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公开(公告)号：CN114340813B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202080041696.6
申请日：2020-08-07
Applicant: 住友重机械工业株式会社
IPC: B21D26/033 , B21D37/16
Abstract: 显示装置(250)是使用金属部件(2)来对被加热的金属材料(40)进行成型的成型装置(1)的显示装置(250)，其对可调整的可变参数提出建议并显示该建议。
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公开(公告)号：CN119158971A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411420567.4
申请日：2024-10-12
Applicant: 江西哈迪威实业有限公司
Abstract: 本发明涉及紧固件加工领域，尤其涉及一种用于紧固件生产用的冷镦装置，包括有安装架，安装架顶部转动式连接有转动台，转动台上安装有液压缸，液压缸伸缩端与转动台滑动式连接，安装架上安装有冷镦组件，转动台外侧连接有圆环状的第一直齿轮，安装架后部上侧连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合。本发明依靠转动台带动第一固定板运动，当第一固定板与对应的红外传感器运动至同一直线上时，第一固定板会对应触发红外传感器，红外传感器触发后会自动开启对应的施压组件，此时储油框内的冷却油就会通过相应的导油块进入对应的模具内，同时对溢出的冷却油进行自动回收处理，避免物料浪费。
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公开(公告)号：CN119158968A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411340000.6
申请日：2024-09-25
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B21D22/02 , B21D37/16 , B21D39/02 , B21D26/047 , B21D35/00
Abstract: 本发明涉及一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置，属于高温钛合金复杂型面构件精密成形领域，解决了现有技术中高温钛合金复杂型面构件成形过程中精度不高、材料性能损失较大、成形效率低的问题。一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形工艺方法，包括如下步骤：S1、下料及前处理；S2、模具预热：将模具预热至850‑880℃；S3、将坯料预热10‑35min，至成形温度850‑880℃；S4、蒙皮热成形：开始成形，保压30‑50min；S5、蒙皮成形后处理；S6、焊接分瓣蒙皮；S7、筒体真空热胀形：装配在热胀形工装中的筒体放入真空热胀形设备中升温至850℃，均温1小时后，分段加压进行热胀形；S8、筒体胀形后处理。实现了高温钛合金锥筒构件成形性能低损耗和高型面精度。
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公开(公告)号：CN118847846B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411341654.0
申请日：2024-09-25
Applicant: 南通众扬管业科技有限公司
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明涉及金属管件冷却技术领域，具体为一种金属管件热态胀形冷却机构，包括操作台以及设置在操作台上的处理仓，处理仓内部设置有承载组件，处理仓上设置有封盖板，处理仓内部设置有密封板，密封板内部活动设置有梯形板，处理仓上对称设置有摆动组件，操作台上设置有驱动组件，本发明通过通过承载组件与摆动组件之间的配合，在对金属管件进行输送时，可以进行平稳输送，同时输送过程中接触面会大大提升，使金属管件不会因为接触面的窄小而发生形变的情况，同时在驱动组件与内撑组件的作用下，能够使金属管件进行旋转，转动的金属管件可以使其表面冷却的均匀，避免金属管件在冷却时，因表面冷却效率不同，导致内部应力发生改变。
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公开(公告)号：CN118595223B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411081775.6
申请日：2024-08-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种薄壁筒体深冷校形方法，包括步骤：S1，取待校形的薄壁筒体；S2，对所述薄壁筒体进行工装定位处理；所述工装定位处理包括：将薄壁筒体套设于深冷工装的筒体部，并使所述薄壁筒体的一端与所述深冷工装的台肩部相抵持；S3，对所述薄壁筒体进行至少一次控温处理；所述控温处理包括：对所述薄壁筒体依次进行深冷操作和回温操作；所述深冷操作包括：将套设有所述薄壁筒体的所述深冷工装置于深冷环境下；所述回温操作包括：将套设有所述薄壁筒体的所述深冷工装置于回温环境下。本发明在保证校形精度的同时可以提升材料性能，且效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN119140699A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411461907.8
