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公开(公告)号:CN113649598A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110959745.0
申请日:2021-08-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于SLM成型后金属及其合金样品表面清洗处理方法,包括高压清洗机清洗、有机溶剂清洗液清洗、酸洗、碱洗、水洗,该方法是通过化学方法与物理方法相结合的方式,去除金属及其合金SLM成型后样品表面所产生的氧化膜、粉末、手印、汗渍以及毛刺等。经过处理后SLM成型后金属及其合金样品表面状态得到改善,同时也避免了表面有害物质对样品的侵蚀。该方法清洗时对温度、压力等无过高要求,并且表现出较强的去污能力,清洗效率大大提高;同时生产和使用过程中无毒无害,长期使用无化学残留,不会对人体和环境造成危害。
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公开(公告)号:CN112371690B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202011132254.0
申请日:2020-10-21
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于废铝回收技术领域,尤其涉及一种废铝回收直接快速成型装置及方法,该装置包括预处理装置、熔炼装置、铝丝成型装置和激光熔化装置,装置依次连接,实现废铝屑从预处理到快速成型一体化,使回收的废铝屑直接成型为铝制品,具有环节少,能耗低,节能环保等优点,可以大大提高废铝回收利用率,大幅度降低铝制品的制造成本,成型方法简单,易控制,提高铝制品的成型效率和成型质量,具有很高的应用价值。
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公开(公告)号:CN113042748A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110255797.X
申请日:2021-03-09
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F12/13 , C22C1/04 , C22C21/16 , C22F1/057 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提供了一种SLM制备高强度高延伸率Al‑Cu‑Mg合金的方法。所述合金成分包括如下质量分数的成分:Cu:4‑6wt%;Mg:0.1‑3wt%;Ti:0.4‑1wt%,Zr:0.8‑2wt%;Mn:0.1‑3wt%;其余为Al,且以质量比计Ti/Zr大于等于0.4小于等于0.6。所述制备方法为:按设计配比配取原料并气雾化工艺制备出适于3D打印所需粒径范围的合金粉末;然后采用3D打印,得到沉积态SLM铝铜合金零件;步骤三对所得样品进行固溶时效热处理,得到高强韧的铝铜合金零件。与现有技术相比,本发明所得成品,其相对密度可达99.85%,维氏硬度可达172Hv,抗拉强度可达487MPa,屈服强度可达366MPa,延伸率超过13%。
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公开(公告)号:CN112522546A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011153733.0
申请日:2020-10-26
Applicant: 中北大学
IPC: C22C21/00 , C22C32/00 , C22C1/05 , C22C1/10 , B22F3/105 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种利用SLM技术制备B4C增强铝基复合材料的方法,首先使用有机溶剂对C粉和B粉进行预处理;然后将预处理后的两种粉末加入球磨机球磨,得到混合粉末;最后以混合粉末和Al粉为原料,进行SLM成形。SLM设备装粉时,供粉缸底层和顶层均为Al粉,中间层为混合粉末。当成型缸中激光扫描混合粉末层时,C粉和B粉原位反应生成B4C,从而制得了Al‑B4C‑Al的三明治结构铝基复合材料。本发明的制备方法解决了铝基体与B4C表面润湿性差,界面结合能弱的问题,在提高碳化硼含量的基础上,得到了致密度高、使用性能稳定的铝基复合材料,使其可以达到中子吸收/屏蔽的目的,防止核辐射。
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公开(公告)号:CN111974996A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010623629.7
申请日:2020-07-01
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种可调节铺粉面积的选择性激光熔化成型仓,包括成型仓侧壁移动轴、导风板、保护气管道、成型仓侧壁、打印平台、沉降式基板、刮刀导轨、多功能可伸缩式刮刀、粉料进料口、高效除尘挡板和成型仓侧壁横梁,打印平台左右两侧安装成型仓侧壁,成型仓侧壁之间安装沉降式基板,两侧壁后侧之间安装多功能可伸缩式刮刀,两侧壁底部内侧分别安装刮刀导轨,多功能可伸缩刮刀上方设粉料进料口,成型仓侧壁中部安装保护气管道,在通气孔处分别安装高效除尘挡板,高效除尘挡板分别与导风板连接。本发明结构简单,设计新颖合理,使用方便,可以控制铺粉面积,操作方便;并且减少烟尘掉落引起的粉尘浪费,节约成本。
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公开(公告)号:CN111957961A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010811466.5
