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公开(公告)号：CN111298956B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010161940.4
申请日：2020-03-10
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种富含方解石的低品位萤石重晶石共生矿的分离方法，包括以下步骤：S1.破碎；S2.分级得到细粒级矿石、中粒级矿石和粗粒级矿石；S3.对中粒级矿石进行跳汰重选，得到中粒级精矿和尾矿Ⅰ；S4.对粗粒级矿石进行跳汰重选，得到粗粒级精矿和尾矿Ⅱ；S5.将中粒级精矿和粗粒级精矿合并得到重晶石精矿Ⅰ；将尾矿Ⅰ和尾矿Ⅱ合并，得到跳汰尾矿；S6.对跳汰尾矿进行色选，得到方解石矿物和色选尾矿；S7.将细粒级矿石和色选尾矿合并磨矿，得到入浮物料；S8.分离浮选，得到萤石精矿和浮选尾矿；S9.对浮选尾矿进行溜槽重选，得到重晶石精矿Ⅱ和溜槽尾矿；该方法达到了获得优品质酸级萤石精矿(CaF2≥98％)和重晶石精矿，并且浮选回水能够循环利用的效果。
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公开(公告)号：CN104888959B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510215969.5
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种强磁性矿物的提质降杂选矿方法，该方法包括对强磁性矿物进行精选，该精选包括如下步骤：1）向粗精矿加入浮选药剂进行调浆，粗精矿中粒度为‑0.074mm的矿石重量占总重量的80‑90%；所述浮选剂包括捕收剂、抑制剂；2）将步骤1）所得物加入浮团聚电磁精选设备，控制浮团聚电磁精选设备的磁场强度在11.94kA/m ‑63.69 kA/m，磁场变换周期为2‑6秒，上升水流速度为 2‑6cm /s。本发明能够获得高品质强磁性矿产品，且能显著降低杂质含量；本发明显著缩短了强磁性矿物的选矿过程，具有巨大的市场经济效益。
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公开(公告)号：CN104815753A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510214992.2
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03C1/32
Abstract: 本发明提供一种浮团聚电磁精选设备，其柱体的下端设置精矿排放口或连接精矿排放管；给矿管的出料口伸入柱体内并位于柱体内的中上部；微纳米气泡发生装置的输出口与柱体的内腔相切式连通并与给矿管的出料口位置相对应；交变磁场发生器位于柱体的外围，为柱体提供不均匀的交变磁场；溢流槽位于柱体的上方，与柱体的上端连通，该设备可产生大量微纳米气泡，特别是纳米气泡，这些微纳米气泡与交变脉冲电磁磁场共同作用，使物料矿浆中的磁性/强磁性矿物与非磁性/弱磁性脉石矿物分别发生“分散—团聚—再分散—选择性团聚”，最终使非磁性/弱磁性脉石矿物彻底脱离磁链，有效避免了尾矿跑黑的现象，最后得到高品位的磁性铁精矿或钛磁铁矿精矿。
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公开(公告)号：CN102974470B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210530568.5
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种鲕状赤铁矿絮凝剂，是将羧甲基淀粉、丙烯酸钠、交联剂和引发剂混合后升温反应一定时间，然后提纯，既得；该絮凝剂对赤铁矿具有较强的选择性吸附能力，能够用于鲕状赤铁矿选择性絮凝(聚团)沉降脱泥，且可在较低用量下获得较高的吸附聚团效果；本发明同时还提供了一种鲕状赤铁矿选择性分散聚团分选方法，工艺简单，磨矿细度要求低，能够在较短时间内使微细赤铁矿矿物高效聚团沉降，全铁回收率及品位较好，该分选方法能够在低碱性或矿浆自然pH条件下进行，对设备的腐蚀性危害轻，适用于中低品位的、微细粒嵌布的鲕状赤铁矿分选。
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公开(公告)号：CN119237143A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411521370.X
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03B9/00
Abstract: 本公开涉及矿物回收技术领域，提供了一种对含钛铁矿物的选铁尾矿进行提钛降杂的方法，包括：对选铁尾矿进行强磁抛尾，得到强磁精矿和强磁尾矿；对强磁精矿进行重选预富集，得到重选预富集精矿和第一尾矿；对重选预富集精矿进行除硫浮选，得到硫精矿和除硫浮选尾矿；对除硫浮选尾矿进行重选提质，得到重选提质精矿、重选提质中矿以及第二尾矿；以及对重选提质精矿进行干式磁选，得到次铁精矿、钛精矿以及第三尾矿。本公开提供的方法至少达到了能够在降低生产成本和因浮选所用化学药剂而带来的二次污染的条件下从含钛铁矿物的选铁尾矿中分离和产出高品质钛精矿的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118768077A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410632215.9
