-
公开(公告)号：CN110925039A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911021172.6
申请日：2019-10-25
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 芜湖发电有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种节能型喷水减温蒸汽供热系统，属于能源技术领域。包括锅炉、汽轮机、发电机、喷水减温器、表面式减温水加热器、加热抽汽管、减温水进水管、减温水出水管、供热抽汽管、对外供热管和回汽管。在常规火力发电机组抽汽供热的基础上增加喷水预加热系统；增加的表面式减温水加热器利用机组抽汽将减温水进行加热，加热后的减温水再利用喷水减温器对供热抽汽进行调温再对外供热。本发明减温蒸汽供热系统结构合理，系统可靠，锅炉综合运行效率高，调节灵活，能级梯度利用更为合理，节能效果显著。
-
公开(公告)号：CN110793007A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911021171.1
申请日：2019-10-25
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 芜湖发电有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种再热蒸汽联合中排蒸汽加热给水供热系统，包括纯凝汽轮火力发电机组和组合式供热系统；纯凝汽轮火力发电机组主要包括锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机中压缸、汽轮机低压缸、高压加热器、除氧器、低压加热器、凝汽器、给水前置泵、汽动给水泵；组合式供热系统主要包括一级表面式给水加热器、蒸汽发生器、二级表面式蒸汽加热器。本发明提供了一种再热蒸汽联合中排蒸汽加热给水供热方法。本发明利用了中排蒸汽的过热度，机组排汽量更小，冷端损失更小，机组效率更高，能级梯度利用更为合理；利用蒸发器代替直接喷水换热，供热参数更稳定，波动小。系统结构合理，系统可靠，负荷适应性好，主机安全性高。
-
公开(公告)号：CN109681899A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811597775.6
申请日：2018-12-26
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
IPC: F23K3/02
Abstract: 本发明提供了一种电站锅炉可调节煤粉均分器，磨煤机出口管道包括互相连接的出口管和煤粉外管，所述煤粉均分器包括淡相内管，淡相内管同轴设于煤粉外管内部，淡相内管内形成淡相内圆环，淡相内管与煤粉圆筒之间形成浓相外圆环；将淡相内圆环和浓相外圆环截面均等分成一次风管所需的数量，每等分的淡相内圆环截面上分别设置用于调节淡相内圆环截面遮挡面积的淡相调节装置，每等分的浓相外圆环截面上分别设置用于调节浓相外圆环截面遮挡面积的浓相调节装置；旋流叶片设于所述出口管内；旋转叶片设于所述出口管的出口处，旋转叶片与旋转控制电机连接。本发明还提供了电站锅炉可调节煤粉均分器的使用方法。本发明具有结构简单、可调节性强等优点。
-
公开(公告)号：CN109442420A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201810899413.6
申请日：2018-08-08
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种城市垃圾热解燃烧耦合燃煤电站发电系统，包括锅炉，锅炉通过汽轮机带动发电机发电，其特征在于，还包括垃圾低温热解系统及垃圾干化系统。通过本发明对城市生活垃圾进行低温热解，可以将城市生活垃圾中的HCl挥发出来并进行脱除，从源头上降低二噁英的生成量，同时解决了垃圾焚烧过程中HCl的高低温腐蚀问题，保障了大型燃煤机组受热面的安全性。同时，大型燃煤机组的：1)烟气净化系统效率高，有效解决了城市生活垃圾焚烧过程中产生的环境问题；2)发电效率高，城市生活垃圾的热值可以进行高效率的利用。本发明提供的系统投资少，见效快，具有极大的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN106871110B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710037927.6
申请日：2017-01-18
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于火电厂直吹式制粉系统的低着火热超低负荷稳燃系统。本发明在原火电厂直吹式制粉系统机组锅炉中，针对原制粉和燃烧系统，在磨煤机后，新增低着火热燃烧系统和热风助燃系统来降低锅炉在超低负荷下的着火热，通过两个系统在机组不同负荷下配合运行，保证在高负荷下运行，不对机组产生负面影响，在超负荷下运行时，可以实现机组的安全稳定运行燃烧，保证机组的安全性，提高机组的灵活性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108278617A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810182444.X
