公开(公告)号：CN104760169A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510076250.8

申请日：2015-02-12

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 李铸国 ,  姚成武 ,  冯凯

IPC: B29C33/38

Abstract: 本发明公开了一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法，首先，在模具上靠近型腔或/和型芯表面的位置采用机械加工的方法加工出预定形状的连续的冷却流道，使冷却流道与型腔或/和型芯表面近乎平行并以带状围绕型腔或/和型芯表面；然后，用条状或板状金属盖板将加工的冷却流道覆盖，并使用激光焊接技术将金属盖板固定在冷却流道上使冷却流道形成一个密闭的通道；最后，采用激光增材制造技术在金属盖板上逐层熔覆金属，形成最终所需的模具。该制造方法实现了随形冷却装置的制造，且不受宏观零件外形的限制。此外，该制造方法还具有更加简易的制备性和更高效的生产效率，同时，制得的模具具有较长的使用寿命。

公开(公告)号：CN103205746A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310085129.2

申请日：2013-03-15

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 张轲 ,  李铸国 ,  朱晓鹏 ,  姚成武

IPC: C23C24/10

Abstract: 本发明公开了一种半球体零件表面的激光熔覆方法，将半球体零件通过工装与变位机同轴装卡固定在变位机上，将TCP点从激光熔覆工作点沿工具坐标系的-z方向偏移至球心，当变位机和激光熔覆工作点位于起始位置时，在出激光和同轴送粉的同时，激光工作头绕工具坐标系y轴逆时针转动，同时变位机绕旋转轴周期性地作循环的圆周运动，变位机每转完一圈，激光加工头绕工具坐标系的y轴旋转的角度递增θ，直至激光熔覆工作点转动到设定距离或者循环到设定次数，即完成所述半球体零件表面的激光熔覆。本发明的方法不用繁琐示教或者复杂的离线编程，简便易行、高效、位置和姿态精确，熔敷质量好，具有较高的实际应用价值。

公开(公告)号：CN102621057A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201210089395.8

申请日：2012-03-30

Applicant: 上海交通大学 ,  上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂

Inventor： 李铸国 ,  刘霞 ,  杨世银 ,  姚成武 ,  黄坚

IPC: G01N17/00 ,  G01N3/56

Abstract: 本发明提供了一种材料抗水蚀性能测试方法及装置，所述装置包括水箱、水泵、高温高压锅炉、测试台水槽以及测试台；水泵通过低压水管与水箱相连接，高温高压锅炉内部设有高压水盘管，其入口端通过高压水管与水泵相连接，出口端与高温高压喷水管相连接；测试台通过转轴可转动地安装于测试台水槽内，测试台在周缘上具有至少一对在径向上对称设置的平台，用于固定测试样品；高温高压喷水管朝向测试台，用于向平台上的测试样品喷射高温高压的水或蒸汽。本发明可以近似模拟汽轮机叶片运行过程中高温高压的水或蒸汽高速冲击的实际工况，用于研究水滴或硬质颗粒高速冲击叶片表面的机理。

公开(公告)号：CN101974724B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201010555739.0

申请日：2010-11-24

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 黄坚 ,  姚成武 ,  李铸国 ,  吴毅雄

IPC: C22C38/58 ,  C23C24/10 ,  B23K26/34

Abstract: 一种合金材料技术领域的高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末，其组分含量为：0.60％～1.00％的C、0.35％～0.70％的Si、0.30％～0.60％的Mn、5.00％～7.00％的Cr、2.50％～4.00％的Ni、1.50％～2.50％的Mo、1.00％～1.50％的W、0.70％～1.00％的V、0.20％～0.40％的Ti、0.50％～0.70％的B、0.20％～0.40％的Nb、0.10％～0.30％的Ce，余量为Fe，本发明具有在无需预热和后热处理的条件下即可获得大面积无裂纹的铁基激光熔敷合金涂层，熔覆合金层硬度高，达到62HRC～67HRC，屈服强度达到1700MPa～2000MPa。

公开(公告)号：CN101974724A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN201010555739.0

申请日：2010-11-24

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 黄坚 ,  姚成武 ,  李铸国 ,  吴毅雄

IPC: C22C38/58 ,  C23C24/10 ,  B23K26/34

Abstract: 一种合金材料技术领域的高强韧性激光熔敷涂层用铁基合金粉末，其组分含量为：0.60％～1.00％的C、0.35％～0.70％的Si、0.30％～0.60％的Mn、5.00％～7.00％的Cr、2.50％～4.00％的Ni、1.50％～2.50％的Mo、1.00％～1.50％的W、0.70％～1.00％的V、0.20％～0.40％的Ti、0.50％～0.70％的B、0.20％～0.40％的Nb、0.10％～0.30％的Ce，余量为Fe，本发明具有在无需预热和后热处理的条件下即可获得大面积无裂纹的铁基激光熔敷合金涂层，熔覆合金层硬度高，达到62HRC～67HRC，屈服强度达到1700MPa～2000MPa。

公开(公告)号：CN208131980U

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201820636090.7

申请日：2018-04-28

Applicant: 上海第一机床厂有限公司 ,  中广核工程有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 蒋恩 ,  郭宝超 ,  米大为 ,  薛松 ,  戚丹鸿 ,  孙广 ,  陈亮 ,  刘彦章 ,  邹小平 ,  姚成武 ,  冯凯 ,  李铸国 ,  聂璞林 ,  徐鸿林 ,  黄坚 ,  金伟芳 ,  李延葆 ,  卜佳炜 ,  杨亚涛 ,  梅芳

IPC: B22F3/105 ,  B22F5/10 ,  B33Y30/00

Abstract: 本实用新型涉及深孔内壁激光3D打印技术领域，公开了一种零件深孔内壁激光3D打印金属成型温控系统，在深孔零件孔内设置芯棒，所述芯棒的上端位于零件深孔上方，所述芯棒的上端两侧分别设置进水口和出水口，所述芯棒内形成U形通道，所述进水口与出水口分别连接至U形通道的两端，形成孔内冷却装置，所述芯棒与深孔零件孔的底部和内壁形成金属打印通道，所述深孔零件安装在转动机构上，相对于所述芯棒转动，在芯棒一侧的所述金属打印通道内设置送粉管，在芯棒另一侧的所述金属打印通道上方设置激光头。本实用新型通过孔内循环水冷却、孔外循环水冷却的内外双重冷却方法，解决深孔零件内壁连续激光熔覆造成的散热难题。