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公开(公告)号：CN117758425A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311622874.6
申请日：2023-11-30
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种多轴向三维机织结构复合材料叶片预制体制备方法及装备，其中方法的具体步骤如下：(1)经纱(0°纱)排列；(2)纬纱(90°纱)引入；(3)斜向纱(±θ°)引入；(4)压实织物；(5)重复所述步骤(1)‑(5)至得到织物的目标厚度；(6)法向纱(Z向纱)引入。本发明与常规三维机织纤维仅排布在X、Y、Z轴三个方向相比，提出了斜向纱引入工艺，提高了复合材料叶片的的设计性能，且斜向纱的引入提高了复合材料的弹性性能，在振动载荷下的抗疲劳承载能力增加。
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公开(公告)号：CN117754764A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311600410.5
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种三维复合材料锥形预制体结构及其一体化整体成形方法。本发明所述三维复合材料锥形预制体结构包括顶部Z向纱、顶部铺覆层、中部编织针刺层、底部Z向纱、底部铺覆层、内层整体编织层、外层整体编织层；所述三维复合材料锥形预制体结构一体化整体成形方法包括以下步骤：材料准备、模具与织机准备、碳纤维处理及倒纱、初始布纱上纱、内层整体编织、底部铺层、中部铺层针刺工序、顶部铺层、外层整体编织、Z向纱固定、预制体下机修整。相较于现有技术，本发明保证了预制体增强纤维的整体连续性，实现了预制体能够具有大变形及稳定的变形锥形的能力。
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公开(公告)号：CN114657694B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202111630814.X
申请日：2021-12-28
Applicant: 中车工业研究院有限公司 , 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及复合材料编织技术领域，提供一种复合材料三维编织装置及方法。该复合材料三维编织装置，包括框架；控制机构，控制机构设于框架上，用以获取织造路径；织造机构，织造机构设于框架上，并与控制机构电连接，用以接收织造路径指令，并三维织造预制体；压实机构，压实机构设于框架上，并与控制机构电连接，用以对织造至设定高度的预制体进行压实。本发明通过控制机构获取织造路径，织造机构按照织造轨迹自动编织预制体，当预制体编织至设定高度时压实机构对预制体进行自动压实，提高自动化程度，降低了织造过程中的人为干预，提高了织造效率，减少人工成本，提高了压实效率和精度，提高编织质量。
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公开(公告)号：CN117571242A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410050622.9
申请日：2024-01-15
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试装置，包括三角形锯齿形滑轨、高温钢滑动卡口、滑动炉门、水冷导管、双轴滑轨、保温箱、红外辐射加热阵列、薄片式铠装热电偶、观察口、攻丝螺纹杆、攻丝螺纹夹具、陶瓷传力杆、激振源、激光测振仪、测振口、机械泵和排气阀。将碳纤维树脂基复合材料变截面测试件固定于高温钢滑动卡口，由双轴滑轨将变截面碳纤维树脂基复合材料测试件固定于攻丝螺纹夹具。进行高温振动模态测试时，由红外辐射加热阵列提供高温热环境，激振源连接攻丝螺纹夹具提供随机振动，通过激光测振仪进行热模态测量，本发明为航空航天飞行环境下变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试提供试验手段。
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公开(公告)号：CN117548624A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311504359.8
申请日：2023-11-13
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了复杂结构冷冻砂型多模式混合协同制造方法与装备，属于柔性挤压与增减材混合制造技术交叉领域。该方法首先将湿型砂预冷至0℃～‑5℃置于砂箱中，然后驱动卧式柔性挤压触头，挤压预冷型砂近净成形，挤压成形温度‑20℃～‑40℃内可调；接着采用数控系统进行卧式铣削加工，获得待打印砂型基底；最后基于微滴喷射原理进行数字化铺砂与打印，驱动层间制冷装置随动喷射低温氮气；层层打印，层层冻结，完成复杂冷冻砂型（芯）整体成形。采用本方法制造的冷冻砂型具有绿色环保、形性可控的特点，提高了冷冻砂型制造效率和复合成形精度、减少型砂切削量、降低型砂材料浪费，尤其是解决高性能、大型复杂铸件的快速精确成形问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117464998A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311299402.1