申请日:2020-08-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种3D打印循环供粉装置,包括储粉缸、供粉缸、中转粉仓、集粉仓以及循环粉仓。储粉缸中设有供粉机构,负责将储粉缸中粉末输送到供粉缸中。供粉缸底部装有超声波振动器,并通过中转通道与中转粉仓连接。中转通道靠近供粉缸一端设有阀门,中间装有吸尘器,一起控制粉末通过中转通道进入中转粉仓。中转粉仓中的粉末在电磁阀的控制下,由液压机推动活塞通过滤网通道,完成粉末的过滤清洁,进入集粉仓中。集粉仓内设废料循环供给机构,将集粉仓中多余粉末由下而上输送到循环粉仓,最后通过加料口进入储粉缸,完成连续供粉。提高了供粉效率,方便回收剩余粉末,节约资源。
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公开(公告)号:CN115963180A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211527356.1
申请日:2022-12-01
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种带吸盘的声发射传感器夹具,利用吸盘让声发射传感器可以稳定耦合在被测材料表面,包括声发射传感器夹具、空气抽离器和吸盘底座;所述空气抽离器设置在声发射传感器夹具侧面,所述吸盘底座安装在声发射夹具和空气抽离器的底部;其中吸盘底座与被测材料表面接触,声发射传感器夹具用以固定声发射传感器,空气抽离器用以抽出吸盘底座中与被测材料表面之间的空气,并使用卡扣螺栓将封闭活塞高度固定,以此达到声发射传感器在被测材料表面的稳定固定。
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公开(公告)号:CN115401292A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210506756.8
申请日:2022-05-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供了一种镁合金电弧增材用丝材连接设备及方法,本发明首先对将要连接的两段丝材的接触面打磨平整,然后对两段丝材要连接部位以及附近区域进行6步的清洗;将要连接的镁合金丝材安装在图1所示的丝材连接装置上,通过手控装置调节丝材伸出长度、次级空载电压以及通电时间,通电后闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起,送进机构迅速对伸出丝材施加顶锻力,第一次丝材连接完成;松开夹紧机构并且使用手控装置重新调节丝材伸出长度,重新设置次级空载电压,通电但不施加顶锻,丝材连接完成。本发明对进行电弧增材制造的两段丝材进行连接,确保了电弧增材制造的不中断,且丝材连接的接口质量较好,满足电弧增材制造的需要。
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公开(公告)号:CN114561606A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210084292.6
申请日:2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/04 , C22C49/14 , B22F10/28 , B22F1/10 , B22F10/38 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , C22C23/06 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y40/20 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及一种电弧增材用镁合金丝材的制备方法,属于激光成形制造领域。该方法包括以下步骤:步骤一,粉末预处理;步骤二,将预处理后的镁合金粉末和碳纤维粉末加入聚氨酯粘结剂,球磨;步骤三,激光成形,利用计算机进行建模并切片处理,设置激光扫描路径以及激光成形参数,并将步骤二球磨后的粉末铺置在粉末床上,控制气氛为惰性气体氛围,进行激光成形;步骤四,热挤压处理,将激光成形好的制品经过加热处理,温度为320~360℃,使得镁基体容易产生滑移变形,并在320~360℃的惰性气体环境中挤压形成棒状,最终制备得到镁合金丝材。该方法可以快速制备电弧增材用镁合金丝材,减少除氧等繁杂的步骤,同时可实现不同直径的丝材快速精确成形。
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公开(公告)号:CN114515777A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202210201252.5
申请日:2022-03-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供电弧增材制造用镁合金丝材连续挤压成型装置,所述成型装置的成型模腔与挤压轮相配合形成挤压轮槽,成型模腔一端开设有与挤压轮槽连通的进料口导板;在成型模腔另一端上安装有通槽;棒状毛坯送料装置由上下安装的带有轮槽的传输轮形成一个毛坯送料通道,进料口导板的进料端口切线与毛坯送料通道方向相互平行;前接线板和后接线板分别与电源的两极相连接;成型模腔中在出料方向上设有变径模腔;从进料口导板的进料端口端口至成型模腔的变径模腔入口,挤压轮槽的径向空间尺寸逐渐减小;设有连接变径模腔和通槽的定径模腔。本发明还提供成型方法。本发明将镁合金丝材电致塑性加工和连续挤压相结合,实现电弧增材制造用镁合金丝材高效率制备。
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