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公开(公告)号:CN103215804A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310114191.X
申请日:2013-04-02
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/83 , D06M11/46 , D06M11/38 , D06P3/54 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了银掺杂纳米二氧化钛分散染料改性染色涤纶纤维的方法,首先将涤纶纤维浸泡于氢氧化钠溶液中进行刻蚀,再将刻蚀后的涤纶纤维进行清洗和烘干,然后配制改性染色混合溶液,并利用改性染色溶液对经步骤1刻蚀处理后的涤纶纤维进行改性染色复合整理,最后将改性后的涤纶纤维进行清洗和烘干。本发明的方法解决了现有改性方法得到的涤纶纤维在可见光下光催化活性低,自清洁功能差,耐洗涤性能不持久,改性后的涤纶纤维或织物手感和透气性能较差的问题。
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公开(公告)号:CN102182056B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110125514.6
申请日:2011-05-16
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/83 , D06M11/46 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开的在涤纶织物表面制备纳米二氧化钛颗粒复合银镀层的方法,首先对涤纶织物进行前处理;其次在得到的前处理后的涤纶织物表面制备纳米二氧化钛颗粒复合银镀层。本发明在涤纶织物表面制备纳米二氧化钛颗粒复合银镀层的方法,在传统化学镀银工艺的基础上,针对纳米二氧化钛颗粒易团聚的缺点,使用分散剂超声分散纳米二氧化钛颗粒,然后将其添加到化学镀银液中,在超声波条件下对涤纶织物进行纳米二氧化钛颗粒化学复合镀银,不仅提高了涤纶化学镀银织物的耐磨性能,而且赋予化学镀银织物光催化活性。
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公开(公告)号:CN101876146B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010218151.6
申请日:2010-07-06
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/83 , D06M11/45 , D06M11/49 , D06M11/70 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开的一种在锦纶织物表面制备纳米氧化铝颗粒复合银镀层的方法,首先锦纶织物前处理:粗化,敏化活化,解胶,还原,中和;其次按照体积比为1:5~10称取纳米氧化铝分散液及还原液,混合得到混合溶液b;将锦纶织物放入银氨溶液中,每升银氨溶液中锦纶织物添加量为10~20g,按体积比为1:1将混合溶液b缓慢加入到银氨溶液中并不断搅拌,在频率为28~50KHz、功率为100~300W的条件下进行超声振荡镀覆反应,待反应结束后取出锦纶织物洗净,60℃烘干,即完成在锦纶织物表面制备纳米氧化铝颗粒复合银镀层。本发明方法,使得纳米氧化铝颗粒在镀银液中稳定分散,镀覆的锦纶织物镀层结构更加致密,提高了锦纶化学镀银织物的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN101876145B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010218141.2
申请日:2010-07-06
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/83 , D06M11/49 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开的一种对涤纶织物表面进行纳米四氧化三铁复合镀铜的方法,首先进行涤纶织物前处理:粗化,敏化活化,解胶,还原;其次配制化学镀铜液,配制纳米分散液,按照纳米分散液与化学镀铜液的体积比为0.05~0.15:1,将纳米分散液缓慢添加到化学镀铜液中,搅拌得到混合溶液e,将混合溶液e放入水浴锅中加热至75~85℃,将处理后的涤纶织物放入混合溶液e进行镀覆反应,即完成了涤纶织物表面纳米四氧化三铁复合镀铜。本发明方法,使用十二烷基苯磺酸钠和吐温80复配分散剂超声分散纳米四氧化三铁颗粒,然后将其添加到化学镀铜液中,使得纳米四氧化三铁颗粒在镀铜液中稳定分散,提高了涤纶化学镀铜织物的耐磨和电磁波屏蔽性能。
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公开(公告)号:CN101876142B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010218142.7
申请日:2010-07-06
