烟叶穿刺强度的测定方法
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102589967A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210015632.6

    申请日:2012-01-18

    IPC分类号: G01N3/00 G01N1/28

    摘要: 一种烟叶穿刺强度的测定方法,其特征在于:利用质构仪,通过给予穿刺探头一定初速度,测定该探头刺穿烟叶的穿刺力,即为烟叶的穿刺强度;具体步骤如下:(1)烟叶样品的选取;(2)烟叶样品的水分平衡;(3)样品的制备;(4)测试样品的固定;(5)质构仪测定参数的设定;(6)穿刺强度的测定及测定结果表述。本发明的最大特点在于:通过对烟叶力学特性的研究及烟叶穿刺强度的测定,拓展了烟叶物理特性的研究范围,有助于客观表征烟叶的力学特性,为卷烟加工过程中烟叶造碎和耐加工性研究等提供数据支持。

    烟叶粘黏强度的测定方法
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102062720B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010568489.4

    申请日:2010-12-01

    IPC分类号: G01N19/04

    摘要: 一种烟叶粘黏强度的测定方法,其特征在于:利用质构仪给予测试烟叶样品预定压力、预定时间挤压后,通过拉伸测定完全分离下压探头与烟叶样品的拉力,表征烟叶粘黏强度。具体方法包括以下步骤:①烟叶样品选取;②平衡测试烟叶样品的水分;③样品制备;④测试烟叶样品的固定;⑤质构仪测定条件的设定;⑥粘黏强度的测定及测定结果表述:对测试烟叶样品的粘黏强度进行测定,并取完全分离下压探头与烟叶样品的最大力的平均值表征烟叶的粘黏强度。本发明通过对烟叶粘黏强度的测定,较为客观的分析烟叶物性,表征烟叶油份,并能为控制烟叶出油、减少压油烟的出现提供较为准确的数据支持。

    一种叶丝微波真空干燥设备

    公开(公告)号:CN101822415B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010175551.3

    申请日:2010-05-19

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06

    摘要: 一种叶丝微波真空干燥设备,其特征在于:包括立式筒状干燥腔体、与干燥腔体相连通的抽真空系统以及微波加热系统,在干燥腔体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,在干燥腔体中设置有物料分散机构,该物料分散机构由设置在干燥腔体轴心上的转轴和安装在转轴上的多层物料分散盘组成,转轴由电机驱动旋转,微波加热系统分为设置在腔体上部的连续微波加热单元和设置在腔体下部的脉冲微波加热单元,两加热单元均沿干燥腔体筒壁分层多组设置。本发明相比现有技术的优点在于:能够在真空状态下对叶丝进行分段微波干燥,降低叶丝干燥温度,保持叶丝香气,提高其感官质量,同时也能够实现叶丝的快速脱水干燥,提高叶丝的填充值。

    一种烟丝气流干燥试验装置

    公开(公告)号:CN101718723B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910227565.2

    申请日:2009-12-22

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 一种烟丝气流干燥试验装置,包括喂料系统、干燥管、落料器、旋风分离器、回风系统、蒸汽发生器、加热器以及数据采集装置。干燥介质的温湿度由加热器和蒸汽发生器的蒸汽注入量来控制,干燥介质在干燥管内的气速通过回风风机风量来控制,出口干燥介质经部分排潮和补充新风后循环使用;物料既可通过干燥管上部的喂料系统加入干燥管,下行落入干燥管底部的落料器经出料气锁排出,也可通过干燥管下部的喂料系统加入干燥管,上行经旋风分离器分离并由出料气锁排出。本发明特点在于:对于烟丝与一定温湿度的干燥介质,该装置既可在气固顺流接触的方式下、也可在气固逆流接触的方式下进行烟丝气流干燥研究,且可形成宽范围的干燥条件,处理量灵活可调。

    一种烟片处理工艺
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101690610B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN200910172376.X

