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公开(公告)号：CN114724859A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210644066.9
申请日：2022-06-09
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及聚酰亚胺‑铝复合箔制备工艺，包括以下步骤：铝箔热处理阶段，铝箔冷却阶段，腐蚀箔制备阶段，扩孔箔制备阶段，聚酰亚胺复合层制备阶段，表面清洁阶段以及干燥处理阶段。在聚酰亚胺复合层制备阶段，所用前置处理液由4,4'‑二氨基二苯醚、N,N‑二甲基乙酰胺和四正己基苯甲酸铵混合而成，而所用后置处理液由硫酸、盐酸、4,4'‑二氨基二苯醚、N,N‑二甲基乙酰胺和四正己基苯甲酸铵混合而成。如此，成型后的聚酰亚胺复合层可稳定地附着于腐蚀箔的外表面，从而利于提升电极箔的折弯强度；且填充于腐蚀孔道内的聚酰亚胺复合层可与铝残芯紧密地结合于一体，从而利于确保成型后的电极箔具有较高的介电常数和电容量。
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公开(公告)号：CN114724858A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210633471.0
申请日：2022-06-07
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及高比表面积高介电性烧结箔的制备方法，步骤如下：对铝基粉末和含氮有机物执行混合研磨操作；将研磨粉末、有机溶剂以及粘合剂按比例投喂至搅拌器中；将混合浆料涂覆于电子铝箔上，而后执行烘干处理；对混合浆料预烧结体执行分段控温烧结操作。在制备进程中，含氮有机物因受到高温作用而分解出g‑C3N4，且伴着大量气体。g‑C3N4可对铝基粉末进行全包裹，以阻断热量传导路径，从而避免了铝基粉末因局部聚集而引发“过烧”问题的出现；而气体的持续外溢行为可使得铝基粉末在烧结工艺正式实施前始终维持于高速运动状态，从而增加铝基粉末之间所形成空隙的大小和空隙数量，最终确保烧结箔具有较高的孔隙率、介电性能以及电容量。
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公开(公告)号：CN114709080A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210634432.2
申请日：2022-06-07
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC分类号： H01G9/055
摘要： 本发明涉及AAO‑TiO2复合腐蚀铝箔的制备方法，包括以下步骤：使用1～5wt%草酸溶液对高纯铝箔进行预处理；使用3～5wt%的草酸和1.5～2.5wt%磷酸混合溶液进行一次阳极氧化；使用6～10wt%磷酸和1.2～2.4%wt铬酸混合溶液进行中处理；使用3～5wt%的草酸和1.5～2.5wt%磷酸混合溶液进行二次阳极氧化，二次阳极氧化电压低于一次阳极氧化电压；使用6～10wt%磷酸溶液进行后处理；使用溶胶凝胶法掺杂TiO2。如此，所成型腐蚀孔道的深度适当，深浅度趋于一致，且避免了因生成氧化膜而导致孔道被堵塞现象的发生；另外，因孔道中留存有大量的TiO2，从而可有效地提高腐蚀铝箔的介电常数。
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公开(公告)号：CN114141539A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111492074.8
申请日：2021-12-08
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC分类号： H01G9/045
摘要： 本发明涉及弯曲疲劳强度良好低压电极箔的制备方法，包括以下步骤：对第一铝箔、第二铝箔、第三铝箔执行除油操作；对第一铝箔依序执行预电解、电解腐蚀、清洗、烘干操作；将铝基浆料涂覆于第一铝箔上，以在其正、背面均形成有一次涂浆层；将第二铝箔、第三铝箔分别一一对应地贴附于一次涂浆层上，以形成复合铝箔；对复合铝箔执行冷轧处理；对复合铝箔依序执行升温、冷却处理即得到产品。在实际制造成型中，对用作中间芯层的电极箔仍作了充分地腐蚀，从而避免了因制备工艺路线改变而导致低压电极箔电容量大幅度下降现象的出现。另外，通过实际实验数据表明，在整体厚度保持不变的前提下，采取本方法所制备的低压电极箔具有更好的弯曲疲劳强度。
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公开(公告)号：CN106449110A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611115233.1
申请日：2016-12-07
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔五级扩面腐蚀方法，步骤如下：将铝箔置于磷酸溶液中，在20~50℃条件下浸渍1~3min；取出水洗；在硫酸和盐酸混合溶液中，在60~70℃的条件下进行一次腐蚀1~5min；取出水洗；在硫酸和盐酸混合溶液中，在60~70℃的条件下进行二次腐蚀1~5min；取出水洗；在硫酸和盐酸混合溶液中，在60~70℃的条件下进行三次腐蚀1~5min；取出水洗；在硝酸溶液中，在60~70℃的条件下进行四次腐蚀1~5min；取出水洗；在硝酸溶液中，在60~70℃的条件下进行五次腐蚀1~5min；取出水洗；纯水洗涤；烘干。本发明生产效率提高，可生产比容高、弯折强度好且一致性高的中高压腐蚀箔。
