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公开(公告)号：CN111156606B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911355454.X
申请日：2019-12-25
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0025 , F04D29/30 , F04D29/60
Abstract: 本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种贯流风叶的安装结构及空调，贯流风叶的安装结构包括贯流风叶组件，连接于贯流风叶组件一端的电机，贯流风叶的安装结构还包括连接在贯流风叶组件另一端的轴盖，设置在底壳上的轴座组件，以及用于连接轴盖和轴座组件的轴套组件，所述轴座组件与底壳连接。本发明中设置了轴座组件、轴盖和轴套组件，轴座组件上设置有支撑轴，轴套组件设置在轴盖上，部件结构简洁，缩短了贯流风叶组件的长度，减少了运输成本，降低了运输难度。同时本发明中的支撑轴为固定轴，加工要求较低，且提高了轴的旋转寿命和精度。另外，本发明装配过程更加简单，降低了装配难度，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109279120B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201811161750.1
申请日：2018-09-30
Applicant: 格力电器(武汉)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种打包系统和打包方法，其中打包系统包括升降机构Ⅱ、用于输送待打包的设备的输送线和用于承载工作人员的工作平台，升降机构Ⅱ设置在工作平台的下方，用于调节工作平台相对于输送线的高度，使得工作人员能够将包装箱从设备的顶端套设在设备上，和/或打包系统包括升降机构Ⅰ，输送线上与工作平台对应的部分为中间传输线，升降机构Ⅰ设置在中间传输线的下方，用于调节中间传输线相对于工作平台的高度，使得工作人员能够将包装箱从设备的顶端套设在设备上。通过输送线与升降机构Ⅰ和/或升降机构Ⅱ的协同作用，整体上提高了打包的速度，进而提高打包效率。
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公开(公告)号：CN112128859A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011119883.X
申请日：2020-10-19
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0068 , F24F11/84 , F24F13/20 , F24F13/30
Abstract: 涉及空调技术领域，本申请公开一种可调流路以及新风空调器，可调流路包括进液管和集气管以及第一流路和第二流路，第一流路包括引入端和排出端，引入端连接进液管，排出端连接集气管，引入端和排出端之间设有调节段；第二流路设有引入管和排出管，引入管连通进液管与调节段，排出管连通调节段和集气管；冷媒依次流经引入端和排出管形成第一调节管路，冷媒依次流经引入管和排出端形成第二调节管路。本发明，第一流路为一条整体通路，增设了第二流路，第二流路设置于第一流路的调节段，从而将第一流路分成了两段行程，通过增加冷媒流量、缩短流程的双重作用提高换热效率，从而应对新风的加入导致的温度影响，有效提高换热能力和温度调节能力。
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公开(公告)号：CN111829072A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010705595.6
申请日：2020-07-21
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0011 , F24F1/0057 , F24F11/56 , F24F11/65 , F24F11/79 , F24F11/88 , F24F13/14 , F24F13/24
Abstract: 本发明提供了一种扫风装置、家用电器及控制方法，涉及能出风的电器设备技术领域，解决了扫风装置采用电机驱动占用空间大、噪音大的技术问题。该扫风装置设置在风口上，包括与扫风装置可磁性连接的磁驱动组件，当磁驱动组件与扫风装置磁性连接时，磁驱动组件的磁极可调，能带动扫风装置进行连续的往复运动；和/或，磁驱动组件的磁力大小可调，能带动扫风装置移动到所需的设定位置；家用电器包括风口和设置在风口上的扫风装置；一种利用扫风装置进行扫风的控制方法，包括两种扫风运行模式，一种为定格左右扫风模式，另一种是自由左右扫风模式。本发明用于对出风风向有调整需求的所有设备上，具有扫风控制灵敏度高、噪音小的特点。
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公开(公告)号：CN111336133A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010137733.5
申请日：2020-03-02
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04D29/42 , F04D29/28 , F04D29/66 , F24F1/0025 , F24F13/24
Abstract: 本发明提供一种端盖组件、贯流风叶支撑结构、贯流风叶、空调器。其中一种端盖组件，包括轴承、第一端盖，所述轴承包括内圈、外圈以及处于所述内圈与所述外圈之间的滚动体，所述第一端盖注塑连接于所述外圈的外周壁上，所述第一端盖沿着所述轴承的径向向外延伸。根据本发明的一种端盖组件、贯流风叶支撑结构、贯流风叶、空调器，端盖与轴承的外圈之间通过注塑成型为一体，杜绝组装结构带来的尺寸偏差的同时提高两者的连接可靠性，进而降低贯流风叶在旋转时由于转轴偏离旋转轴线产生的噪音。
