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公开(公告)号：CN109321225A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811010426.X
申请日：2018-08-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/594
CPC classification number: C09K8/594
Abstract: 本发明公开了一种适用于高温高盐油藏的CO2泡沫剂体系及其制备方法，所述CO2泡沫剂体系包括0.01～0.30wt％的双子型表面活性剂，0.10～0.50wt％的疏水改性纳米SiO2和99.89～99.20wt％的矿化水；其制备方法为向配方量的矿化水中加入配方量的双子型表面活性剂，搅拌50～150分钟，混合均匀，再加入配方量的疏水改性纳米SiO2，搅拌10～60分钟，混合均匀，即得所述适用于高温高盐油藏的CO2泡沫剂体系。该体系可以有效降低气油流度比，避免CO2泡沫驱油过程中存在的气窜和粘性指进现象，提高CO2泡沫驱油效率，攻克了CO2泡沫驱油技术的气窜防治问题。
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公开(公告)号：CN108590571A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810258211.3
申请日：2018-03-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低渗裂缝型见水油藏对于注水井调剖剂用量确定方法，利用采油井见注入水时间计算地下有效控制体积，进而计算调剖剂用量，具体包括以下步骤：步骤一：确定可调剖的注水井，查询该注水井对应所有采油井历史生产数据；步骤二：根据井组内采油井历史含水上升及含盐量变化情况，判断该井组内各个采油井注水井见注入水时间；步骤三：根据井组内最先见到注入水的采油井的见水时间，计算该注水井的控制体积；步骤四：调剖剂注入用量为油井见水时的注水量体积的0.2-0.3倍。本发明能够科学合理的进行调剖剂用量设计，最大限度的改善吸水剖面、扩大波及体积，从而提高调剖措施的有效性。
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公开(公告)号：CN108169414A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711235765.3
申请日：2017-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明提供了一种堵剂线性膨胀率测试装置及方法，包括刻度尺、固定杆、传递横梁、堵剂养护装置和固定底板，所述刻度尺、固定杆、堵剂养护装置均竖直设在固定底板上，且三者的中心轴在同一平面内，所述传递横梁与固定杆转动连接，所述堵剂养护装置与固定底板可拆卸连接，所述堵剂养护装置与固定杆高度相等，所述刻度尺固设于固定底板的一边，且高度不小于堵剂养护装置的高度；所述固定板与刻度尺的距离为堵剂养护装置靠近固定板一侧的内筒壁与固定板距离的n倍，n不小于5。本发明提供的这种堵剂线性膨胀率测试装置，采用三角形相似原理对膨胀长度进行等比例放大，然后进行测量长度，大大减小了误差，提高了测试堵剂线性膨胀率的准确性。
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公开(公告)号：CN105134184B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510576584.1
申请日：2015-09-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/117 , E21B33/122
Abstract: 本发明涉及一种水平井连续验窜工艺管柱及方法，该管柱包括油管、弹性扶正器Ⅰ、安全丢手、封隔器Ⅰ、封隔器Ⅱ、弹性扶正器Ⅱ、座封球座、眼管、导向丝堵；所述油管的一端与封隔器Ⅰ连接，所述的封隔器Ⅰ与封隔器Ⅱ通过油管短节Ⅰ连接，所述的封隔器Ⅱ与座封球座通过油管短节Ⅱ连接，所述的座封球座与导向丝堵通过眼管连接；所述的弹性扶正器Ⅰ和安全丢手套设在油管且靠近封隔器Ⅰ的一端上，所述的安全丢手位于弹性扶正器Ⅰ与封隔器Ⅰ之间，所述的油管短节Ⅰ内设有一定压滑套，所述的性扶正器Ⅱ套设在油管短节Ⅱ上；能够多次验窜必须多次起下管柱，且能够准确的确定封隔器座封状态，区分判断是窜槽还是封隔器未座封，保证了验窜效率、准确性和成功率。
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公开(公告)号：CN104516278B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201310463567.8
申请日：2013-10-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种装卸原油静电危害预警装置及控制方法，属于静电防治领域。所述装置包括静电量消除系统、静电参数反馈系统和静电参数控制系统，静电量消除系统、静电参数反馈系统分别与静电参数控制系统电连接，储油罐通过静电量消除系统与输送油罐连通，静电参数反馈系统与输送油罐电连接；所述方法包括第一级控制指令、第二级控制指令和第三级控制指令。本发明通过静电参数反馈系统将输送油罐罐壁电位差和输送油罐内原油液面的电位反馈给静电参数控制系统，监测输送油罐罐壁上的静电荷是否完全泄放和输送油罐内原油液面的静电量，并控制原油装卸作业的开始或停止；同时本发明可以实现闭环控制，节省人力资源，降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104174310B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310189199.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法，属于油田废水处理领域。用于油田废水处理的配药加药装置设置在配药罐，所述配药加药装置包括电动机、传动轴、离心泵、管线一至三及阀门A至B。所述配药加药方法步骤详见说明书。本发明实施例中药剂配制和药剂添加共用一台离心泵，可有效的节约动力和空间；采用设置在配药罐下部的离心泵来实现对药剂的水力循环搅拌，可以避免药剂在搅拌过程中发生沉淀而导致搅拌不均；通过调节阀门A、阀门B可以实现加药和搅拌同步进行，确保了加药过程中罐内药剂的充分溶解。
