一种水处理用滤料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101774684B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010130887.8

    申请日:2010-03-23

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明属于环保领域,公开了一种水处理用滤料及其制备方法和应用。该滤料主要采用下列重量份的原料:粉煤灰60-80份,膨胀珍珠岩0-20份,粘结剂5-15份,造孔剂5~50份。该滤料的制备方法采用原料混合、造粒,湿料球高温骤热加热产生水蒸汽使料球膨胀造孔、成型,高温烧结固化,机械搅拌使表面增加开孔。该滤料可用于生物水处理,特别是作为曝气生物滤池的滤料。

    一种汽油的脱硫方法
    53.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101314727B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200810122583.X

    申请日:2008-06-25

    Abstract: 本发明属于石油加工技术领域,公开了一种汽油的脱硫方法。该方法以铜元素或铈元素掺杂的MCM-48介孔分子筛为吸附剂与含硫的汽油相接触,利用吸附法实现汽油脱硫。该方法脱硫效果好,尤其是对噻吩及其衍生物的吸附容量大,脱硫率高;吸附操作可以在常温常压下进行,操作成本降低;吸附剂再生方便,再生后仍能维持较好的脱硫效果。

    一种水处理用滤料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101774684A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010130887.8

    申请日:2010-03-23

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明属于环保领域,公开了一种水处理用滤料及其制备方法和应用。该滤料主要采用下列重量份的原料:粉煤灰60-80份,膨胀珍珠岩0-20份,粘结剂5-15份,造孔剂5~50份。该滤料的制备方法采用原料混合、造粒,湿料球高温骤热加热产生水蒸汽使料球膨胀造孔、成型,高温烧结固化,机械搅拌使表面增加开孔。该滤料可用于生物水处理,特别是作为曝气生物滤池的滤料。

    一种汽油的脱硫方法
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101314727A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200810122583.X

    申请日:2008-06-25

    Abstract: 本发明属于石油加工技术领域,公开了一种汽油的脱硫方法。该方法以铜元素或铈元素掺杂的MCM-48介孔分子筛为吸附剂与含硫的汽油相接触,利用吸附法实现汽油脱硫。该方法脱硫效果好,尤其是对噻吩及其衍生物的吸附容量大,脱硫率高;吸附操作可以在常温常压下进行,操作成本降低;吸附剂再生方便,再生后仍能维持较好的脱硫效果。

    2,6-二氯氯苄氨碘化法制备2,6-二氯苯腈的方法

    公开(公告)号:CN110483332B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN201910728281.5

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种2,6‑二氯氯苄氨碘化法制备2,6‑二氯苯腈的方法,该方法综合分析制备2,6‑二氯苯腈的方法的基础上,利用卤素单质进行清洁氧化转换,提出以2,6‑二氯氯苄为原料,使用卤素单质作为氧化剂,经氨碘化一步法制备2,6‑二氯苯腈的方法。与传统工艺相比本方法催化剂简单、能耗低、生产更易控制、无副产物、环境污染小等,因而从多个方面降低工业成本,提高工业生产效率。本发明的2,6‑二氯氯苄氨碘化法制备2,6‑二氯苯腈的方法,其是以2,6‑二氯氯苄为原料,以单质碘为氧化剂,以氨水为溶剂,加入催化剂,在20‑150℃的水合釜中反应0.1‑18h,经分离得到2,6‑二氯苯腈。

    用于合成DMC的介孔双金属固体碱催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN113499766A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110731905.6

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于合成DMC的介孔双金属固体碱催化剂的制备方法,其制备的催化剂具有高活性和高稳定性优点,可在温和条件下催化碳酸乙烯酯和甲醇酯交换反应制备碳酸二甲酯。该方法包括以下步骤:将碱土金属盐与铈盐或镁盐加入乙醇水溶液中,同时加入离子表面活性剂即模板剂和聚氧乙烯月桂醚即辅助模板剂搅拌溶解到得盐溶液;再缓慢滴加碱金属氢氧化物溶液并剧烈搅拌同时控制pH为11‑14;在40‑60℃下搅拌反应0.5‑5小时;将反应后得到的产物陈化0.5‑4天,陈化后将产物进行过滤、干燥、研磨、焙烧等,焙烧温度300‑1000℃,焙烧0.5‑3小时制得用于合成DMC的介孔双金属固体碱催化剂。

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