申请日：2023-10-09
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种具有感知功能的复合材料一体化成形方法，利用增材制造技术完成构件的制备；构件包括碳纤维网导电层，形状记忆聚合物层。通过设计碳纤维网导电层的疏密程度以及变形部位的打印层高，厚度，填充率影响吸热速率，从而实现快速，精准的响应。此外，导电层与记忆聚合物层采用嵌合式连接，提高了结合强度，感知性能。本发明将记忆聚合物的回复特性与碳纤维优异的压阻，导电性结合，完成驱动，感知一体的传感检测，实现柔性驱动材料的快速，精准响应，解决了传统分体式制造产品结合力弱，响应慢，感知不灵敏的问题。
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公开(公告)号：CN117400448A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311310834.8
申请日：2023-10-11
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了连续碳纤维复合材料丝材浸渍预处理设备,包括输送组件，所述输送组件设置在预处理设备架上；其中输送组件的左右两侧旁均设有喷射施胶层组件；其中所述预处理设备架的最前端依次设有若干个多角度清理组件。克服连续纤维增强复合材料浸渍存在缺陷，对其表面进行预处理，然后展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行浸渍处理，避免丝材内部缺陷。
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公开(公告)号：CN117370888A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311308565.1
申请日：2023-10-11
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: G06F18/2415 , G06F18/213 , G06N3/04
Abstract: 本发明提出了基于融合网络的复合材料浸渍优化方法，其中首先在纤维表面施胶层，然后进行浸渍工艺。但随着工艺流程增加，整体工艺的耦合参数也增加，呈现深度耦合状态。为解决传统RNN网络在多因素长时序应用场景中的长时依赖问题，本申请提出了一种T‑BiRNN网络架构，利用基于随机多耦合特征的原理对展纤、喷涂和浸渍等过程的重要影响工艺参数进行分析。并且在传播过程中，该网络增加了喷射施胶层的权重参数，并进行调节学习，以观察喷射施胶层对最终结果的影响系数。通过本次申请能够显著提高复合材料浸渍工艺的效率和质量。
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公开(公告)号：CN117161359A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311187174.9
申请日：2023-09-14
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供结构大件冷冻砂型全向负压反重力铸造成形方法与装置，该装置由液氮制冷装置、抽负压装置、压力铸造装置、温度测量装置、组合冷冻砂型和高压气泵装置组成，通过液氮降温、负压带动液氮流动、水汽吸收以及熔体半固态反重力充型，实现型腔内熔体在遇到液氮激冷后上层熔体凝固，且温度较低不会导致型腔周围及上方砂型发生溃散，同时半固态的熔体在接触到冷冻砂型可以更快凝固，加快复杂结构大型铸件的高精高效成形，填补了大型冷冻砂型在铸造领域的不足，推动冷冻砂型大件的中试生产与工程化应用。
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公开(公告)号：CN117127311A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311215005.1
申请日：2023-09-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种电磁式步进三维旋转编织机，包括编织机机器底盘及其运动机构、电磁辅助系统、织物牵引装置以及电子控制系统。其中编织机机器底盘运动机构由彼此相邻的十字拨叉组成，用于驱动携纱器以一定规律运动；电磁辅助系统用于实现携纱器在运动部件之间位置转移以及停驻；织物牵引装置用于以一定速度提升织造而成的织物；电子控制系统用于下达并传递携纱器运动指令。本发明同时提供了通过该机器制备三维结构织物的方法。本发明所述一种电磁式步进三维旋转编织机创新性地通过电磁辅助系统实现对携纱器运动以及停驻的控制，机械结构以及传动模式相较传统步进旋转编织机大大简化，且易于实现复杂结构三维编织织物的自动化、数字化成形。
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