申请日：2018-03-06
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种城市垃圾旋风燃烧系统，包括旋风炉，旋风炉顶部设有垃圾燃料进口，旋风炉周壁由上至下依次设有热风进口、煤粉一次风进口、二次风进口；旋风炉下部设有烟气出口，所述烟气出口通过烟道与燃煤锅炉连接；旋风炉底部设有排渣口，所述排渣口下方设有液态渣粒化水箱。本发明还提供了一种城市垃圾旋风燃烧方法。本发明还提供了一种城市垃圾旋风燃烧耦合燃煤电站发电系统及方法。本发明首次使用旋风炉耦合大型燃煤锅炉作为处理城市生活垃圾的系统，有效利用了城市生活垃圾的热值，同时降低了垃圾处理成本；通过旋风炉燃烧可以捕捉城市生活垃圾燃烧后的灰渣，减少了对大型燃煤锅炉灰渣的污染；节省了设备投资，具有极大的经济社会效益。
-
公开(公告)号：CN107389740A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710655904.1
申请日：2017-08-03
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
IPC: G01N27/04
CPC classification number: G01N27/041
Abstract: 本发明提供了一种受热面烟气侧磨损量及腐蚀量的在线监测系统，包括镀膜式传感器，镀膜式传感器由平面载体基座、引线、与受热面材质相同的材料制作的薄膜电阻组成，所述薄膜电阻均匀设于平面载体基座上，平面载体基座固定于受热面上，薄膜电阻通过导线连接电阻测量系统。本发明提供的系统克服了现有技术的不足，把镀膜式传感器和高温受热面结合起来，采用高精度数据采集器测量模式传感器的电阻变化，根据电阻厚度与电阻值的关系反推得到电阻厚度的变化，从而得出受热面烟气侧磨损量及腐蚀量的变化；系统结构简单、成本低，测量方便、准确，有利于受热面的安全稳定运行，降低机组因受热面磨损和腐蚀引起的非停。
-
公开(公告)号：CN104627684B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510041706.7
申请日：2015-01-27
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
IPC: B65G53/66
Abstract: 本发明提供了一种在线防电站锅炉一次风管堵管的方法，首先对各台磨煤机一次风风速及煤粉浓度进行调平，然后对磨煤机进行制粉系统试验，建立煤粉粒度数据库，再建立数学模型，根据实时采集的运行中的参数和煤粉粒度数据库，计算理论状态下的输送煤粉的最低流化速度，并根据实际运行工况对理论值进行修正，将修正后的最低流化风速与在线测量的一次风速进行比较，给出一次风速的指导意见。本发明提供的方法能够避免过高一次风速带来的煤粉着火推迟、一次风机电流过大、空预器漏风增大等弊端，实现了满足一次风管不堵管的情况下的节能降耗。
-
公开(公告)号：CN105698156B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610070727.6
申请日：2016-02-01
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
Abstract: 本发明提供了一种超超临界锅炉垂直水冷壁壁温在线检测方法，根据垂直水冷壁结构参数和机组运行参数信息，通过分段计算及数据拟合的方法计算垂直水冷壁壁温。本发明还提供了一种超超临界锅炉垂直水冷壁壁温在线检测系统，由计算服务器、数据库服务器、web站点服务器、客户端浏览器、厂级监控装置组成，Web站点服务器和客户端浏览器连接，数据库服务器和计算服务器连接，数据库服务器访问厂级监控装置，实现与锅炉DCS系统连接。通过本发明提供的方法和系统可有效避免垂直水冷壁部分管段的长期超温运行，延长垂直水冷壁的使用寿命，提高锅炉的安全运行可靠性。
-
公开(公告)号：CN107300188A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710127994.7
申请日：2017-03-06
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
CPC classification number: F23J15/003 , F22D1/36
Abstract: 本发明提供了一种兼顾低温腐蚀与余热利用的烟气综合节能减排系统，烟气管道内，烟气经由SCR催化剂层依次进入空气预热器及除尘器，SCR催化剂层前的水平烟道内设有喷嘴系统，喷嘴系统与碳酸钠溶液供给系统相连；SCR催化剂层后侧与除尘器前侧之间通过旁路烟道连接，旁路烟道内设有换热器，烟气出SCR催化剂层后，大部分烟气经由主烟道进入空气预热器，剩余的小部分烟气进入旁路烟道经由换热器降温，出旁路烟道的烟气与出空气预热器的烟气混合后进入除尘器；除尘器之后的烟道内设有低温省煤器，低温省煤器与前置暖风器相连。本系统可降低锅炉尾部受热面结垢堵塞和低温腐蚀现象，提高烟气余热的利用效率，实现烟气综合节能减排一体化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
73
records
(took 0.064 seconds)