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公开(公告)号：CN105569605A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510927913.2
申请日：2015-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/13
CPC classification number: E21B33/13
Abstract: 本发明提供了一种提高低渗透裂缝型油藏油井化学堵水成功率的方法，包括步骤：a、读取施工前关井压力P1和套管放喷流量Q1；b、试注清水，使水充满油套管，试套管及套管阀门并试压；c、注化学堵剂段塞ⅰ聚合物酚醛凝胶；d、注化学堵剂段塞ⅱ预交联颗粒；e、注化学堵剂段塞ⅲ高强度固化体系；f、正反挤顶替液；g、关井候凝；h、若关井压力和套管放喷流量没有明显降低，则回到步骤c重复执行直至关井压力和套管放喷流量明显下降为止，结束注堵剂；i、起出措施管柱，用通井规通井至人工井底；若遇阻，下刮削器、磨鞋处理井筒至井底；j、下入生产管柱和泵开抽。本发明能有效提高油井堵水成功率，避免了堵水施工后直接下泵生产的盲目性。
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公开(公告)号：CN105504645A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510950692.0
申请日：2015-12-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C08L53/00 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C09K8/5083 , C09K8/516 , C08L51/006 , C08L47/00 , C08K2003/265 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开了一种三元共聚物弹性颗粒调剖材料及其制备方法，其中三元共聚物结构为TPV/TPES/SEBS-g-MAH，该颗粒是以TPV/TPES为原料，以SEBS-g-MAH接枝改性，在175~185℃温度下密炼5-15min，155~165℃温度5-10MPa压力下热压5~20min，自然冷却后，以水冷方式旋切造粒，得到白色圆柱形或椭圆形弹性颗粒，粒径为2~10mm，密度为0.9~1.1g/cm3，邵氏硬度为0~20°，模量为0.5~5MPa，断裂伸长率为100~1000%。本发明制得的弹性颗粒调剖材料具有韧性好、变形能力强、不易破碎断裂、化学稳定性好的特点，施工方便，可提高调剖有效期。
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公开(公告)号：CN103848933B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201210506607.8
申请日：2012-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F120/56 , C02F1/56 , C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种絮凝剂的制备方法及应用，该方法包括以下步骤：①在搅拌下将碳酸铵滴入氯化铝溶液中，制成氢氧化铝水凝胶，抽滤备用；②将步骤①中制得的氢氧化铝水凝胶处理后加入氯化铝，升温并在150-180℃条件下反应3-5小时；③将丙烯酰胺单体溶于HDA水溶液中，置于聚合瓶中；抽真空后充氮气，在真空状态下，加入硝酸铈铵溶液到聚合瓶内，摇匀；再抽一次真空并充入一定量的氮气，然后将密封的聚合瓶转移至40℃恒温槽，反应8-10小时；聚合完成后，取出产物，配成约1%的水溶液，再用丙酮沉淀并抽提7-10小时，再在70-80℃下真空烘干，即得絮凝剂；本发明的絮凝剂脱色效果好、过滤速度快，能有效降低气田井场废水中的色度、悬浮物。
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公开(公告)号：CN104368188B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310356713.7
申请日：2013-08-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D36/04
Abstract: 本发明公开了一种油田压裂返排液的除砂工艺，是为实现压裂返排液的封闭连续除砂、多级控制和不落地除砂而设计的。废液经旋流除砂装置处理后，被接入卸压脱气装置进行气液分离和过滤沉降，再由一级转水泵直接压入一级过滤装置和污水罐静置沉降，再由二级转水泵直接压入二级过滤装置处理，最后导入净水罐。本除砂工艺设计可靠，操作简单，无需过流，连续除砂性能显著，工艺所用设备的抗冲击能力强，处理过程封闭，处理量大，清砂效率高。
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