卷烟机
    41.
    发明公开
    卷烟机 审中-实审

    公开(公告)号:CN115135176A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202080072322.0

    申请日:2020-10-16

    申请人: K·劳克斯

    发明人: K·劳克斯

    摘要: 卷烟机是随着散装供料分配将均匀计量的烟料进料放入皮带上形成的凹槽中。在动压板的传送带上就近放置一段卷烟纸,卷烟纸的长度相当于两支香烟的组合长度。随着压板移动,皮带在一个固定轴和至少一个其他活动轴上方滑动,所述皮带形成一个环结,将材料卷成圆柱形筒体。输送过滤嘴并与筒体的两端相吻合,将卷烟纸夹带到环结中包裹烟料和过滤嘴。沿卷烟纸前缘涂有预湿胶,前缘与后缘粘接形成圆环形并形成卷状。然后用切割刀将成对香烟切割成两支独立的香烟。

    一种SACU烟丝风送控制器在线监测诊断系统

    公开(公告)号:CN113317553B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202110600599.2

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: A24C5/39 B65G53/34 B65G53/66

    摘要: 本发明提供一种SACU烟丝风送控制器在线监测诊断系统,包括远程控制部分及监测部分,远程控制部分与监测部分通过通信单元进行信息的交互;监测部分包括SACU运行状态采集单元、信号接口单元及现场监测单元,其中,SACU运行状态采集单元与信号接口单元连接,信号接口单元与现场监测单元连接;现场监测单元,对来自信号接口单元的SACU烟丝风送控制器的运行状态数据及运行参数数据进行显示、监测及存储;远程控制部分包括中控室及与其连接的故障预警单元,中控室根据现场监测单元的监测数据进行存储、故障诊断,若判断SACU烟丝风送控制器存在故障问题,则通过故障预警单元进行故障预警。本发明可即时提供预警信息并分析原因,防止设备突发事故的发生。

    一种用于ZJ17型卷烟机的新型二次风分装置

    公开(公告)号:CN114711456A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210538620.5

    申请日:2022-05-17

    IPC分类号: A24C5/39 A24C5/47

    摘要: 本发明公开了一种用于ZJ17型卷烟机的新型二次风分装置,分离腔体(1)、烟丝管道一(2)、空气放大器(4)、低压风机(7)、烟丝输送管道(8)、烟丝管道二(9)、减压装置(10)、连接管道(11)、卷烟机除尘系统(12)、烟丝管道三(14)、卷烟机储料区(16),其特征在于:烟丝管道一的另一端与空气放大器的一端相连接,烟丝管道二贯穿减压装置的减压腔体(10‑1),烟丝管道二通过多个通孔(9‑1)与减压腔体相连通,减压装置的外周侧通过连接管道与卷烟机除尘系统相连接。本发明通过分离腔体的设计,实现烟丝、烟梗的完全分离,同时通过空气放大器和减压装置的设计,实现烟丝的在线回收,节约了生产成本。

    一种柜式喂料机的出料流量的控制方法

    公开(公告)号:CN112263015B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011147915.7

    申请日:2020-10-23

    IPC分类号: A24C5/39 A24C5/00

    摘要: 本发明提供了一种柜式喂料机的出料流量的控制方法,包括以下步骤:根据烟叶的容重、柜内烟叶的存储高度、生产流量的设定值确定柜式喂料机的底带预测频率,通过控制底带实际频率为底带预测频率以调节限量管的高度为限量管最大高度的25%~75%;采用PID调节对柜式喂料机的底带实际频率进行控制以调节限量管的高度为限量管最大高度的0~25%、75%~100%。这大大提高皮带秤供料的稳定性,防止因流量波动造成的产品质量下降,亦大幅度延长了设备的使用寿命,控制效果较原有的控制模式有了大幅度的提高。

    一种平移取样的烟梗称重装置及方法

    公开(公告)号:CN114354432A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111468323.X

    申请日:2021-12-03

    IPC分类号: G01N5/00 G01G13/24 A24C5/39

    摘要: 本发明涉及一种平移取样的烟梗称重及取样装置及方法,该装置中落料斗悬空位于接料斗的垂直上方,接料斗的底部贯通连接底部料斗,底部料斗的下方贯通连接负压管;接料斗的水平一侧设置有可移动的称重料斗,接料斗开设有用于给称重料斗穿过的缺口,接料斗的外部设置有气缸,气缸的伸缩端与称重料斗连接,气缸能够带着称重料斗平移移动;称重料斗的外侧设置有称重传感器,称重料斗的底部设置有翻板。该方法为气缸将称重料斗移动到落料斗的垂直下方;翻板闭合,称重料斗停留到预设时间,气缸将称重料斗推移到箱外;称重传感器读取称重料斗中烟梗的重量;翻板旋转打开,烟梗落入烟盘中。本发明合理设计箱壳内部外部空间,实现自动取样,自动检测。

