高活性酚类化合物改性可发性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105001386B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201510323268.3

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 高活性酚类化合物改性高固含可发性酚醛树脂制备方法,树脂原料配方以质量份计为:苯酚35~55份,高活性酚类化合物0.5~10份,醛类化合物15~40份,碱性催化剂0.5~5份,水10~30份。本发明采用逐步缩合聚合工艺制备高活性可发性酚醛树脂。将苯酚、碱性催化剂、水、部分醛类化合物加入到四口烧瓶中反应一段时间;分批次加入剩余的醛类化合物继续反应;降温至55~75℃,加入高活性酚类化合物继续反应一段时间,制备出高活性可发性酚醛树脂。本发明用高活性酚类化合物替代部分苯酚,提高了树脂的活性,同时降低了树脂游离醛含量、酸性固化剂用量以及树脂固化温度。此外,树脂制备过程中无废水产生,避免了脱水造成的环境污染及能源浪费。

    酚化木质素改性可发性间苯二酚-苯酚-甲醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104892877B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201510323267.9

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种酚化木质素改性可发性间苯二酚‑苯酚‑甲醛树脂及其制备方法,上述树脂的制备方法包括:木质素、苯酚和碱性催化剂加入反应器中对木质素酚化降解处理;加入甲醛溶液与酚化木质素、苯酚进行缩合反应;加入多聚甲醛和碱性催化剂继续缩聚反应;加入间苯二酚缩聚反应,得到酚化木质素改性的可发性酚醛树脂。本发明预先对木质素酚化降解处理,提高了木质素的酚羟基含量。此外,本发明加入高活性间苯二酚,制备的木质素基酚醛树脂活性高,改性树脂经固化成型制备的泡沫材料力学性能好,掉渣率低。木质素改性的酚醛泡沫压缩强度为172.1kPa,弯曲强度为254.6kPa,分别比未添加木质素的泡沫强度提高了10.5%和22.1%;掉渣率为19.1%,比未改性的泡沫降低了22.8%。

    一种酚醛泡沫夹芯复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN104669763B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510086231.3

    申请日:2015-02-17

    Abstract: 一种酚醛泡沫夹芯复合板的制备方法,包括以下步骤:1)酚醛树脂发泡工艺;2)酚醛泡沫夹芯复合板的制备工艺。本发明采用市售高固含可发性酚醛树脂,通过添加表面活性剂、固化剂、发泡剂制备酚醛泡沫。酚醛树脂物料直接在涂覆了胶黏剂上下木质面板之间发泡、固化,从而使酚醛泡沫在发泡、固化的同时通过上胶黏剂层和下胶黏剂层粘结在上下木质板材之间,形成一体化的酚醛泡沫夹芯复合板,增加了酚醛泡沫和木质板材之间的粘结强度。本发明所述的酚醛泡沫夹芯复合板制备工艺简单可行,可满足保温性好、轻质高强、隔音降噪等要求。

    无卤纤维素基磷系阻燃剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104356242B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410552651.1

    申请日:2014-10-17

    Abstract: 无卤纤维素基磷系阻燃剂及其制备方法,第一步,在速度为100~1000转/分的搅拌情况下,将含水率小于1wt.%的纤维素或微晶纤维素分散悬浮到溶剂中,加入小分子胺类化合物作为缚酸剂并通入氮气;第二步,将三氯氧磷滴加到上述悬浮液中,保持反应温度为25-100℃,持续搅拌1~10小时;第三步,水洗至混合物中无氯离子存在,过滤烘干得到无卤纤维素基磷系阻燃剂,烘干温度为40~100℃。本发明得到的纤维素基含磷无卤阻燃剂具有阻燃性能优良、磷含量高、对环境友好等特点,可应用于塑料、胶黏剂、涂料等各个领域。

    一种阻燃型酚醛泡沫夹芯板的制备方法

    公开(公告)号:CN104723417A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510086712.4

    申请日:2015-02-17

    CPC classification number: B27D1/00 B32B37/10

    Abstract: 一种阻燃型酚醛泡沫夹芯板的制备方法,在搅拌速度为100~500转/分的搅拌情况下将阻燃剂分散到白乳胶中,搅拌0.5~2小时,得到阻燃型白乳胶在阻燃型白乳胶中添加固化剂,添加量不超过阻燃型白乳胶质量的10%,再采用人工辊涂的方式,将阻燃型白乳胶涂布于阻燃木质板材上,上胶量按20~200g/m2单面计,再以阻燃木质平板、酚醛泡沫板、阻燃木质平板的顺序叠放进行冷压,冷压工艺参数为:压力为0.01~1.0MPa,时间为1~120h。本发明所述的酚醛泡沫夹芯复合板阻燃、保温性好、轻质、强度高、隔音降噪等特点,制备工艺简单可行。

    高固含可发性尿素改性甲阶酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102936325B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210451709.4

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 高固含可发性尿素改性甲阶酚醛树脂及其制备方法,以重量份计,组成为:苯酚40~80份;多聚甲醛50~80份;尿素20~60份;碱性催化剂12~18份;水10~40份。本发明采用逐步共聚工艺制备高固含可发性尿素改性甲阶酚醛树脂,尿素与多聚甲醛分批次逐步加入,使苯酚、甲醛与尿素充分反应,降低游离甲醛含量,同时由于加入尿素代替了部分苯酚,不但可以降低树脂生产成本,而且树脂中的游离苯酚含量显著下降。本发明在合成过程中采用不脱水制备工艺,通过多聚甲醛在碱性条件下解聚,得到甲醛溶液,与苯酚、尿素反应,直接制备出高固含可发性尿素改性甲阶酚醛树脂。避免了脱水过程和治理废水过程造成的环境污染,同时大大降低成本。

    无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102838771A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210346912.5

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料的制备方法,步骤为:可发性低粘度酚醛树脂的合成:配方为苯酚、甲醛溶液、多聚甲醛、氧化钙和碱催化剂;第一步,将苯酚、甲醛溶液和氧化钙加入反应容器中;第二步,在上述反应液中加入第一批多聚甲醛和碱催化剂;第三步,加入剩余的多聚甲醛和第二批碱催化剂;第四步,加入剩余的碱催化剂,冷却后出料得可发性低粘度酚醛树脂;无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料制备:取可发性低粘度酚醛树脂,再加入表面活性剂、复合固化剂、无卤环保阻燃剂、成碳剂和协效剂,搅拌均匀,最后加入物理发泡剂,搅拌均匀发泡固化成型,得产品。该方法工艺流程简单、产品稳定性好、应用范围广。

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