公开(公告)号：CN108149082B

公开(公告)日：2019-08-27

申请号：CN201810015611.1

申请日：2018-01-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱庆丰 ,  康延磊 ,  孔淑萍 ,  赵志浩 ,  王高松 ,  左玉波

IPC: C22C21/00 ,  C22C1/02 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mo中间合金及其制备方法，属于冶金技术领域。一种Al‑Mo中间合金，所述中间合金按质量百分比由下述组分组成：1～10％Mo和余量Al，所述中间合金按下方法制得：将纯钼块加入到熔化的铝液中，在760℃～1100℃下保温至少0.5h并搅拌后浇注成铸锭，既得。本发明所述方法能够有效的减少金属的烧损，提高Mo元素收得率，制备出成分均匀，初生含Mo相颗粒细小的Al‑Mo中间合金。

公开(公告)号：CN107252880B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201710494914.1

申请日：2017-06-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  秦高梧 ,  朱成 ,  王高松 ,  朱庆丰

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/112

Abstract: 本发明涉及一种双冷场连续制备大规格铝合金圆铸锭的工艺，属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备大规格铝合金圆铸锭的工艺，所述工艺为热顶铸造工艺，具体为：在圆铸锭铸造过程中，向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，其中，所述铝合金冷料为实心铝合金圆棒；所述熔体心部为圆形截面1/2半径圆周区域内。与现有技术相比，本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢，径向温度梯度较大的问题，可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。

公开(公告)号：CN109175908A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811218686.6

申请日：2018-10-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  秦高梧 ,  王高松 ,  朱庆丰 ,  朱成

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B23P15/00

Abstract: 本发明属于铝合金加工领域，提出了紧固件坯料用大卷重无接头高强度铝合金盘圆的制备方法，制备方法包括以下步骤：通过直冷连铸方法制备直径60-100mm，单根长度10-27米范围内的高强铝合金铸棒；对铸棒进行双级均质和铣面处理；将处理后的铸棒进行梯度加热并通过短应力线连轧机组轧至直径10-12mm的铝合金杆；将粗轧铝杆退火，然后通过精连轧机组冷轧至3.6-8mm的盘圆；将轧制盘圆经过1道次整径拉拔后打卷包装。本发明方法能够实现大卷重无接头、高品质、高强度铝合金盘圆的生产制备。无接头单根盘圆最大重量可达550公斤，合金组织细小均匀，头部与尾部性能差异小于5％。

公开(公告)号：CN109128059A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811224296.X

申请日：2018-10-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  秦高梧 ,  王高松 ,  朱庆丰 ,  朱成

IPC: B22D11/04 ,  C22F1/04 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及一种高强度铝合金线棒材的制备方法，属于铝合金加工领域。一种高强度铝合金线棒材的制备方法，所述方法包括铸锭、均质、连轧的步骤，其中，所述铸锭步骤采用直冷铸造工艺，在结晶区施加电磁搅拌；所述连轧步骤采用短应力线连轧机组，轧机轧辊采用平‑立交替布置，第一道次轧机为水平轧机；前50％道次延伸系数范围1.27～1.39，后50％道次延伸系数1.20～1.32；轧制温度360～510℃，铸棒呈梯度加热，先入轧机端比尾端加热温度高15～35℃，温度梯度沿铸棒长度均匀分布。通过本发明提供的铸造、均质、连轧步骤实现了大单重、高品质、高强度铝合金线棒材的连轧生产。

公开(公告)号：CN108132268A

公开(公告)日：2018-06-08

申请号：CN201711407467.8

申请日：2017-12-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱庆丰 ,  朱成 ,  赵志浩 ,  王高松 ,  刘宇洋 ,  王瑞 ,  王世亮

IPC: G01N23/22

Abstract: 本发明涉及一种铝合金中Al3Zr析出相三维形貌的检测方法，属于铝合金技术检测领域。一种铝合金中Al3Zr析出相三维形貌的检测方法，将待测试件的待测面至少打磨至2000#砂纸；然后将试样待测面朝上浸入质量分数为3～25％的NaOH溶液中，溶液温度为15～80℃，浸蚀时间为5～30min；浸蚀结束后去除待测面表面的腐蚀物；利用扫描电子显微镜观察铝合金中Al3Zr析出相三维形貌。本发明所述方法所用腐蚀液NaOH溶液不与Al3Zr相反应，可以检测基于各系铝合金中的Al3Zr析出相，并且Al3Zr析出相的三维形貌特征清晰，可以精确的统计Al3Zr相的相关数据。本发明实验简单，易于实现，周期短，成本低。

公开(公告)号：CN107252880A

公开(公告)日：2017-10-17

申请号：CN201710494914.1

申请日：2017-06-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  秦高梧 ,  朱成 ,  王高松 ,  朱庆丰

