公开(公告)号：CN101759164B

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN200910273167.4

申请日：2009-12-09

Applicant: 湖北兴福电子材料有限公司

Inventor： 李国璋 ,  李少平 ,  苗刚 ,  欧阳克银

IPC: C01B25/027

Abstract: 本发明公开了一种高纯黄磷生产方法，涉及一种黄磷生产方法，通过混合、硅藻土预涂敷、硅藻土预涂敷、过滤、酸洗和水洗的工艺过程获得高纯度黄磷，设备简单，投资小，见效快；黄磷回收率高，达到99％以上；产品纯度高，可达5～6N级。工艺简单，便于操作安全，利于工业化。

公开(公告)号：CN101531351B

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200910094231.2

申请日：2009-03-17

Applicant: 昆明隆青化工有限公司

Inventor： 车建青 ,  曾繁端 ,  程梅华

IPC: C01B25/027 ,  C04B7/14

CPC classification number: Y02P40/143

Abstract: 本发明公开了一种用中低品位磷矿石制备黄磷的方法。旨在解决现有技术耗电量大，原料品位要求高，对生态环境负面影响极大的技术难题。本发明使用竖窑为生产设备；磷矿石中五氧化二磷的含量低于25％；在原料中添加2％～10％的矿化剂。将物料、硅石、焦炭按5.6∶3∶1的重量比混合，磨粉至200目，均化，加入粘结剂，制成椭球状原料球团，并烘干；然后加入竖窑，预热至1100℃～1200℃，进入还原段，升温至1240℃～1270℃时，用引风机引出磷蒸气，经重力沉降除尘后，两段降温，分离，得到所需的黄磷产品；产生的一氧化碳热气体用于烘干球团；产生的炉渣作为水泥熟料使用。

公开(公告)号：CN101973536A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN201010291617.5

申请日：2010-09-17

Applicant: 张兴华

Inventor： 张兴华 ,  刘敬涛

IPC: C01B25/027

Abstract: 本发明提供一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法，以生产1000Kg黄磷原料组分为：磷精矿粉7100～8500Kg、焦炭粉1800～2000Kg、硅石粉1800～3300Kg、腐植酸130Kg、氢氧化纳65Kg，制备方法为：将配方组分一起经球磨机润磨加入由腐植酸和氢氧化纳组合制成的粘结剂搅拌均匀，经压球成球机加工为复合球团，并经链板干燥机干燥处理，送入黄磷电炉中制成黄磷成品，本发明充分利用了粉磷矿石和低品位磷矿石，通过选矿得到的磷精矿粉经粘结剂生产为球团由电炉制为黄磷，与现在磷矿石制磷相比，成本下降1倍，一氧化碳排放减少35％左右，电耗下降40％左右，产能提高2倍，且用料减少近40％，是解决当前我国黄磷生产高耗能、高排放、高污染现状的极好加工方法。

公开(公告)号：CN101774553A

公开(公告)日：2010-07-14

申请号：CN201010133318.9

申请日：2010-03-26

Applicant: 成都高威节能科技有限公司

Inventor： 葛振华 ,  崔存生

IPC: C01B25/027

Abstract: 本发明公开了一种黄磷生产中原料煅烧入炉的方法，将磷矿石经过破碎筛进行破碎、筛分合格后，投入高温煅烧装置，在800℃～1000℃温度范围煅烧20～50分钟；将经过煅烧后的磷矿石，从高温煅烧装置卸出到储料仓进行冷却。本发明的积极效果是：利用黄磷尾气燃烧的热能或其他热能，对经过预处理合格的磷矿石进行高温煅烧处理，去除多种杂质，提高磷矿石中P2O5的富集度，降低黄磷生产过程的冶炼电耗，提高黄磷产品质量，从而达到降低冶炼电耗20%左右，提高产量20%左右的目的。

公开(公告)号：CN100480175C

公开(公告)日：2009-04-22

申请号：CN200610022336.3

申请日：2006-11-27

Applicant: 胡晓丽 ,  郭朝珍

Inventor： 郭朝珍 ,  胡晓丽

IPC: C01B25/027 ,  C01B25/047

Abstract: 泥磷回收精制方法，属废物利用方法，特别是化工产品废物利用方法。它是将泥磷放入回转蒸磷锅内烧蒸回收元素磷，其关键技术是：在泥磷中加入分散剂，将烧蒸收集的粗磷送入熔磷槽，向熔磷槽输入水蒸气去掉粗磷中的氟，将所得磷送入精制槽中，通入热水，高温加温漂洗；将所得磷送入成品槽中温加温漂洗，制得成品黄磷。该方法泥磷回收产率高、产品色度好、磷含量高。

