若干片竹(木)束，在相邻竹(木)束之间以及每片竹(木)束内的裂隙间设胶层，胶层的胶粘剂为芳香族二异氰酸酯。施胶量为竹(木)束原料绝干重量的5％～20％。本发明还提供重组材的制造方法，包括竹(木)束的制造、干燥、施胶、组坯、固化成型、后期处理等工序。在施胶工序中所使用的胶黏剂为芳香族二异氰酸酯，采用的施胶方法是喷雾施胶方法。本发明采用芳香族二异氰酸酯胶黏剂，使该重组材的甲醛释放量和游离酚检测值与竹(木)基材的检测值相同，使重组材具有良好的胶合性能，增强重组材的力学性能；在工艺中采用喷胶的施胶方法，大大地降低了施胶量，使成本较高的芳香族二异氰酸酯胶黏剂应用到重组材上具有可实施性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101279463B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810102820.6
申请日：2008-03-27
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种重组竹板坯、其组坯成型方法和装置以及重组竹，本发明的重组竹组坯成型方法，包括以毛竹和各种小径竹为主要原料，经过处理后形成条束状的单元结构，依次将条束状的单元结构施胶后干燥，再通过机械连续作用挤压组坯成设定厚度的板坯、然后在一定的压力和温度下保持一段时间，形成具有一定初粘度的成型板坯。该组坯方法较好地解决了重组竹铺装均匀性差的难题，该组坯成型技术使得条束状单元结构重组后的板坯具有了一定的初粘度，该板坯在运输过程中稳定性好，不会出现散坯现象，便于板坯的运输和截断等后续工艺处理，能够实现了连续式生产，生产效率大为提高。
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公开(公告)号：CN101524864A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910078222.4
申请日：2009-02-20
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明提供一种大片竹束帘人造板，其包括有若干层相互垂直或平行地叠在一起竹束帘，其间设胶层，使之胶合成为人造板，竹束帘上包含竹青、竹肉和竹黄三个部分，在该竹束帘的上下表面分别包括有蜡质层和硅质层脱落的竹青层和竹黄层。本发明还提供所述人造板的制造方法，其包括制作竹束帘、施胶、组坯和加压成型等步骤。本发明使用剖开的竹筒直接疏解制作其上还带有竹青和竹黄的大片竹束帘，通过包括特殊的施胶方法、成型方法制成性能优良的人造板，使得大量现有技术中不能利用的小径竹可得以利用，且使得加工更加简便，生产效率更高。
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公开(公告)号：CN101524858A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200810240988.3
申请日：2008-12-24
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27D1/04 , B32B21/13 , B27D1/10 , C09J175/04 , C09J161/12
Abstract: 本发明提供一种超厚竹木复合板材，包括芯板、面板和背板，所述芯板为6mm～12mm的超厚旋切单板；所述面板和背板是由竹材构成，所述芯板包括相邻层为顺纹组合而成的若干层所述超厚单板，在相邻所述单板之间设置胶层，所述胶层的胶粘剂为水性高分子异氰酸酯胶粘剂；所用的芯层超厚单板为经过应力降解处理后的单板，即在每层所述单板的松面的顺纹方向形成有点状或线段状的裂纹。本复合板材用胶量大大少于现有同等板厚的复合板，并且不变形、不翘曲。
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公开(公告)号：CN101298157A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810114332.7
申请日：2008-06-03
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开一种高硬度板材，包括多数个片状木或竹材结构单元，其中，各个所述片状结构单元是经过疏解，在其顺纹方向上具有断续的线状和/或点状裂纹构成的木或竹片结构单元，在该木或竹束的表面和裂纹内设有胶粘剂，多数个所述片状结构单元堆叠在一起经热压合粘接构成。本发明还提供上述高硬度板材的制作工艺，其是通过将速生人工林木材、生产胶合板的废单板、竹材、灌木等人工林木材，经过疏解和浸胶同时进行的特殊工艺以及其他一系列的加工工序可以制出超硬木材，替代珍贵木材，用于地板、家具、装修和结构材料，其具有良好的市场前景。
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公开(公告)号：CN100389940C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200410102599.6
申请日：2004-12-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种采用异氰酸酯树脂喷雾施胶胶合木质板材的方法。其制作步骤是，胶合前对竹材和木材表面降低孔隙度的处理；把竹材、木材机械加工、成为竹条、实木条的形状；把异氰酸酯树脂喷雾到竹条的长度方向的端头，竹条的宽度方向的两侧面；同样把异氰酸酯树脂喷雾到实木条的长度方向的端头，实木条的宽度方向的两侧面；再将多块竹拼板用异氰酸酯胶喷雾粘接作为上、下表面层，把多块实木拼板用异氰酸酯胶喷雾粘接作为芯层，在上、下表面层和芯层之间采用热压工艺进行板材胶合。从而，施胶量可以降低到10～40g/m2，比传统的涂胶方法施胶量降低1～2倍；并且防潮性好，无游离甲醛释放。
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