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/112

CPC classification number: B22D11/003 ,  B22D11/112 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明涉及一种双冷场连续制备大规格铝合金圆铸锭的工艺，属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备大规格铝合金圆铸锭的工艺，所述工艺为热顶铸造工艺，具体为：在圆铸锭铸造过程中，向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，其中，所述铝合金冷料为实心铝合金圆棒；所述熔体心部为圆形截面1/2半径圆周区域内。与现有技术相比，本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢，径向温度梯度较大的问题，可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。

公开(公告)号：CN107234221A

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201710606092.1

申请日：2017-07-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  王高松 ,  朱庆丰 ,  朱成 ,  秦高梧

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/112

CPC classification number: B22D11/003 ,  B22D11/112 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明涉及一种双冷场连续制备高品质铝合金扁锭的工艺，属于铝合金铸造领域。一种双冷场连续制备高品质铝合金扁锭的工艺，所述工艺在扁锭半连续铸造过程中，向矩形分流孔与结晶器侧壁之间形成的矩形区域内插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，所述铝合金冷料为实心铝合金板材；所述矩形分流孔与结晶器侧壁之间形成的矩形区域宽度为矩形分流孔的长度，长度为分流孔与结晶器侧壁内壁间的1/8～3/4区段。利用本发明生产的铸锭晶粒细小，成分均匀，合金铸锭内部质量得到大幅度提高，改善了合金的加工性。

公开(公告)号：CN107234220A

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201710494941.9

申请日：2017-06-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 秦高梧 ,  赵志浩 ,  朱成 ,  王高松 ,  朱庆丰

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/112

CPC classification number: B22D11/003 ,  B22D11/112 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明涉及一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，属于铝合金加工领域。一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺，所述工艺为热顶铸造工艺，具体为：在圆铸锭铸造过程中，向铝合金熔体心部均匀插入若干与铝合金熔体成分相同的铝合金冷料；所述铝合金冷料在铸造过程中持续插入熔体中，使心部熔体温度保持在铝合金液相线温度或高于液相线温度10℃以内，其中，所述铝合金冷料为铝合金圆管；所述熔体心部为圆形截面3/4半径圆周区域内。与现有技术相比，本发明所述方法从根本上解决了大规格铸锭铸造过程中熔体心部冷却速度较慢，径向温度梯度较大的问题，可以生产出大规格高质量的铝合金圆铸锭。

公开(公告)号：CN107099713A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201710391621.0

申请日：2017-05-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵志浩 ,  王高松 ,  陈庆强 ,  朱庆丰 ,  朱成 ,  刘文强 ,  陶凯

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  B21C1/00 ,  B21C9/00

CPC classification number: C22C23/02 ,  B21C1/003 ,  B21C9/00 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种镁合金及其制备方法和应用，具体涉及一种耐磨镁合金、该镁合金堆焊焊丝及其制备方法，属于金属材料技术及冶金技术领域。一种镁合金，所述镁合金化学成分按质量百分比为：Al 7.98％～9.31％，Zn 0.19％～1.52％，Mn 0.10～0.61％，Gd 0.80～1.89％，Y 0.40～1.49％，余量为Mg。在室温干摩擦磨损试验条件下，本发明的Mg‑Al‑Zn‑Gd‑Y镁合金焊丝堆焊后，其相对耐磨性可达3.09。

公开(公告)号：CN103484736B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201310468880.0

申请日：2013-10-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 蒙毅 ,  赵志浩 ,  崔建忠

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05

Abstract: 一种超高强6000系铝合金及其制备方法，属于冶金技术领域，其成分按重量百分比含Si 0.9~1.4%，Mg 1.4~1.8%，Cu 0.9~1.3%，Cr 0.05~0.25 %，Zr 0.05~0.25%，Fe 0.3~0.7%，Ti≤0.04%，余量为Al和杂质，抗拉强度500~520MPa，屈服强度465~503MPa，延伸率≥10%。制备方法为：（1）准备原料；（2）熔炼后搅拌均匀后升温至745~755℃；（3）除气处理，然后静置，去除浮渣；（4）进行半连续铸造获得铸锭；（5）均匀化处理；（6）在温度400~500℃保温1~2小时；然后进行热挤压变形，出模后进行在线穿水，获得挤压棒材；（7）固溶处理后水淬，再进行人工时效处理，空冷至室温，获得超高强6000系铝合金棒材。本发明通过添加微量元素Zr、Cr及适量Fe元素获得优良的强韧性能，保持了易成型性、良好的焊接性能、耐蚀性等特点，适合于生产复杂断面高强度轻质结构件。