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公开(公告)号：CN102649660A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045234.4
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种苯乙烯存在下除苯乙炔的方法。主要解决以往技术中存在苯乙炔加氢率低，苯乙烯损失率高的技术问题。本发明通过采用以含有苯乙烯和苯乙炔的烃类组分为原料，包括以下步骤：(a)原料和第一股氢气首先进入第一反应区中与催化剂Ⅰ接触，得到苯乙烯经纯化后的反应流出物Ⅰ；(b)反应流出物Ⅰ与第二股氢气，进入至少一个第二反应区中与催化剂Ⅱ接触，得到苯乙烯经纯化后的反应流出物Ⅱ；其中，催化剂Ⅰ为镍基催化剂，催化剂Ⅱ为钯基催化剂，第一股氢气与第二股氢气的摩尔比为0.2～10∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于苯乙烯存在下除苯乙炔的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649567A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110046387.0
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种CO气体原料通过催化氧化反应脱氢的方法，主要解决以往技术中用于CO气体原料通过催化氧化反应脱氢过程中，存在温度控制困难，氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含氢气和CO的气体为原料，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料与多区换热列管反应器内的贵金属催化剂接触，原料中的氢气被氧化为水的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含CO气体原料通过催化氧化反应脱氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649562A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045627.5
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO气体原料借助催化氧化进行脱氢的方法，主要解决以往技术中用于CO气体原料借助催化氧化进行脱氢反应过程中，温度控制困难，存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含氢气和CO的气体为原料，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料依次与组合反应器内的上绝热催化剂层、等温催化剂床及下绝热催化剂层内的贵金属催化剂接触，原料中的氢气被氧化为水的技术方案，较好地解决了该问题，可用于CO气体原料借助催化氧化进行脱氢反应的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649560A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045598.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种CO原料借助氧化反应脱氢的方法，主要解决以往技术中用于CO气体原料氧化脱氢反应过程中，存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含CO和氢气的混合气为原料，以选自水为终止剂，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa，原料与终止剂的重量比为5～100∶1的条件下，原料通过与反应器内的催化剂接触反应，生成含有水的流出物，其中所用的反应器为带外置旋风分离器的流化床反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可用于CO气体原料借助氧化反应脱氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649559A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045582.1
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO气体原料借助催化氧化反应脱氢的方法，主要解决以往技术中用于CO气体原料氧化脱氢反应过程中，存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含CO和氢气的混合气为原料，以选自水为终止剂，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa，原料与终止剂的重量比为5～100∶1的条件下，原料通过与反应器内的催化剂接触反应，生成含有水的流出物，其中所用的反应器为流化床反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含CO气体原料氧化脱氢的工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102649555A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045473.X
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种含一氧化碳气体的原料氧化脱氢的方法。主要解决以往技术中存在氢气脱除率低，一氧化碳损失率高的技术问题。本发明通过采用以以含一氧化碳的气体为原料，在反应温度为80～180℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料与贵金属催化剂接触，原料中的氢气被氧化为水，其特征在于贵金属催化剂以钯为活性组分，以锰为助剂、以氧化铝为载体，以催化剂重量份数计，金属钯为0.003～2份，金属锰为0.005～15份，载体氧化铝为40～99.5份的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含一氧化碳气体原料氧化脱氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649554A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045204.3
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种CO气体氧化脱氢的方法。主要解决以往技术中用于CO气体原料氧化脱氢反应过程中，存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含一氧化碳和氢气的混合气为原料，催化剂以铂或钯为活性组分，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料与反应器中催化剂接触，生成含有水的流出物，其特征在于，所述反应器为分区换热的列管反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可用于CO气体氧化脱氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649091A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045312.0
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J32/00 , B01J21/08 , B01J23/72 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯加氢生产乙二醇催化剂载体的制备方法。主要解决以往技术中存在由载体制备的催化剂用于草酸酯加氢制乙二醇反应中乙二醇选择性低的技术问题。本发明通过采用依次包括以下步骤：(a)将质量百分浓度为5.0％～20％的第一份硅酸盐溶液，在20～100℃下恒温0.5～5.0小时形成溶液I；(b)将质量百分浓度为5.0％～20％的第二份硅酸盐溶液和无机酸溶液与溶液I进行混合反应得到硅凝胶；(c)将步骤b)中得到的硅凝胶经老化、干燥处理后得到用于草酸酯加氢生产乙二醇催化剂载体；其中，第一份硅酸盐溶液与第二份硅酸盐溶液的质量比为0.1～3∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649078A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045370.3
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/889 , B01J23/84 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯氢化为乙二醇的催化剂，主要解决以往技术中存在加氢产物乙二醇选择性低，催化剂寿命短的问题。本发明通过采用以催化剂总重量份数计，包括5～80份的铜及其氧化物的活性组分、10～90份的氧化硅及氧化铝的复合型载体，以及0.01～30份的助剂；所述助剂为铼和钨金属元素或其氧化物，或者为铋和镨金属元素或其氧化物；其中，复合型载体中氧化硅与氧化铝的重量比范围为99/1～1/99，平均比表面积为50米2/克～800米2/克的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649071A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045352.5
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/847 , B01J29/48 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯催化反应为乙二醇的流化床催化剂，主要解决以往技术中存在加氢产物乙二醇选择性低的问题。本发明通过采用以催化剂总重量份数计，包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的铈和铌金属元素或其氧化物为助剂；其中，流化床催化剂载体的平均比表面积为50～800平方米/克，催化剂的平均颗粒直径为20～300微米的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯催化反应为乙二醇的工业生产中。
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