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公开(公告)号：CN106024393A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610366613.6
申请日：2016-05-30
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司
IPC分类号： H01G9/055
CPC分类号： H01G9/055
摘要： 本发明公开一种铝电解电容器用阳极铝箔电极反应的耦合腐蚀制备方法，包括以下步骤：首先将高纯铝箔在常温下的稀酸或稀碱溶液中进行前处理;前处理后的铝箔直接置于由酸、盐、去极化剂、高分子缓蚀剂构成的混合电解质体系中，以铝箔作为孤立的电极进行自身电极反应的耦合，即在一片铝箔上同时阴极得电子反应和阳极铝箔失电子腐蚀反应；直接取出腐蚀铝箔，用清水侵泡洗涤腐蚀铝箔表面电解液，干燥，备用于化成。本发明具有不需外加对电极和电源，大大简化了腐蚀铝箔生产设备投入和工艺流程，减少生产腐蚀铝箔电耗，降低生产成本，使得腐蚀铝箔减薄率低、机械性能优良，减少腐蚀铝箔生产中酸的用量、延长设备使用寿命，制备出的铝电解电容器小型化、高比容、耐用、稳定性好、节能环保。
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公开(公告)号：CN103714974B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201310718156.9
申请日：2013-12-24
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 贵州大学 , 南通海一电子有限公司
IPC分类号： H01G9/045
摘要： 本发明公开了一种制备铝电解电容器阳极材料的方法，包括以下步骤：首先常温下将高纯铝箔在稀酸或稀碱溶液中浸泡预处理10‑30秒，在酸性电解质中加入高分子缓蚀剂，将铝箔与石墨电极直接联接，以铝箔为阳极，石墨为阴极进行析氢腐蚀，断开铝箔与石墨电极联接，取出铝箔，用清水洗涤表面酸液，烘干，备用于化成。本发明具有不需要外加电源，减少设备投入及生产成本，大量减少腐蚀铝箔工业生产中能耗，制备出的铝电解电容器高比容、稳定性好、耐用，性能优良。
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公开(公告)号：CN118268571A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410498811.2
申请日：2024-04-24
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC分类号： B22F5/00 , B22F7/04 , B22F3/04 , B22F3/105 , B22F3/11 , B22F3/24 , C25D11/12 , C22C21/06 , C22C21/02 , C22C21/00 , H01G9/045 , H01G9/052
摘要： 本发明涉及粉末烧结箔技术领域，具体涉及一种高容量高强度粉末烧结箔的制备方法，本发明先在铝粉内添加活性粉和气体发孔剂制成混合粉末，然后在铝箔基体表面通过压制的方式将混合粉末分两次压制到纯铝箔基体表面，之后再将铝粉压制到混合粉末层表面，经过放电等离子烧结以及化成之后得到高容量高强度粉末烧结箔。与现有技术相比，本发明制得的粉末烧结箔具有更高的强度、更高的孔隙率和容量，因此具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN114141539B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111492074.8
申请日：2021-12-08
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC分类号： H01G9/045
摘要： 本发明涉及弯曲疲劳强度良好低压电极箔的制备方法，包括以下步骤：对第一铝箔、第二铝箔、第三铝箔执行除油操作；对第一铝箔依序执行预电解、电解腐蚀、清洗、烘干操作；将铝基浆料涂覆于第一铝箔上，以在其正、背面均形成有一次涂浆层；将第二铝箔、第三铝箔分别一一对应地贴附于一次涂浆层上，以形成复合铝箔；对复合铝箔执行冷轧处理；对复合铝箔依序执行升温、冷却处理即得到产品。在实际制造成型中，对用作中间芯层的电极箔仍作了充分地腐蚀，从而避免了因制备工艺路线改变而导致低压电极箔电容量大幅度下降现象的出现。另外，通过实际实验数据表明，在整体厚度保持不变的前提下，采取本方法所制备的低压电极箔具有更好的弯曲疲劳强度。
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公开(公告)号：CN115565733B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211454181.6
申请日：2022-11-21
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于烧结箔的铝粉与基体粘结方法，属于烧结箔制备技术领域，按质量比，将铝粉、聚三苯胺、粘结剂在有机溶剂中研磨搅拌均匀成胶状浆料；将铝箔基体于氢氧化钠溶液中静置后洗净，备用；将制备的胶状浆料均匀铝箔基体上；得到的铝箔真空干燥后冷却得到涂覆箔；涂覆箔为阳极，钛板或石墨板为阴极，在介质N‑丙基‑N‑甲基吡咯烷二（三氟甲磺酰基）酰胺中进行电复合；得到前处理烧结箔；通过电化学复合方式，应用液体介质与聚三苯胺/铝之间的电化学反应提升铝粉与基体的粘结度，减少掉粉现象，提升孔隙率。
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