一种船舶及海工用型钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112680667B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202011503427.5

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种船舶及海工用型钢,以质量百分比计,其原料及配比如下,C:0.07~0.10%;Si:0.15~0.23%;Mn:3.12~4.23%;Ni:1.05~1.21%;Al:0.45~0.52%;Cu:0.33~0.40%;Cr:0.35~0.42%;Ca:0.0008~0.001%;Ba:0.0008~0.001%;P≤0.02%;S≤0.01%;其余为Fe。本发明还公开了一种船舶及海工用型钢的制备方法和应用。本发明通过廉价微合金化、控轧控冷及动态配分工艺设计获得由细小板条马氏体/贝氏体+薄膜状残余奥氏体组成的船舶及海工用型钢,具有较高的强度、良好的低温韧性及耐海水腐蚀性。

    一种具有仿贝壳砖泥结构的高强韧金属材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112453833B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202011287871.8

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种具有仿贝壳砖泥结构的高强韧金属材料的制备方法,包括以下步骤:S1、对合金板材完全退火以消除各向异性;S2、对退火后的合金板材表面进行预处理;S3、将预处理后的合金板材置于工作台上,工作台与合金板材之间放置交替冷却加热系统(3),并施加预紧力锁紧;S4、在搅拌摩擦加工设备上安装搅拌头,选定搅拌头旋转速度、焊速、加工距离、下压量和搅拌针前倾角,搅拌摩擦焊接锁紧后的合金板材,形成一道长且直的焊缝一(1)。本发明通过焊缝和母材的交替实现仿贝壳的砖泥结构,提高合金强度同时保留材料的韧性,是制备高性能合金板材的一种经济有效且可以实现工业化生产的技术方法。

    一种抗结块拉丝润滑粉

    公开(公告)号:CN104593125B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510047495.8

    申请日:2015-01-29

    Abstract: 本发明提供一种抗结块拉丝润滑粉,包括吸水剂、吸热剂以及基础粉;按重量百分比,所述吸水剂含量为8‑15%,所述吸热剂含量为10‑20%,其余含量为基础粉。能够有效抑制结块形成,大大改善了润滑粉使用功能;能够吸收摩擦热量,降低了钢丝发生断丝可能性,同时也扩大了润滑粉使用范围和空间;制备工艺简单,各组分价格低廉,易于实现工业化生产。

    一种铅浴覆盖剂
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104745772B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201510161463.0

    申请日:2015-04-07

    Abstract: 本发明公开一种铅浴覆盖剂,所述铅浴覆盖剂为复合型覆盖剂,包括第一层覆盖剂、第二层覆盖剂,所述第一层覆盖剂覆盖在铅浴表面,所述第二层覆盖剂覆盖在所述第一层覆盖剂上;所述第一层覆盖剂包括粘结剂、无烟煤;所述第二层覆盖剂为凹凸棒土。成本低,覆盖效果好,制备工艺简单,能耗更低,钢丝铅浴淬火质量好。

    一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺

    公开(公告)号:CN104328261B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410543807.X

    申请日:2014-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺,它依序包括以下主要步骤:拉拔工序、下料工序、滚压工序、滚丝工序、时效处理工序、电镀工序、探伤工序。在所述的拉拔工序中,预留一定的滚压余量,与后续的滚压工序形成复合形变强化效果;在所述的拉拔工序中,拉拔减面率13%~40%;在所述的滚压工序中,滚压压入量控制为0.05mm~0.25mm;在所述的时效处理工序中,加热温度为200℃~450℃,保温时间100~200分钟。本发明提供的螺栓制造工艺,设备、工艺简单,操作方便,不需要退火、调质处理,能够节约大量的能源和时间;得到的螺栓有较好的表面硬度,能提高螺纹部分强度、螺栓的疲劳寿命和耐蚀性。

    一种高效提升非调质钢强韧性的复合形变热处理强化方法

    公开(公告)号:CN104593573B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510091645.5

    申请日:2015-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种高效提升非调质钢强韧性的复合形变热处理强化方法,首先将非调质钢棒材加热至1050~1200℃使其充分奥氏体化,然后进行第一次高温形变热处理,使奥氏体晶粒发生变形并细化、部分动态再结晶、固态相变及形变诱导弥散析出强化,再待高温形变处理后样品冷至动态再结晶温度以下30~50℃时再进行第二次温变形处理。该方法操作简单、易于实现、节能环保,可实现细晶强化、沉淀强化和形变强化的协同,显著改善非调质钢的力学性能,经检测,复合形变热处理强化后非调质钢的抗拉强度可达920~1050MPa,屈服强度为845~891MPa,伸长率为17%~21%,断面收缩率为45%~58%。

    一种钢帘线返镀装置
    58.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104294342B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201310300227.3

    申请日:2013-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种钢帘线返镀装置,包括镀槽,至少2个过线导轮,所述过线导轮(2)固定在镀槽中,其下部浸入在镀液中;所述镀槽外部设置有保温装置;在镀槽出线端外部上方安装有热风吹扫装置,经过返镀的钢帘线从其中穿过,所述热风吹扫装置(4)的出线口的高度与后续工序的湿拉机进线口高度配合。本发明结构简单,操作简捷方便,造价低廉,即时性好,不仅缺陷处得到修复,有利于钢丝后续的冷拔变形和模具使用寿命的提高,并且经返镀后的钢帘线性能仍达到合格标准;此外采用热风吹扫装置,有效减少钢帘线上残留的镀液,对后续湿拉皂液影响微小,进一步采用清洗后烘干装置,将镀液几乎完全清洗干净,杜绝对皂液的影响。

    一种高效提升非调质钢强韧性的复合形变热处理强化方法

    公开(公告)号:CN104593573A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510091645.5

    申请日:2015-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种高效提升非调质钢强韧性的复合形变热处理强化方法,首先将非调质钢棒材加热至1050~1200℃使其充分奥氏体化,然后进行第一次高温形变热处理,使奥氏体晶粒发生变形并细化、部分动态再结晶、固态相变及形变诱导弥散析出强化,再待高温形变处理后样品冷至动态再结晶温度以下30~50℃时再进行第二次温变形处理。该方法操作简单、易于实现、节能环保,可实现细晶强化、沉淀强化和形变强化的协同,显著改善非调质钢的力学性能,经检测,复合形变热处理强化后非调质钢的抗拉强度可达920~1050MPa,屈服强度为845~891MPa,伸长率为17%~21%,断面收缩率为45%~58%。

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