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公开(公告)号：CN111018560A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911348831.7
申请日：2019-12-24
Applicant: 北京大学
IPC: C04B38/02 , C04B38/00 , C04B33/13 , C04B33/135
Abstract: 本发明涉及固废资源综合利用领域和无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种多尺度孔隙蜂窝陶瓷及其制备方法；所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的原料包括：粉煤灰、添加剂、制孔剂；所述制孔剂由发泡剂和造孔剂组成，所述发泡剂为碳化硅，所述造孔剂为纳米碳化硅；所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制备方法包括：(1)将粉煤灰、添加剂、制孔剂混合后，球磨、陈腐、二次练泥，得泥料；(2)将所述泥料经挤出机挤出成型，制得蜂窝陶瓷坯体；(3)将所述蜂窝陶瓷坯体干燥后，烧结处理。本发明实现了固体废弃物粉煤灰的高值化利用，增加了粉煤灰的附加值，同时降低了多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制造成本，进一步提高多尺度孔隙蜂窝陶瓷的性能。
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公开(公告)号：CN110818244A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911038308.4
申请日：2019-10-29
Applicant: 北京大学
Abstract: 本发明涉及资源综合利用领域和无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种利用电炉熔分海绵铁渣直接制备的岩棉及其制备方法；利用电炉熔分海绵铁渣直接制备岩棉的方法，不需要添加任何改质剂，所述海绵铁渣的酸度系数大于1.5，所述海绵铁渣包含6～13％的FeO；优选所述海绵铁渣为以海绵铁为原料进行电炉炼钢的炉渣；本发明直接利用热态的海绵铁渣制备岩棉，将工艺利用热和回收热相结合，节省了熔体加热、离心成纤和岩棉固化环节的能量消耗，大幅度降低了岩棉的生产成本。本发明不仅实现了电炉炼钢的炉渣的高效率能质耦合利用，达到钢铁冶金行业节能减排的目的，而且创造性地将海绵铁渣不经调质直接用于岩棉的制备，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN107746266B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710846618.3
申请日：2017-09-19
Applicant: 北京大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及废物循环利用技术领域，具体涉及了一种纤维增强堇青石砂锅，包括以下重量百分比的原料：粉煤灰30‑40％、菱镁矿20‑30％、细纤维10‑15％、粘土5‑15％、烧结助剂10‑30％；还涉及一种制备所述堇青石砂锅的方法，包括以下步骤：步骤一：将粉煤灰、菱镁矿、细纤维、粘土以及烧结助剂投入球磨机中制得浆体；步骤二：将步骤一中制得的所述浆体通过注浆成型制得素坯，再将所述素坯进行修坯、上釉处理；步骤三：将步骤二中处理之后的所述素坯放入窑炉中进行高温烧结，最终得到堇青石陶瓷砂锅。本发明提供的一种纤维增强备堇青石砂锅及其制备方法中，粉煤灰利用充分、不会污染环境。
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公开(公告)号：CN110669935A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911038359.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 北京大学
Abstract: 本发明涉及固废资源综合利用领域，公开了一种赤泥多组份分离与尾渣调质利用的工艺，包括将赤泥与调质改性造渣剂按一定比例混合；将混合后的物料滚动成型并进行干燥处理，获取干燥球团；将干燥球团与焦炭置入多功能熔炼炉还原，通过气相分离碱金属及重金属等，通过液相分离铁液。将炉内剩余高温熔渣通过离心或喷吹法制备矿棉、岩棉，或通过模板析晶法制备微晶玻璃。本发明提供的赤泥回收利用的方法，实现了固体废弃物赤泥的多组份分离与全组份利用，解决了赤泥利用不充分、污染环境的现状，符合国家提倡的废物利用环保政策，同时处理后可得到的高附加值的碱金属、重金属组分、铁液以及矿棉/岩棉/微晶玻璃，具有显著的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN107299177B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710380941.6
申请日：2017-05-25
Applicant: 北京大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种流固耦合的铁矿粉还原装置及方法。该装置包括流态化床型还原炉和竖炉，所述流态化床型还原炉与所述竖炉之间通过倾斜连接管相连，其中所述倾斜连接管为上口小、下口大的收缩型喷管，所述倾斜连接管的上口与所述流态化床型还原炉相连，所述倾斜连接管的下口与所述竖炉相连。本发明实现铁矿粉还原中的流化床技术和固定床技术耦合，从而兼顾流态化技术的反应高效快速及无需造块的优点和竖炉技术的反应稳定性好的优点，解决现有冶金行业铁矿粉还原的流态化技术因粘结失稳导致的铁矿粉还原不充分的问题，实现了铁矿粉的高效稳定还原。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105755196B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610194646.7