公开(公告)号：CN101343050A

公开(公告)日：2009-01-14

申请号：CN200810196847.6

申请日：2008-09-03

Applicant: 湖北三新磷酸有限公司

Inventor： 张定斌 ,  汤才洲 ,  曾富强

IPC: C01B25/027 ,  C01B25/18

CPC classification number: C01B25/027 ,  C01B25/18

Abstract: 一种用立式密闭隔烟窑炉生产黄磷或磷酸的方法及设备。将配置好的球料从上部加入立式密闭隔烟窑炉，在窑炉下部不断排料过程中球料依靠自身重力向下运动，并逐渐升温，发生反应生成磷蒸气与一氧化碳。磷蒸气与一氧化碳直接抽出冷却得到黄磷；将其送回至磷燃烧通道氧化成五氧化二磷和二氧化碳，含五氧化二磷的窑气用循环酸喷淋吸收即可得到高浓度磷酸。本发明物料外表面不需要加包裹剂，简化了工艺，降低了成本，去除了包裹剂所占球料的质量，使单位质量球料的产磷率更高；隔烟燃烧加热区分开了立式密闭隔烟窑炉内的还原气氛与氧化气氛，解决了混合球料在升温的过程中碳质被提前氧化的问题，减少了复合球团中碳质还原剂的用量，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN101205056A

公开(公告)日：2008-06-25

申请号：CN200710168766.0

申请日：2007-12-12

Applicant: 湖北兴发化工集团股份有限公司

Inventor： 胡小静 ,  杜剑侠 ,  周宝英 ,  田亚妮 ,  万豪 ,  李红 ,  余有平

IPC: C01B25/027 ,  C01B25/047

Abstract: 一种用离心分离法从磷泥中回收黄磷的方法，将磷泥打入磷泥锅中水封搅拌均匀，温度控制在70℃－80℃，保温1小时－2小时，然后通过管道将其打入带滤布的离心机中，控制离心机的分离因素为900－1000，使黄磷在熔融状态下通过离心的方法将其分离出来，冷却凝固后得到黄磷产品。采用本发明的方法，磷泥中黄磷回收率在99％以上，回收的黄磷含量在99.99％以上，产品纯度高，符合国标工业级要求。本发明还具有设备简单、投资小、见效快、工艺简单、利于工业化、无污染、废水可循环使用，余渣用于生产磷肥等特点。

公开(公告)号：CN1970438A

公开(公告)日：2007-05-30

申请号：CN200610121113.2

申请日：2006-08-17

Applicant: 杨炯心

Inventor： 杨炯心 ,  杨波

IPC: C01B25/027

CPC classification number: Y02P20/124

Abstract: 本发明涉及一种环保节能生产黄磷的方法，主要包括将原料破碎、筛分、干燥、入黄磷炉将磷还原出来，其特征在于，黄磷炉尾气引入发电装置发电，发电后的尾气引入静态干燥器中干燥焦丁。本发明所述的黄磷生产方法，充分利用了黄磷在还原反应中的尾气，将尾气燃烧所产生的热量用来发电和干燥原料，节约了大量的能源，降低消耗，降低成本外，此外将原料的动态干燥变为静态烘干，也减少了焦丁的损耗和对空气的污染，同时在处理泥磷、窄流池中的废渣、沉淀池中的污泥等废渣采用了转锅，将含磷废渣中的磷基本上都回收回来了，增加了黄磷的产量，增加了经济效益，还大大减轻了对环境的污染。

公开(公告)号：CN1562736A

公开(公告)日：2005-01-12

申请号：CN200410022046.X

申请日：2004-03-15

Applicant: 江华

Inventor： 江华

IPC: C01B25/027

CPC classification number: Y02P20/124

Abstract: 本发明涉及一种黄磷生产的节能方法及其所用装置，该方法是在料仓下部安装压缩空气管及黄磷炉尾气管，调节压缩空气和尾气流量比例，达到合适温度的物料连续进入电炉。使用此方法及装置可在黄磷生产中利用尾气对混合原料进行入炉前的预热和烘焙，使进入炉体内的物料达到最佳温度，大大降低了电耗，获得最佳的节能效果，降低了黄磷的生产成本，提高了合格矿石的利用率，对料仓状况也无特殊要求，且本发明的装置简单、可靠、安全，维修方便，投资少，效益明显，有利于环保。

公开(公告)号：CN1159214C

公开(公告)日：2004-07-28

申请号：CN01129194.X

申请日：2001-12-13

Applicant: 李志伟

Inventor： 李志伟 ,  李峰 ,  李蔓莉

IPC: C01B25/027

Abstract: 黄磷生产中原料煅烧入炉的方法及其装置。涉及黄磷生产中原料的处理方法。主要是在原料贮仓内设有黄磷尾气燃烧器，经充分煅烧的原料连续沿着下料管进入电炉。本发明利用黄磷生产过程中产生的尾气对原料进行煅烧，提高了入炉原料的显热，节约能源和物耗。