    申请日:2009-10-12

    摘要: 一种烟片处理工艺,包括开箱输送、松散回潮加料、配叶贮叶工序,其特征在于:松散回潮加料工序直接在真空回潮松散加料装置中完成,其具体步骤如下:i抽真空及回潮;ii蒸叶;iii回抽、松散和加料;iv破空及卸料。本发明相比现有技术具有以下优点:①采用静态下的真空回潮和滚动状态下的松散,使烟叶回潮更加均匀,松散率高,造碎率低。②工艺流程简单,烟叶的回潮、松散和加料可在一个工序中完成,无需在工序间输送,烟叶的水分、温度和感官质量容易控制,可避免烟片在输送过程中水分的损失和温度的降低。③采用真空和滚动状态下的加料方式,加料的精度、均匀性和有效性都显著提高。

    真空回潮松散加料装置
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101703311A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910172697.X

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06 A24B3/12

    摘要: 一种真空回潮松散加料装置,包括滚筒、滚筒支撑传动系统、真空系统和加水加汽加料系统,真空系统、加水加汽加料系统通过安装在滚筒两端筒门上的密封旋转接头与滚筒内腔连通,滚筒、真空系统和加水加汽加料系统的运行均由控制系统操控。本发明集烟片的真空回潮、松散和加料功能于一身,同时还具有以下特点:1.能够实现烟片静态下的真空回潮和滚动状态下的松散,使烟叶回潮更加均匀,松散率高,造碎率低。2.能够将烟片的真空回潮、松散和加料在一个工序中完成,无需在工序间输送,烟叶的水分、温度和感官质量容易控制,避免了烟片在输送过程中水分损失和温度降低。3.能够实现在真空和滚动状态下对烟片进行加料,显著提高加料的精度、均匀性和有效性。

    一种测定烟丝中膨胀叶丝掺用比例的方法

    公开(公告)号:CN100491965C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200610018051.2

    申请日:2006-06-30

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 一种测定烟丝中膨胀叶丝掺用比例的方法,该方法包括下述步骤:a、选用易挥发的有机溶剂,调配溶剂密度范围为0.83±0.02;b、将烟支放入温度为20±2℃,湿度为65%±5%的环境中平衡24±2小时,然后取出烟支,并将烟支中烟丝取出,称重记录,并记为W;c、挑出烟丝中的叶丝;d、把叶丝放入容器中,加入调配好的溶剂,搅拌后静置1~3分钟后取出漂浮在液面上的膨胀叶丝,放入烘箱中在90~110℃的条件下烘干后,称重记录,并记为P;e、将称重后得到的膨胀叶丝重量P与烟丝总重量W相比,即可计算出烟支中膨胀叶丝的掺用比例。本发明为准确测定烟丝中膨胀烟丝掺用比例提供了一种较为完整可行的方法,可为正确控制烟支中掺用膨胀叶丝的比例提供可靠的技术参数。

    用于测定烟丝结构的离心式筛分仪

    公开(公告)号:CN101032344A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200710054228.9

    申请日:2007-04-14

    摘要: 一种用于测定烟丝结构的离心式筛分仪,它包括通过连接件安装在旋转机械装置驱动轴上的至少一层筛网(4)和位于最下层的接料盘(6),其特征在于:所述筛网(4)是由无孔结构的底盘和沿底盘周边向侧上方延伸的筛网式侧壁构成;环绕筛网(4)和接料盘(6)设置有挡料板(3),且与每层筛网侧壁相对应的挡料板上均设置有与气源相连的进风管口(2),位于顶部的挡料板上设置有进料口(1)。本发明的筛分仪能有效的防止烟丝错漏或者被截流在较大孔径尺寸的筛网层上面,使烟丝筛分结果能够更加准确的反映烟丝的尺寸结构,从而更加精确的实现对烟丝质量的控制。

    白肋烟片处理工艺
    60.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1274255C

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN03126105.1

    申请日:2003-04-02

    IPC分类号: A24B3/10 A24B3/18

    摘要: 本发明公开了一种白肋烟片处理工艺,将原有工艺中一次加料工序后即进入烘焙机烘焙改进为分两次加入料液,并在两次加料之间增加贮叶和润叶,第一次加料量为整个加料量的50-67%,叶片含水率达到23-30%,第二次加料量为整个加料量的33-50%,叶片含水率达到30-35%。贮叶的时间控制在0.5-3.0小时,润叶使叶片温度为40-60℃,第二次加料可同时使白肋烟片温度增加至60-100℃,本发明技术使处理后的白肋烟片含水率均匀,吸收料液均匀,可明显改善其化学成分的协调性,提高工艺加工的内在品质。