硫化亚铜/羧化壳聚糖/玻璃纤维复合导电纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105862171A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610211173.7

    申请日:2016-04-07

    申请人: 中原工学院

    摘要: 本发明提出了一种硫化亚铜/羧化壳聚糖/玻璃纤维复合导电纤维的制备方法,将无碱玻璃纤维浸入到盐酸水溶液中,浸泡完毕后,用水充分漂洗、干燥后得到羟基化玻璃纤维;将羟基化玻璃纤维浸入到羧化壳聚糖水溶液中,浸泡完毕后取出浸入戊二醛溶液中,取出后用水充分漂洗、干燥后得到羧化壳聚糖表面修饰的玻璃纤维;将羧化壳聚糖表面修饰的玻璃纤维置于五水硫酸铜水溶液中,浸泡后加入硫代硫酸钠水溶液,反应后取出用水漂洗、烘干得到硫化亚铜/玻璃纤维复合导电纤维。采用本发明的工艺制备导电玻璃纤维,所用设备投资费用低、操作简单、反应条件温和、适用性强、处理效果好、纤维性能损失少,质量可靠,并且可以减少环境污染,适用于工业化生产。

    退火炉的控制系统和控制方法

    公开(公告)号:CN102759939A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210221918.X

    申请日:2012-06-29

    IPC分类号: G05D23/30 C03C25/00

    摘要: 本发明涉及光学玻璃退火领域,具体公开了一种退火炉的控制系统和控制方法。该控制系统包括:测温模块,设置在退火炉内,用于测量退火炉内中部温度值和边部温度值,并将测得的温度值发送给温度调节模块;温度调节模块与测温模块连接,用于将中部温度值和边部温度值反馈给控制模块,根据来自控制模块的温度控制指令控制加热装置;控制模块,用于基于预定的温度控制曲线生成包含控制参数的温度控制指令并将温度控制指令发送至温度调节模块;还用于根据中部温度值和边部温度值修正基于温度控制曲线设定的控制参数,并生成包含修正后的控制参数的温度控制指令。本发明提供的系统和方法能自动精确控制退火炉内光学玻璃的退火温度,提高玻璃的退火良品率和生产效率。

    一种利用热风和微波对玻璃纤维原丝进行烘干的工艺

    公开(公告)号:CN101786804B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201010101855.5

    申请日:2010-01-26

    申请人: 吕进凯 王爱华

    发明人: 吕进凯 王爱华

    IPC分类号: C03C25/00

    摘要: 本发明涉及一种利用热风和微波对玻璃纤维原丝进行烘干的工艺,包括以下步骤:(a)升温时段:烘干炉升温时段设定温度为85~115℃,时间为1~2.5小时,微波功率密度为0~4kW/m3;(b)提水时段:烘干炉提水时段设定温度为100~125℃,时间为2~10小时,微波功率密度为0~4kW/m3;(c)成膜时段:烘干炉成膜时段设定温度为115~130℃,时间为1~4.5小时,微波功率密度为0~2kW/m3。本发明能够克服现有技术中对玻璃纤维原丝进行烘干存在的纱团或丝饼内外烘干不均匀,烘干后成膜性差、易爆纱、烘干时间长、硬挺度差、产品质量不稳定并且不能对超大型玻璃纤维纱团进行有效烘干的技术缺陷。

    化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法

    公开(公告)号:CN101302080B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200710017812.7

    申请日:2007-05-10

    IPC分类号: C03C25/00

    摘要: 本发明涉及一种化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法,技术特征在于:将无碱玻璃纤维进行超声波分散与清洗,用蒸馏水洗涤后,对其进行分散处理、粗化处理、偶联处理、敏化、活化处理、解胶处理以及烘箱烘干处理步骤。主要有两点优点:第一,采用自制的活化液使敏化、活化一步完成且效果优于两步法,优化了前处理工艺;第二,使用复配的偶联剂增强了玻璃纤维和活化液中Pa2+的化学吸附能力,使镀层的综合性能好。