申请日：2024-05-21
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本公开涉及选矿技术领域，提供了一种从低品位钒钛磁铁矿中回收铁和钛的选矿方法，包括：对低品位钒钛磁铁矿原矿进行破碎，得到破碎矿石；对破碎矿石进行抛尾，得到粗抛精矿和粗抛尾矿；对粗抛精矿进行磨矿和弱磁选，得到铁精矿和选铁尾矿；对选铁尾矿进行第一强磁选，得到第一强磁选精矿和第一强磁选尾矿；对第一强磁选精矿进行分级，得到粗砂和细泥；对粗砂进行重选，得到重选精矿和重选尾矿；对细泥进行第二强磁选，得到第二强磁选精矿和第二强磁选尾矿；以及将重选精矿与第二强磁选精矿合并，进行浮选，得到硫精矿、钛精矿以及浮选尾矿。本公开提供的选矿方法不仅能够实现对铁和钛的最大化回收利用，而且能够提高所得精矿的品位和回收率。
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公开(公告)号：CN118207408A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410164612.8
申请日：2024-02-05
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B1/02 , C22B3/04 , C22B59/00 , C22B26/10 , C01D3/08 , C01F17/241 , C01F17/10 , C01F7/762 , C05D1/02 , C05D1/00
Abstract: 本发明属于伊利石型黏土矿综合利用技术领域，具体涉及伊利石型稀土矿悬浮焙烧‑分离富集提取钾和稀土的方法，包括以下步骤：S1、磨矿：将伊利石型稀土矿磨矿至‑0.01mm占60％‑90％；S2、悬浮焙烧：将伊利石型稀土矿进行焙烧，得到熟料；S3、常压浸出：将熟料加入到无机酸溶液中进行常压浸出，得到稀土浸出液和富钾浸出渣；S4、加压浸出：将富钾浸出渣加入到盐酸或硫酸中进行高压浸出，得到钾浸出液。本发明提出了从新发现的川滇黔相邻区的伊利石型稀土矿中高效提取稀土及钾的适宜工艺技术方法，为我国从非水溶性钾资源提取钾、制备钾肥增加了新的方案，对我国沉积型稀土矿资源综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN116273446B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202310156961.0
申请日：2023-02-23
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及选矿领域，具体公开了一种从钒钛磁铁矿总尾矿中回收钛铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将钒钛磁铁矿总尾矿按粒度进行分级，得到沉砂一、沉砂二和溢流；S2：将所述沉砂一、沉砂二进行重选操作，然后磨矿，得到重选精矿，将所述重选精矿进行弱磁选，得到弱磁粗精矿和弱磁尾矿；S3：将所述溢流一次进行强磁粗选、一次强磁精选和二次强磁精选，得到强磁精矿一、强磁尾矿一和中矿，将所述中矿进行强磁扫选，得到强磁精矿二和强磁尾矿二；S4：将所述弱磁尾矿、强磁精矿一、强磁精矿二合并，得到预富集精矿，将所述预富集精矿进行浮选操作，得到钛精矿。本方法可显著回收尾矿中的钛铁矿，工艺流程稳定、产品质量高。
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公开(公告)号：CN117344153A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311266972.0
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及一种高钙黏土型锂矿免焙烧低成本提锂工艺，由以下步骤组成：S1、研磨：将高钙黏土型锂矿磨矿至‑0.074mm占60％‑90％；S2、化学解离：向盐酸或硝酸中加入磨矿后的高钙黏土型锂矿进行化学解离，化学解离完成后进行不洗涤直接过滤，得到湿解离渣、解离液；S3、强酸浸出：将湿解离渣用硫酸进行强酸浸出，过滤得到富锂浸出液和铝硅浸出渣。本发明提供的高钙黏土型锂矿免焙烧‑浸出工艺较之常规焙烧‑浸出工艺缩短了生产流程，解决了高钙黏土型锂矿现有处理工艺能耗高的问题，丰富了锂的可利用资源类型，实现了高钙黏土型锂矿中锂的有效提取。
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公开(公告)号：CN116103514A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310095052.0
申请日：2023-02-10
Applicant: 中国地质大学(北京) , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种从低品位黏土型锂矿中提取锂、铝、硫、硅元素的方法，属于锂矿选冶综合利用技术领域，所述方法包括浮选脱硫脱碳预富集、焙烧、一段浸出、净化除杂、二段浸出等步骤；本发明特定地针对贵州郎岱地区黏土型锂矿进行选冶综合利用，针对黏土型锂原矿组成以黏土矿物为主，锂氧化物含量不大于1wt％，锂元素主要以锂绿泥石的形式赋存在黏土型锂矿中，发明人经过大量实验，筛选出特定的工艺步骤，特别是采用选冶联合工艺，通过分级提取，分别获得硫精矿、碳酸锂、氧化铝和高硅渣等产品，实现了低品位黏土型锂矿的综合利用，具有显著的经济效益和社会效应。
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