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公开(公告)号：CN111156602A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911392269.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0011 , F24F1/0057 , F24F13/14
Abstract: 本发明涉及了一种可调节出风口朝向的空调器，包括空调本体、出风口、壁挂板、铰接转动件和推动装置。其中，壁挂板用于安装固定于墙体上；铰接转动件位于所述空调本体的底板与所述壁挂板之间；所述空调本体通过所述铰接转动件相对所述壁挂板上下摆动以改变出风口的朝向；推动装置位于所述空调本体的底板与所述壁挂板之间。本发明提供的可调节出风口朝向的空调器利用推动装置推动空调本体相对壁挂板上下摆动以改变出风口的朝向，可以大范围调节扫风角度，实现快速制冷或者制热，避免由于安装导风板而导致出风口的风阻大，能耗高，以及避免由于导风板的阻挡而产生凝露，有助于提高制冷或者制热的舒适性。
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公开(公告)号：CN110182410A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910490194.0
申请日：2019-06-06
Applicant: 格力电器(武汉)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明属于机台辅助设备领域，具体公开了一种自动覆膜解垛运输装置，包括割膜机构、拉膜机构、吸膜覆膜机构，运输机构、支撑架、解垛机构，所述的支撑架用于用于固定移动机构及其相关配件，运输机构将物品运至覆膜位置，拉膜机构将膜拉伸，被吸膜覆膜机构吸住后，割模机构将膜隔断，吸膜覆膜机构再将膜覆盖至物品上，解垛结构将已经覆膜的物料盒转移，从而可以继续对物料盒垛进行覆膜的循环过程。整个过程实现自动无人化，降低员工劳动强度，提高生产效率，提升设备自动化水平。
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公开(公告)号：CN110038974A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910378319.0
申请日：2019-05-08
Applicant: 格力电器(武汉)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动折弯装置，其中，包括：料仓，待折弯器件置放在料仓中，料仓上设置有出料口；顶料组件，顶料组件与待折弯器件对应设置，可将料仓中的待折弯器件从出料口移出；折弯组件，折弯组件与料仓上的出料口对应设置，顶料组件将待折弯器件移到折弯组件上，折弯组件将待折弯器件进行弯折。本发明的自动折弯装置由顶料组件将料仓内的进液铜管逐根顶出，再利用气缸带动齿轮旋转，实现进液铜管的自动折弯功能，完成折弯后的进液铜管由溜板自主流出，全程无需人员操作，只需要进行铜管料仓的补充和成品的拿取即可，解决人工作业劳动强度大，效率低的问题，提升设备自动化水平。
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公开(公告)号：CN108555576A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810670339.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 格力电器(武汉)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明提供了一种组件装配装置，该组件装配装置包括：支架；铜管固定装置，设置在支架上并用于定位固定铜管；弹簧供料装置，包括固定在支架上并用于承载弹簧的料仓，以及用于输送弹簧的待料槽；待料槽与料仓滑动连接并可沿竖直方向滑动，还包括驱动待料槽沿竖直方向滑动的第一驱动装置；弹簧套装装置，包括缓冲料针，以及驱动缓冲料针相对支架滑动的第二驱动装置；在上述技术方案中，可以实现将保护弹簧有序套在铜管折弯处，弹簧从料仓自动有序运至待料槽，将铜管从上道工序衔接自动定位，料针自动与铜管配合，将保护弹簧从待料槽自动套到铜管上，同时该装置可以容纳铜管一定的长度差值，大大提高产品通用性。
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公开(公告)号：CN105626525B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610134149.8
申请日：2016-03-09
Applicant: 珠海凌达压缩机有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04C18/356
Abstract: 本发明涉及一种压缩机泵体结构和压缩机，其中，压缩机泵体结构包括气缸和滑片，气缸包括滑片槽，气缸的内圆与外圆呈偏心设置以形成薄壁端和厚壁端，滑片槽位于厚壁端，滑片位于滑片槽内。压缩机泵体结构将内圆相对于外圆进行偏心设置，使气缸内圆圆心往远离滑片槽的方向进行偏移，从而形成厚壁端，使厚壁端部位的气缸内外圆之间的距离加大，使滑片槽与滑片的长度加长，从而可降低滑片的伸出率，有利于加大滑片与滑片槽的接触面积，从而减小接触应力降低磨损。
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