-
公开(公告)号：CN111721649B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010605986.0
申请日：2020-06-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝芯材中聚酰亚胺泡沫抗压缩能力及剥离强度测试方法，包括以下步骤：1、将聚酰亚胺泡沫从蜂窝芯格中取出，裁切成薄片，对其进行压缩强度测试；2、将压缩应力传递辅具固定在万能力学试验机，对聚酰亚胺泡沫薄片进行压缩强度测试；3、计算聚酰亚胺泡沫薄片在不同应变处的平均压缩强度具体值及两次测试的差值；4、在复合材料测试样件上选取芯格，依靠压缩应力传递辅具对其中的聚酰亚胺泡沫进行，得到不同应变处的平均压缩强度。本发明通过对聚酰亚胺泡沫进行压缩强度测试，计算得到聚酰亚胺泡沫压缩剥离强度。通过间接测试的方法解决了目前无法测试蜂窝芯材中聚酰亚胺泡沫抗压缩能力及其与蜂窝芯材压缩剥离强度的问题。
-
公开(公告)号：CN109762166B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811603804.5
申请日：2018-12-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺前驱体及聚酰亚胺薄膜的制备方法，属于材料化学技术领域；首先多异氰酸酯与多元酸酐在极性溶剂中反应，得到酐基封端聚酰亚胺前驱体溶液；然后向溶液中加入多元胺单体，实现低聚态聚酰亚胺前驱体之间的链接及分子链的增长，得到大分子量的聚酰亚胺前驱体溶液；其次将溶液在耐高温石英玻璃板上铺膜，然后升温干燥、固化，最后缓慢降温至室温；将石英玻璃板置于去离子水中进行剥离取膜并烘干得到聚酰亚胺薄膜。本发明以多元胺为架桥剂或链接剂，提高了以异氰酸酯和酸酐为单体所制备聚酰亚胺前驱体的分子量，解决了单纯以异氰酸酯和酸酐为单体通过简单工艺制备所得聚酰亚胺薄膜耐热性差、力学性能较差的问题。
-
公开(公告)号：CN112280314A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011326944.X
申请日：2020-11-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了利用磷系阻燃剂改性的含氢硅油制备有机硅泡沫的方法,包括S1.将羟基封端磷系液体阻燃剂和含氢硅油反应合成磷系阻燃剂改性的含氢硅油；S2.均匀混合乙烯基硅油、羟基硅油；S3.加入改性的含氢硅油，搅拌后静置，待混合物转变为白色半透明凝胶块状固体时取出；S4.发泡成型；S5.梯度高温处理，得到阻燃型有机硅泡沫材料，其极限氧指数为27‑45，密度为0.2‑0.4g/cm3，拉伸强度为110‑380kPa。本发明依靠羟基封端磷系液体阻燃剂与含氢硅油间的反应，实现磷系液体阻燃剂在有机硅基体树脂上的定量及大量引入，制得的有机硅泡沫具有阻燃性能高、力学性能高、结构稳定的特点。
-
公开(公告)号：CN111721649A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010605986.0
申请日：2020-06-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝芯材中聚酰亚胺泡沫抗压缩能力及剥离强度测试方法，包括以下步骤：1、将聚酰亚胺泡沫从蜂窝芯格中取出，裁切成薄片，对其进行压缩强度测试；2、将压缩应力传递辅具固定在万能力学试验机，对聚酰亚胺泡沫薄片进行压缩强度测试；3、计算聚酰亚胺泡沫薄片在不同应变处的平均压缩强度具体值及两次测试的差值；4、在复合材料测试样件上选取芯格，依靠压缩应力传递辅具对其中的聚酰亚胺泡沫进行，得到不同应变处的平均压缩强度。本发明通过对聚酰亚胺泡沫进行压缩强度测试，计算得到聚酰亚胺泡沫压缩剥离强度。通过间接测试的方法解决了目前无法测试蜂窝芯材中聚酰亚胺泡沫抗压缩能力及其与蜂窝芯材压缩剥离强度的问题。
-
公开(公告)号：CN111675910A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010578530.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08L83/08 , C08L83/07 , C08L83/05 , C08J9/00 , C08G77/395
Abstract: 本发明公开了一种阻燃有机硅泡沫材料的制备方法及产品，制备方法包括以下步骤：S1.混合多元醇、磷系液体阻燃剂和第一催化剂，合成得到羟基封端含磷阻燃剂；S2.将羟基封端含磷阻燃剂与羟基硅油混合，并加入第二催化剂，进行反应，得到含磷羟基硅油；S3.按比例混合含磷羟基硅油、乙烯基硅油和第三催化剂，搅拌均匀后再加入含氢硅油，高速搅拌均匀，静置后得到凝胶块固体；S4.将凝胶块固体进行发泡，得到固化后的有机硅泡沫；S5.将有机硅泡沫放在电热鼓风干燥箱中，得到成品。本发明的生产工序简单、生产成本低，易实现工业化生产；而且，本发明还能够有效改善阻燃效果，且保证有机硅泡沫的其他优良性能不受影响。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111590913A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010354530.1
