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公开(公告)号：CN105424673B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510736456.9
申请日：2015-11-03
Applicant: 宁波大学
IPC: G01N21/65
Abstract: 本发明提供一种新型的具有3D网状构造的负载贵金属纳米簇的SERS基底及其制备方法，利用水热反应法制备负载有钴酸镍纳米棒的碳纤维，使钴酸镍纳米棒在碳纤维上生长为规则的周期性3D网状结构，然后利用磁控溅射技术将贵金属纳米颗粒涂覆于上述负载有钴酸镍纳米棒的碳纤维表面，获得具有3D网状构造的负载贵金属纳米簇的SERS基底。其特点是形成的3D网状立体结构钴酸镍具有丰富的尖端和平整的表面，有利于贵金属纳米颗粒于其上形成大量的团簇结构，产生较强的SERS信号。同时，周期性的结构使得SERS热点均匀分布，在实际检测中具有稳定均一的信号输出。另外，由于承载物为碳纤维，使制备的SERS基底可弯曲，可裁剪，易携带，便于应用于临床生物医药检测。
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公开(公告)号：CN107722332A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711051414.7
申请日：2017-10-19
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: C08J9/122 , C08J9/0023 , C08J2203/06 , C08J2203/08 , C08J2205/044 , C08J2329/04
Abstract: 本发明涉及一种利用超临界流体技术制备聚乙烯醇微孔发泡材料的方法。本发明将聚乙烯醇组合物放置于特定浸润温度和特定超临界流体的浸润压力的装置中，并保温保压特定时间，然后在较高的饱和温度和较高的临界流体饱和压力保温保压特定时间，以特定的卸压速率卸压，即可得到聚乙烯醇微孔发泡材料。该方法是一种适合工业生产、高效制备聚乙烯醇微孔发泡材料的方法。
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公开(公告)号：CN107104236A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710190376.7
申请日：2017-03-14
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及一种可以用于聚合物电解质膜燃料电池(PEMFC)中的氢的氧化电极和还原电极的电极催化材料。该聚合物电解质燃料电池用电极催化剂材料，其特征在于，该电极催化剂材料含有作为支撑材料的二氧化锆纳米管以及安置在支撑材料上的铂纳米粒子。本发明提供电极催化剂材料具有高耐久性和高催化活性。
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公开(公告)号：CN104448491B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410743092.2
申请日：2014-12-09
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: B29C47/786 , B29C47/0011 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/862
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种石墨烯改性聚乙烯高强度复合薄型制品的挤出成型方法。该挤出成型方法中挤出机的导流段为圆锥形或半单叶双曲面形，挤出机的口模为扁平长方形口模，口模高度为1-50mm，口模宽度为100-5000mm，宽度与高度的比值为20-1000，物料通过口模的温度为160-260℃、通过速度为5-80m/min，物料通过口模后的冷却速度为2-40℃/min。该方法可以对聚乙烯进行有效增强，并同时尽可能发挥了石墨烯的增强效果。
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公开(公告)号：CN106084448A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610340740.9
申请日：2016-05-13
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: Y02P20/544 , C08L23/12 , C08L2205/02 , C08L75/04 , C08K5/57 , C08K5/56 , C08L23/16
Abstract: 本发明涉及一种热塑性高分子组合物互穿网络结构及其制备方法。更具体地说，本发明涉及一种通过使用超临界技术处理热塑性高分子组合物得到一种热塑性高分子组合物互穿网络结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104441544A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410742269.7
申请日：2014-12-09
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: B29C47/0004 , B29K2077/00 , C08K3/04 , C08L77/06
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法；具体包括以下步骤：（1）真空干燥后的尼龙66、石墨烯和其它助剂分别采用计量加料的方式加入到双螺杆挤出机中，并在挤出机中混合均匀并进行共混；然后将共混好的共混物挤出造粒得到石墨烯改性尼龙66共混颗粒；（2）然后加入到薄型制品挤出机中挤出成型得到石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品；挤出机的导流段为圆锥形或半单叶双曲面形，挤出机的口模为扁平长方形口模，口模高度为0.1-50mm，口模宽度为100-5000mm，宽度与高度的比值20-1000，物料通过口模的温度为265-285℃、速度为5-100m/min，物料通过口模后的冷却速度为2-20℃/min。本发明制备的产品，结晶度高，强度比一般的要大。
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公开(公告)号：CN119704513A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510115040.9
申请日：2025-01-24
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本申请公开了一种超高分子量聚乙烯的注塑成型方法，包括如下步骤，步骤1：将超高分子量聚乙烯树脂与聚乙烯蜡混合形成组合物；步骤2：将组合物加入到注塑机中进行高温熔融形成熔体，将熔体注射并充满模具；步骤3：对模具进行降温，待熔体固化后，开模获得超高分子量聚乙烯制品。通过采用上述技术方案，低分子量的聚乙烯蜡能够大幅度提升超高分子量聚乙烯的流动性，使超高分子量聚乙烯组合物的注塑更加顺畅，而且在降温过程中聚乙烯蜡可以参与超高分子量聚乙烯的结晶，可以很好地保持超高分子量聚乙烯的力学性能。
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公开(公告)号：CN119507060A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411771309.0
申请日：2024-12-04
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本申请公开了一种超高分子量聚乙烯纤维的成型方法，包括如下步骤：步骤1、将超高分子量聚乙烯树脂与溶剂混合配制成均匀的悬浮液；步骤2、将悬浮液制成高温溶液，并经过喷丝，在水浴中冷却定型得到类冻胶纤维；步骤3、将类冻胶纤维进行高温超倍热拉伸；步骤4、将高温超倍热拉伸后的类冻胶纤维，经过萃取干燥除去溶剂,得到干燥纤维；步骤5、将干燥纤维进行低倍数的热拉伸，得到最终的超高分子量聚乙烯纤维。将类冻胶纤维在不除去溶剂的情况下进行高温超倍热拉伸，这样溶剂有助于促进类冻胶纤维中保留的纤维状伸直链晶体取向和后续伸直链晶体等高取向晶体的形成，从而有助于大幅度提高最终纤维的力学性能。
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公开(公告)号：CN115232381B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210882198.5
申请日：2022-07-15
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及一种高性能超高分子量聚乙烯制品及其制备方法。该超高分子量聚乙烯制品由超高分子量聚乙烯组合物加入到注塑机中注塑成型得到，所述超高分子量聚乙烯组合物按照质量含量包含超高分子量聚乙烯60‑95％和双峰聚乙烯5‑40％，所述超高分子量聚乙烯的重均分子量为1500000‑9000000；所述双峰聚乙烯重均分子量为200000‑1200000，分子量分布为20‑60。最终制备得到的超高分子量聚乙烯注塑制品的断裂强度大于80MPa，拉伸模量大于1900MPa，冲击强度大于110MPa。
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公开(公告)号：CN110294885B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN201910557746.5
申请日：2019-06-11
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料及其制备方法，属于高分子材料领域。该双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料，其特征在于，双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料由双峰高密度聚乙烯组合物发泡得到，该组合物包含双峰高密度聚乙烯，所述双峰高密度聚乙烯纳米孔发泡材料的平均泡孔孔径为50‑1000nm，平均泡孔密度≥1010cells/cm3。制备得到的双峰聚乙烯发泡制品，拉伸强度≥90MPa、冲击性能≥60KJ/m2。
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