申请日：2016-03-30
Applicant: 北京大学
IPC: C21B13/14 , C21C5/52 , C03B37/005 , C04B5/06
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P20/124
Abstract: 本发明提供一种清洁高效的钢铁冶金方法，以铁矿为原料，以煤炭为燃料，包括步骤：1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂，以铁矿为原料，进行气固相还原，生产包含脉石的固态金属铁或海绵铁的工艺过程；2)还原气体返回气化炉重复气化，重复气化后的气体分成两部分，一部分用于还原铁矿，并持续气化循环，另一部分气体则用于发热、发电或生产煤化工原料；3)复合固态铁与废钢的电炉双渣冶炼工艺以及电炉新型热态熔渣的保温纤维棉制备工艺。本发明工艺流程短：减少了铁矿粉烧结、球团以及炼焦工艺环节，而且将高炉炉缸深度还原、渣铁分离工艺合并到电炉冶炼环节；能源效率高；生产成本低，而且还原气的部分循环利用也大幅度减少了废气的排放。
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公开(公告)号：CN105272158B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510645246.9
申请日：2015-10-08
Applicant: 北京大学
IPC: C04B33/132 , C04B41/85
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明提供一种新型的复合保温板及其制备方法，利用固体废弃物粉煤灰为主要原料经一次烧结制备得到。采用本发明方法制备复合保温板，解决了粉煤灰综合利用率低、污染环境的现状，基体层和隔热层都采用固体废弃物粉煤灰，大大降低了复合保温板的成本，提高粉煤灰产品利用的附加值；另外，一次烧结后基体层与保温层结合良好，无须采用粘结材料，使基体与保温层一次烧结一体化。本方法实现了垃圾物料的资源化，减少了粉煤灰因填埋占用的场地资源，既符合节能、利废、环保的要求，且制成的复合保温板强度高、耐火保温性能好、防水防虫害，有利于在实践中推广应用，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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公开(公告)号：CN106242623A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610602428.2
申请日：2016-07-27
Applicant: 北京大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B38/0675 , C04B33/132 , C04B33/1328 , C04B2235/96 , C04B38/0067
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法。该透水砖由如下重量份的原料制备而成：粒度为10～30目的钾长石尾矿55～75份，粒度为60～100目的钾长石尾泥15～35份，造孔剂5～10份。其制备方法方法，包括如下步骤：(1)将钾长石尾矿、钾长石尾泥和造孔剂加水混合得到混合料；(2)将混合料密封，陈腐10～15h；(3)将混合料移至制砖机压制成型，得到透水砖坯体；炉进行烧结，然后随炉冷却即得。该透水砖，原料简单，性能优良；该制备方法简单，有效解决了钾长石尾矿综合利用效率低、污染环境的问题。(4)将透水砖坯体干燥；(5)将透水砖坯体移至窑
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公开(公告)号：CN106179329A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610619213.1
申请日：2016-07-29
Applicant: 北京大学
CPC classification number: B01J23/34 , B01D53/565 , B01D53/8625 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明属于大气污染治理技术领域，涉及一种以活性半焦为载体的低温锰基脱硝催化剂及其制备方法与应用。该催化剂活性半焦载体上负载有稀土元素M掺杂锰的活性组分，其中所述活性组分占载体总重量的1％～10％，锰与稀土元素M的摩尔比为10:1～1:1，所述稀土元素M为La、Ce、Pr、Nd中的一种或几种。本发明以价格低廉的活性半焦为载体，采用水热法制备催化剂，提高了各活性组分在载体表面的分散度，在低温下取得较好的脱硝性能。
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公开(公告)号：CN104609842B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410210218.X
申请日：2014-05-19
Applicant: 北京大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种固体废弃物处理的方法，特别是一种利用高铝粉煤灰制备莫来石相复相材料的方法，所述方法通过通过配料、球磨、干燥、成型、干燥、烧结而得到高纯度的莫来石相复相材料，且方法简单，原料来源广泛，价格低廉，有利于环境保护。
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