申请日：2020-04-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B29C69/00
Abstract: 本发明公开了一种具有高比强度的聚酰亚胺绝热吸声泡沫及其加工方法，其加工方法包括S1.聚酰亚胺吸声泡沫的切割步骤；S2.热压设备的预热步骤；S3.聚酰亚胺吸声泡沫的热熔步骤；S4.聚酰亚胺吸声泡沫的热压步骤；S5.高比强度的聚酰亚胺绝热吸声泡沫的室温冷却步骤。该加工方法可以在不影响原材料基本理化性能的情况下，实现成品材料比强度的有效提高，保留优异吸声性能的同时提高其绝热性能。
-
公开(公告)号：CN110922627A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911080729.3
申请日：2019-11-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本阻燃聚酰亚胺绝热泡沫及其制备方法和用途，制备方法包括S1.将磷系液体阻燃剂与多元醇表面活性剂混合，加入催化剂，发生酯交换反应合成含磷多元醇阻燃剂；S2.将均苯四甲酸二酯溶液、泡沫稳定剂、复配催化剂、发泡剂混合，得到发泡白料；S3.将含磷多元醇阻燃剂与异氰酸酯搅拌混合进行室温预聚反应，得到含磷的发泡黑料；S4.将发泡白料与发泡黑料高速搅拌混合均匀得到发泡料浆；S5.将发泡料浆倒入敞口模具中，经自由发泡成型过程，得到聚酰亚胺泡沫中间体；待泡沫中间体定型后，将其固化，得到的聚酰亚胺泡沫有良好的阻燃性能，又能提高安全性能和隔热保温性能，从而可以用于制备墙体保温材料。
-
公开(公告)号：CN105237766B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510622282.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有规整泡孔结构柔性聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。首先将多元芳香酐与脂肪醇反应得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，随后将羧酸酯溶液与一定量的异氰酸酯混合。混合溶液先在室温条件下预先聚合一段时间，然后再置于真空条件下继续进行聚合反应得到发泡A料。向所制得的发泡A料中加入预先配制好的助剂混合液以及一定量的异氰酸酯，然后进行室温自由发泡得到泡沫中间体。泡沫中间体经高温固化处理，获得具有良好柔韧性以及规整泡孔结构的聚酰亚胺泡沫。本发明制备的柔性泡沫材料可实现三维180°自由折叠而不发生开裂现象；回弹性能优良，压缩载荷卸除后能够迅速恢复形变；泡孔结构呈半闭孔状态，均匀且规整。
-
公开(公告)号：CN104774330A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510175570.9
申请日：2015-04-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。极性溶剂和芳香二酐混合，升温至60℃，加入脂肪醇回流酯化形成二酸二酯；依次加入催化剂、表面活性剂、去离子水和芳香二酐配置成组合料；添加异氰酸酯，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；将泡沫中间体置于真空烘箱中，缓慢的进行抽真空操作，卸真空，使烘箱内气压缓慢恢复到大气压，往复操作5-10次；将经过真空烘箱处理的泡沫中间体置于高温电热鼓风干燥箱中固化制得柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明制备柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫能够180度自由弯曲，在外部快速冲击条件下不发生脆裂，卸去载荷后能够迅速恢复型变。本方法操作流程简单，易于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN111168912B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202010084353.X
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺‑铝隔热吸声复合泡沫制备方法及产品，包括以下步骤：(1)、将极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合，得到发泡白料；(2)、将异氰酸酯加入到发泡白料中混合，得到发泡料浆；(3)、先将50‑70％的发泡料浆倒入敞口的模具中，再将开孔泡沫铝压入发泡料浆中，最后把剩余的发泡料浆均匀地倒入模具中，发泡料浆在模具内发泡成型，静置后得到聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝；(4)、取出聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝，并对聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝进行高温固化，得到聚酰亚胺‑铝隔热吸声复合泡沫。本发明具有能够提高吸声系数、拓宽吸声频段以及改善隔热效果的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
83
records
(took 0.034 seconds)
