一种基于3D打印成型的内含螺旋冷却流道的铣刀

    公开(公告)号:CN108188460A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810059348.6

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印成型的内含螺旋冷却流道的铣刀,包括刀体及刀柄;刀体与刀柄为分体式连接结构;刀体的内部沿其轴向方向设有多条贯通刀体端部的螺旋状冷却流道;这种螺旋状流道通过铣刀旋转时的离心力作用,加速了往铣刀顶端出口方向的流动速度,进一步强化了热传导能力,大大提高了铣刀的使用寿命。运用激光选区熔化SLM增材制造技术成型内含螺旋冷却流道的铣刀刀体部分,而刀柄部分仍为传统的机械加工方式。SLM增材制造技术与传统机械加工技术的融合,能够更好地让SLM增材制造技术应用于成熟的工业生产制造领域,从而能够得到广泛应用。

    一种层间激光改性的激光选区熔化成型梯度材料的方法

    公开(公告)号:CN108080637A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711454417.5

    申请日:2017-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种层间激光改性的激光选区熔化成型梯度材料的方法;将激光表面改性工艺与激光选区熔化工艺进行整合,通过每激光选区熔化成型一定层数后激光束重新扫描已成型零件进行激光改性的方式,来改变零件不同区域的微观组织和性能,从而获得具有不同性能梯度的高性能零件。同时经过激光束的重新扫描,可以消除层内的空洞、微裂纹、表面凸起等缺陷,提高成型件的致密度和表面质量。零件组织和性能的变化可以通过调整设定的层数、激光重扫描功率、激光束扫描速度和激光束扫描间距的方式实现。因此,本发明在提高成型零件致密度的同时,实现了多性能梯度材料的激光选区熔化技术直接成型,对推动工业技术的发展起到重大作用。

    一种个性化多孔结构的假体制造方法

    公开(公告)号:CN107374786A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710710817.1

    申请日:2017-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种个性化多孔结构的假体制造方法;包括CT数据提取;逆向建模;正向设计;支撑添加与切片;将获得设计模型导入Materialise Magics软件进行支撑添加及切片;将切片数据导入RPPath软件进行扫描路径规划并导入激光选区熔化成型设备进行成型;后处理;对成型得到的待修复部位假体零件进行后处理,最终得到符合要求的个性化钛合金多孔结构的待修复部位假体。采用激光选区熔化成型技术进行制造,具有较高的个性化程度,能良好地恢复患者的面部形态;本发明采用多孔参数适宜的微观多孔结构,利于骨结合;本发明具有实用性而非停留在模型层面,且相关设计的内容适用于不同的病例与不同的切骨形态。

    一种激光熔融沉积成型装置及其运行方法

    公开(公告)号:CN106975750A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710245351.2

    申请日:2017-04-14

    CPC classification number: B22F3/115 B22F3/003 B33Y10/00 B33Y30/00

    Abstract: 本发明公开了一种激光熔融沉积成型装置及其运行方法;包括二氧化碳激光发生器、复合打印头、多路送丝机构;二氧化碳激光发生器通过光纤连接复合打印头,并与其内的移动镜组和聚焦镜片形成光路连接;复合打印头的下端为圆锥形结构,沿圆锥形结构的外周壁分布有多个丝材导向通道;来自多路送丝机构的丝材穿入丝材导向通道内;二氧化碳激光发生器作为熔融丝材的热源,激光焦点聚焦在丝材端部并将其熔融;X、Y向运动机构携带复合打印头,将熔融后的丝材熔液按照规划路径熔融沉积在热床上。本装置有机整合了二氧化碳激光器及复合打印头,丝材熔融发生在复合打印头外部,解决现有打印头在打印过程中容易出现喷头堵塞,等问题。

    激光选区熔化与铣削复合加工设备及加工方法

    公开(公告)号:CN104493492B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410768535.3

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了激光选区熔化与铣削复合加工设备及加工方法,包括中央控制系统、密封成型室、置于密封成型室下方的成型缸和粉缸、光学支撑平台、光路传输系统、立铣铣削加工装置;立铣铣削加工装置置于密封成型室内侧,用于切削零件的分层轮廓和内部孔洞,并切去成型面的凸起部分;中央控制系统分别与光路传输系统、粉末升降装置、立铣铣削加工装置连接。本设备采用光路传输系统,成型范围分为四工位,系统协同工作,每一光路单元熔化一个工位内的金属粉末,从而提高SLM成型的尺寸范围和效率。本设备扫描若干层金属粉末后,转为铣削,高速精密切削零件的分层轮廓和内部孔洞,并切去成型面的凸起部分,提高下一次激光成型的铺粉的质量。

    一种激光选区熔化高效成型装置与方法

    公开(公告)号:CN106493368A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611199926.3

    申请日:2016-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化高效成型装置与方法;包括一个旋转式成型平台;该旋转式成型平台包括一个圆形平面,圆形平面内嵌合有两个结构相同、且对称分布在其周缘的成型缸;这两个成型缸的上边缘与圆形平面的上表面在同一水平线;圆形平面上被铺粉机构运动轨迹覆盖的区域为铺粉区域,位于激光熔化成型工位下方的区域为成型区域;即铺粉区域和成型区域连成的直线与直线铺粉导轨的轴线相垂直;当旋转式成型平台转动180°时,这两个成型缸的位置在铺粉区域互相交替,进而在对其中一个成型缸进行铺粉作业时,另一个成型缸在激光熔化成型工位下方进行激光熔化加工作业。

    一种用于3D打印的保护气体预热方法及装置

    公开(公告)号:CN106111989A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610687420.0

    申请日:2016-08-18

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了一种用于3D打印的保护气体预热方法及装置;包括保护外罩、设置在保护外罩内的真空预热腔;真空预热腔内部设有两路结构相同的气体加热通道;气体由进气口进入气体加热通道被加热后进入真空预热腔内,再由出气口进入成型室;每个气体加热通道又分为两个梯级加热的子通道;这种结构不仅增加了惰性气体在进入真空预热腔的路径,而且通过逐次梯级加热的方法,使加热后的惰性气体更加稳定,不仅减小了激光扫描区域与成型腔室内气体之间的温度差,同时二次加热后的惰性气体可以持续对成型缸和粉料缸内表层金属粉末进行预热,大大减少加工层内和层间的温度差,减小热应力,从而减小SLM成型过程中的残余应力和变形。

    一种双缸式桌面型激光选区熔化成型设备及方法

    公开(公告)号:CN104550953B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410789725.3

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种双缸式桌面型激光选区熔化成型设备及方法,包括密封成型室、光学传输系统、铺粉装置、成型缸、粉料缸,成型缸和粉料缸上方设置有成型平台,在成型平台上方设置移动平台,成型平台作为移动平台的导向轨道,使移动平台在其上左右移动;移动平台上设置铺粉装置和取粉系统;该取粉系统包括取粉基台、取粉筒,取粉筒设置在取粉基台的上方。针对贵重金属直接成型系统的关键是粉末的回收与清理,因此,本设备设计了易于整体取出的取粉结构,成型缸/粉料缸内的角落不会残留粉末,从而减少了成型过程中的材料浪费,可用于珠宝首饰行业的贵重金属如金、银、铂等的个性化零件的直接成型。

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