申请日：2024-10-18
Applicant: 东台威达鑫精密模具有限公司
Inventor： 张琳
Abstract: 本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种金属板材冲压模具，包括上模具、中模具和下模具，中模具固定设置，上模具和下模具均能够朝靠近中模具的方向运动，上模具与中模具共同用于冲压过程，中模具和下模具共同用于保压过程；还包括加热组件，下模具内设置有容纳空间，加热组件位于容纳空间内，加热组件至少用于维持保压温度，本发明提供的一种金属板材冲压模具，有效地解决了需要预先加热到较高温度才能对材料进行保压的问题，避免了模具受热变量大，影响加工精度和需要提前加热到较高温导致热能浪费的技术问题。
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公开(公告)号：CN119115453A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411529170.9
申请日：2024-10-30
Applicant: 天津市久盛通达科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种承插式柔性接口钢管冲压成型方法，属于承插式管道成型技术领域。承插式柔性接口钢管冲压成型方法，包括以下步骤：对钢管端头进行处理；将钢管送入冲压装置，冲头插入被加热的钢管端头内，对钢管一端进行冲压扩口成型；将钢管送入平口装置，对钢管的扩口端进行平口；将经过平口处理的钢管送入成型装置，通过成型装置一端设置的承口成型机构对承口端进行成型，通过成型装置另一端设置的插口成型机构对插口端进行成型；将成型后的钢管送入检验台进行检验，去除钢管两端毛刺并打磨，得到承插式柔性接口钢管。采用本发明所述的承插式柔性接口钢管冲压成型方法，能够解决现有的承插式柔性接口钢管成型质量低、次品率高的问题。
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公开(公告)号：CN118847817B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411351207.3
申请日：2024-09-26
Applicant: 泉州市闽达机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及链轨节冲切技术领域，公开了一种履带链轨节精密冲切设备，包括框架及固定在框架上的气动推杆，框架的内侧固定有下模具，气动推杆的伸缩端设置有冲切模具，且冲切模具位于下模具上方，还包括：顶出部，贯穿下模具设置，且位于下模具内侧；更替部，移动贯穿框架设置，且与冲切模具和顶出部连接；润滑部，设置在顶出部的外侧，且位于更替部上，并与更替部装套连接；顶出部包括传动件和提升件；更替部包括备用件和拉移件；本发明通过推动更替部中拉移件内设置的调节零件，使调节零件平移到拉移件上贴合，使其通过拉移件拉动备用零件，在备用件的导向下平移一个下模具的身位，进而方便更替磨损的冲切模具，降低更换难度。
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公开(公告)号：CN118788857B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202410895560.1
申请日：2024-07-04
Applicant: 玉环奇威机械有限公司
Inventor： 徐朝华
Abstract: 本发明公开了一种自行车刹车盘成形工艺，属于刹车盘加工技术领域，解决了凸刺结构高度较大，出现在高度方向上结构强度变差，并在刺入摩擦材料当中时，因受力方向偏差，导致凸刺结构受到偏转作用力，使凸刺结构无法刺入到摩擦材料中的问题。包括如下步骤，备料，称取Nao摩擦原料并混合形成Nao摩擦材料；设备调试，将热压机中下模具内的成型腔截面积调整至大于基准摩擦衬块面积，热压机中下模具内的成型腔长度大于基准摩擦衬块长度；分批投料，分两次将Nao摩擦材料投入至热压机中下模具内的成型腔内。本发明能够摩擦材料依附背钢生成，无需背钢上的凸刺结构刺入摩擦材料亦可完成连接，确保两者之间的连接强度，提高连接后的剪切强度。
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公开(公告)号：CN118768436B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411267700.7
申请日：2024-09-11
Applicant: 大连雨林灌溉设备有限公司
Inventor： 朱宏东
Abstract: 本发明涉及机加工技术领域，具体的为一种圆钢钝角用一体化设备，包括机架、加热组件、成型组件和输送组件，加热组件用于对圆钢的两端进行加热，成型组件用于以相同大小的动能对加热后的圆钢的两端同时进行成型。本发明设置了成型组件，通过使得成型组件以相同大小的动能对加热后的圆钢的两端同时进行成型，使得加热后的圆钢的两端受力所产生的形变程度相同，从而使得圆钢两端的钝角物理强度基本相同，此外由于成型组件是同时对圆钢的两端进行成型的，因此圆钢在其成型过程中两端受力大小相同方向相反，这也就使得圆钢在其成型过程中不会发生位置偏移，因此能够使得圆钢的两端钝角物理尺寸完全相同，有利于批量化圆钢的规范化生产。