    一种细支烟削减盘装置
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114304723A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111585196.1

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: A24C5/39 A24C5/00

    摘要: 本发明涉及一种细支烟削减盘装置,属于卷烟机设备技术领域。所述的细支烟削减盘装置包括平整盘、削减盘裙边、削减盘口袋;平整盘中心处设置有安装孔,外沿设置有削减盘裙边,削减盘裙边厚度小于平整盘厚度,削减盘裙边上周向均匀的设置有削减盘口袋,削减盘口袋为等腰三角形口袋,其边沿和削减盘裙边边沿处于同一圆面上,相邻两个削减盘口袋中心之间的圆周距离与烟支长度相匹配。本发明采用带裙边的削减盘进行烟支丝束的处理,降低了烟丝结团率,提高了烟支主要部位烟丝密度分布的均匀性,避免了烟支燃烧锥掉落的情况发生,保证了烟支的质量;削减盘口袋端角采用弧形斜口,减少了削减盘口袋内辅助填充,起到过渡连接、减少烟支掉火头现象的作用。

    柔性风力送丝的参数摸底方法

    公开(公告)号:CN112335929B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202011161072.6

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: A24C5/39

    摘要: 本发明涉及一种柔性风力送丝的参数摸底方法,属于风力送丝和控制的技术领域,具体包括步骤:烟丝放入,抽风,测烟丝流量、风力压力,检测烟丝造碎,更换多个风力压力,每个风力压力下测试多组烟丝造碎,根据多个风力压力值下的数据进行比较,得到最快得到造碎的风力值。本发明测试行程短,测试快速,可变参数少,减少行程误差,测试结果可直观应用于指导生产。

    烟草自动送丝系统
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111838751B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010640373.0

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: A24C5/39 B65B1/32 B65B69/00

    摘要: 本发明提供一种烟草自动送丝系统,包括:装箱单元、储存单元、送丝单元以及转运单元;装箱单元连接制丝机,用于将制丝机输出的烟丝自动装箱到烟丝空箱中,储存单元用于对装箱单元装箱完成输出的烟丝实箱进行存储,送丝单元连接卷烟机,用于将烟丝实箱中的烟丝投喂至卷烟机中,转运单元用于在装箱单元、储存单元以及送丝单元之间实现烟丝空箱和烟丝实箱的循环转运,从而实现制丝机与卷烟机之间烟丝的转运与喂丝,减少了烟丝在生产环境中的暴露时间以解决烟丝水分不稳定的问题,并降低了外力对烟草原料冲击,解决烟丝造碎问题,实现了制丝至卷接自动化转序需求,降低了劳动强度;更加有利于烟草的精细化管理和柔性化生产。

    一种卷烟机风室负压吸风通道用烟丝回收装置

    公开(公告)号:CN113749287A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111195000.8

    申请日:2021-10-11

    摘要: 本发明提供了一种卷烟机风室负压吸风通道用烟丝回收装置,其包括旋风发生装置、烟丝收集装置、烟丝排出装置,旋风发生装置设在负压吸风通道中,旋风发生装置用于将负压吸风通道中的气流变换成旋转气流;烟丝收集装置包括落料管、设在旋风发生装置后方的收集管,收集管上远离旋风发生装置的一端的内壁上设有环形限位面,其下方侧壁上设有靠近环形限位面的收集口;烟丝排出装置包括排料箱和烟丝带动机构,排料箱的上端设有进料管,其下端设有出料管;落料管的两端分别与收集口和进料管相连;烟丝带动机构设置在排料箱中,其用于将排料箱中的烟丝带动至出料管中。本发明能够实现对负压吸风通道中烟丝的回收,避免负压吸风通道出现堵塞现象。

    一种膨胀烟丝熟丝柜柔性进柜系统及进柜方法

    公开(公告)号:CN109259302B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201811389382.6

    申请日:2018-11-21

    IPC分类号: A24C5/39

    摘要: 本发明公开了一种膨胀烟丝熟丝柜柔性进柜系统及进柜方法,在现有熟丝柜基础上加设连接气流模块烟丝的落料器和极限定位机构,落料器设置在铺料行车上方并位于二号柜和三号柜之间,极限定位机构设置在行车导轨左端,当感应块与极限定位模块前后对应时,铺料行车下料口位于二号柜上方,利用分别采用左寻柜和右寻柜的方式实现两种不同烟丝的铺料,在不改变现有设备的基础上,利用最小的改造实现不同物料的独立存储,不仅提高熟丝柜利用率,且方便实现三组柜子相互切换,整个生产流程更为顺畅,生产组织更为匹配,每天可节约三小时的等柜时间,解决生产延后问题,提升了生产效率,达到了节能减排,降本增效的效果。