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公开(公告)号：CN112516757A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011466069.5
申请日：2020-12-13
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种用于烟气二氧化碳捕集的三级三段膜分离系统及方法。原料烟气由水洗塔预处理脱除杂质，经压缩加湿进入第一级一段膜分离器；第一级一段膜分离器截留气加湿后进入第二段膜分离器，第二段膜分离器截留气继续加湿进入第三段膜分离器，第三段膜分离器截留气直接放空；第二段膜分离器和第三段膜分离器渗透气返回第一级一段膜分离器入口；第一级一段膜分离器渗透气压缩加湿后进入第二级膜分离器，第二级膜分离器渗透气压缩加湿后进入第三级膜分离器；第二级膜分离器截留气返回第一级一段膜分离器入口，第三级膜分离器截留气返回第二级膜分离器入口；第三级膜分离器渗透气为二氧化碳。二氧化碳纯度大于95％，二氧化碳捕集率大于70％。
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公开(公告)号：CN109647222B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201811349585.2
申请日：2018-11-13
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种利用单宁酸改性基膜制备兼具高通量高截留率的芳香聚酰胺复合反渗透膜的方法。配制单宁酸、N‑N二甲基乙酰胺和聚砜的混合溶液；将上述混合溶液刮涂于聚酯无纺布上，然后浸入水中凝固制得含有单宁酸的基膜；将制得的含有单宁酸的基膜浸润于水相溶液中25～35s；接着，将膜浸润于含有均苯三甲酰氯的温度为28～32℃的正庚烷溶液中引发界面聚合以形成芳香聚酰胺分离层；然后，将膜置于70～90℃下热处理4～6min，制得芳香聚酰胺复合反渗透膜。本发明制备过程简单，易于实施，成本低，制得的芳香聚酰胺复合反渗透膜兼具高通量和高截留率。
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公开(公告)号：CN106995621A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710283969.8
申请日：2017-04-26
申请人： 天津大学
IPC分类号： C09D5/08 , C09D5/14 , C09D5/16 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C08G73/02
CPC分类号： C09D5/08 , C08G73/0266 , C09D5/14 , C09D5/1637 , C09D133/04 , C09D163/00 , C09D175/04 , C08L79/02
摘要： 本发明公开了一种环取代聚苯胺复合防腐、防污涂料及其制备方法，防污剂为环取代聚苯胺，包括氯代聚苯胺、溴代聚苯胺、硝基聚苯胺、羟基聚苯胺、羧甲基聚苯胺、甲氧基聚苯胺等改性聚苯胺抗菌剂。将环取代聚苯胺添加到环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等防腐涂料体系中，添加量为1wt％～5wt％，即可赋予涂料高效、稳定的防污性能，且能提高涂料的防腐性能，用于保护金属、玻璃钢、木材等多种基材。本发明还提供了两种新的制备卤代聚苯胺的合成方法，解决了当前卤代聚苯胺合成产率低、操作过程繁琐、条件苛刻等缺点，有利于实现卤代聚苯胺的工业化生产和应用。本发明是一种理想的多功能防腐、防污涂料，尤其适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN106673098A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610946259.4
申请日：2016-11-02
申请人： 天津大学
IPC分类号： C02F1/08 , B01D1/04 , B01D1/22 , C02F103/08
CPC分类号： C02F1/08 , B01D1/0041 , B01D1/0064 , B01D1/04 , B01D1/22 , C02F1/043 , C02F2103/08
摘要： 本发明涉及一种横管降膜蒸发器液体均匀分布的安装方法，对于上下相邻两排换热管为交错排列的方式，其特征在于：包括弧形挡板、再分布管，在换热管上方安装一排再分布管，在再分布管上方安装一排弧形挡板，弧形挡板上方为喷淋装置喷淋口，再分布管的直径应小于换热管的直径，每两个换热管对应三个再分布管，两个再分布管的中心线与两个换热管的中心线相重合，中间一个再分布管的中心线对应两个相邻换热管的中间。对于上下相邻两排换热管为排列一致的方式，其特征在于：包括弧形挡板，在换热管上方安装一排弧形挡板，弧形挡板上方为喷淋装置喷淋口，每两个换热管对应一个弧形挡板，弧形的中心线对应两个相邻换热管的中间。
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公开(公告)号：CN105582820A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610019097.X
申请日：2016-01-13
申请人： 天津大学
CPC分类号： B01D71/56 , B01D61/027 , B01D67/0006 , B01D2323/38 , B01D2325/48
摘要： 本发明涉及一种表面接枝改性的芳香聚酰胺复合纳滤膜及制备方法，由芳香聚酰胺复合纳滤膜表面的氨基或羧基与聚甲基丙烯酸羧基甜菜碱加成构成；配制甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、过硫酸钾和焦亚硫酸钠的混合水溶液；将芳香聚酰胺复合纳滤膜表面浸没在上述混合水溶液中反应，反应制得接枝聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的芳香聚酰胺复合纳滤膜；将接枝聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的芳香聚酰胺复合纳滤膜表面浸没在3-溴丙酸溶液中，3-溴丙酸将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯季胺化反应，形成两性离子聚合物聚甲基丙烯酸羧基甜菜碱；得到高抗生物污染性能与高抗粘附性能易清洗的表面接枝改性复合反渗透膜。本发明反应条件温和，制备过程简单，易于实施，成本低。
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公开(公告)号：CN105582782A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201511020054.5
申请日：2015-12-28
申请人： 天津大学
CPC分类号： Y02C10/08 , B01D53/04 , B01D2257/504 , B01D2259/40096 , B01D2259/402 , H02J7/35
摘要： 本发明公开了一种太阳能光伏驱动变电吸附空气碳泵系统，包括空压机、真空泵、多个吸附床、电阻丝、电控阀和四通换向阀；吸附床的吸附腔内装有吸附剂填料和电阻丝；采用太阳能光伏电池板将光能转化为直流电输出并储存在蓄电池内，蓄电池发出的直流电经逆变器转为交流电并为空压机、真空泵、电阻丝和电控阀供电，采用多个吸附床轮流进行二氧化碳的吸附和脱附过程。采用电阻丝加热吸附剂加快了二氧化碳脱附的过程。太阳能光伏产生供电，减少了对化石燃料的消耗和二氧化碳的二次排放；采用多腔体吸附碳泵实现了从空气中持续性分离二氧化碳；蓄电池可以增加对碳泵供电的连续性。本发明精巧灵活，非常适合太阳能丰富地区的分布式运行碳泵的需求。
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公开(公告)号：CN104624068A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510032391.X
申请日：2015-01-22
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种聚吡咯纳米材料改性聚合物超滤膜的方法，配制聚吡咯纳米材料；将聚吡咯纳米材料分散在有机溶剂中，之后加入膜材料，搅拌至完全溶解后，静置得到铸膜液；其中，聚吡咯纳米材料在铸膜液中的质量分数为0.05％～2.0％，膜材料在铸膜液的质量分数为10％～25％。将制得的铸膜液利用平板刮膜机或中空纤维纺丝机在环境温度15℃～40℃、相对湿度10％～60％下，刮制成厚度为150μm～300μm的平板膜或纺制成中空纤维膜，经预蒸发5s～120s后，浸入凝固浴中，得到聚吡咯纳米复合超滤膜。超滤膜具有良好的透过性能和抗污染性能，纯水通量和通量恢复率相比纯聚合物膜有大幅提高。
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公开(公告)号：CN102389722B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110289194.8
申请日：2011-09-28
申请人： 天津大学
IPC分类号： B01D69/12
摘要： 本发明公开了一种以聚苯胺纳米材料制备纳米复合超滤膜的方法。该方法过程包括：采用分散聚合法制备易于分散的聚苯胺纳米材料；以聚苯胺纳米材料为添加剂，N，N-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种为溶剂，聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯为膜材料，共混配制铸膜液；铸膜液经相转化采用制膜设备制得平板或中空纤维聚苯胺纳米复合超滤膜。本发明方法的优点在于，制备过程简便，高效，成本低廉，容易工业化，铸膜液均相稳定，制得的聚苯胺纳米复合超滤膜具有良好的亲水性能，高透过性能和高抗污染性能。
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公开(公告)号：CN103041718A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210578182.1
申请日：2012-12-27
申请人： 天津大学
CPC分类号： Y02C10/10
摘要： 本发明公开了一种分离层为PVI-Zn仿生材料的复合膜及制备方法。该复合膜以聚砜超滤膜作为基膜，其上复合厚度为0.1~0.8μm的仿生材料聚乙烯基咪唑-锌分离层。其制备过程包括：1-乙烯基咪唑和偶氮二异丁腈的精制纯化、聚合、聚合物与醋酸锌络合配制涂膜液、聚砜基膜预处理、在基膜上涂覆涂膜液得到分离层为PVI-Zn仿生材料的复合膜。制膜工艺简单易行，制得的复合膜具有优异的CO2渗透选择性能。该复合膜对于体积比为15:85的CO2/N2混合气，CO2渗透速率为（126～1147）×10-6cm3(STP)/cm2·s·cmHg-1，CO2/N2分离因子为31～83。
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公开(公告)号：CN101225178B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200710060136.1
申请日：2007-12-24
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了原位聚合制备聚苯胺导电复合膜的方法，属于导电膜材料技术。该方法过程包括：在20～25℃下，向十二烷基苯磺酸钠溶液中加入柠檬酸、樟脑磺酸或盐酸调节pH值后再加入苯胺，混匀后加入聚砜膜；在20～25℃下搅拌4～6小时，然后在0～5℃下继续搅拌2小时；再向其中加入一定量过硫酸铵溶液，搅拌数分钟后在0～5℃下完成反应，制得的聚苯胺导电复合膜经过去离子水洗去吸附的杂质，再经过无水甲醇、盐酸清洗，最后用去离子水洗净，既得到成品聚苯胺导电复合膜。本发明方法简单，易于操作，制得的聚苯胺导电复合膜电导率范围：7.21×10-4S/cm～0.286S/cm。
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