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/46 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开的一种采用硫酸钛和尿素对棉织物表面进行改性的方法,将待改性的棉织物在80℃条件下超声振荡清洗,烘干;按照质量比为3:2~10称取棉织物和硫酸钛,按照硫酸钛和尿素的摩尔比为0.1~0.5:1称取尿素,按照硫酸钛和去离子水的体积比为1:6~30将硫酸钛溶于去离子水,将尿素加入到硫酸钛溶液中搅拌得到混合溶液,将棉织物浸渍在混合溶液中10~40min,放入高温高压反应釜中,在130~160℃条件下恒温处理1.5~3h,取出棉织物,以1:30~50的浴比,在70~90℃条件下用洗涤液洗涤10~20min,用热冷水反复洗涤,烘干或自然晾干,得到改性后的棉织物。本发明方法安全无污染,生产效率高,节省原材料,改性后的棉织物具有良好的抗紫外线和抗菌性能,耐洗涤。
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公开(公告)号:CN102409562A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110210580.3
申请日:2011-07-26
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06P3/24 , D06P1/38 , D06M11/46 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开了采用硫酸钛、尿素与活性染料对锦纶织物进行水热改性和染色的方法,首先将锦纶织物在温度为60℃-90℃的条件下分别用去离子水和质量浓度为95%的无水乙醇反复超声振荡清洗,烘干;然后用硫酸钛、尿素及活性染料对锦纶织物进行处理;最后,将锦纶织物以1:30-50的浴比,在95℃条件下用洗涤液洗涤10-30min,然后用热、冷水反复洗涤,烘干或自然晾干,得到改性染色后的锦纶织物。本发明方法,节省原材料,操作简便,耐洗涤性能良好。改性染色后的锦纶织物干、湿摩擦,刷洗和耐日晒色牢度优异,上染百分率比较高,染色均匀,经过30次洗涤之后,染色织物仍然具有良好的抗菌性能。
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公开(公告)号:CN101845747B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010203795.8
申请日:2010-06-21
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/46 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开的一种采用硫酸钛和尿素对锦纶织物表面进行改性的方法,将待处理的锦纶织物超声振荡清洗15~30min,烘干备用;按照质量比为1:1~5称取锦纶织物及硫酸钛,按照尿素和硫酸钛的摩尔比为1:0.1~0.5称取尿素,按照质量比为1:3~6将尿素溶于去离子水,按照质量比为1:3~10将硫酸钛溶于去离子水,混合,将锦纶织物浸渍在混合溶液中15~30min,放入反应釜中,用去离子水填充至80%,密封,在130~160℃条件下水热反应1.5~3h;将锦纶织物以1:30~50的浴比,在温度为60~80℃条件下用洗涤液洗涤15~30min,烘干,得到改性后的锦纶织物。本发明方法,能够节省原材料,便于操作,使用效果良好,改性后的锦纶织物耐洗涤性能显著提高。
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公开(公告)号:CN102277723A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110169430.2
申请日:2011-06-22
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/46 , D06M13/50 , D06M10/08 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开的一种在涤纶织物表面制备纳米二氧化钛薄膜的方法,首先将待处理的涤纶织物在60~90℃条件下,用处理液在频率为28kHz、功率为100w的条件下,超声振荡清洗10~30min,然后烘干备用;其次用硫酸钛溶液和尿素溶液对涤纶织物进行水热反应;最后将涤纶织物以1:30~50的浴比,在温度为100℃的条件下用洗涤液洗涤15~30min,然后用热、冷水反复洗涤,烘干,完成在涤纶织物表面制备纳米二氧化钛薄膜。本发明在涤纶织物表面制备纳米二氧化钛薄膜的方法,节省原材料,便于操作,使用效果良好,改性后的涤纶织物耐洗涤性能显著提高。
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公开(公告)号:CN102182054A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110125513.1
申请日:2011-05-16
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/49 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开的在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜的方法,首先对锦纶织物进行预处理;然后在制备磁性纳米四氧化三铁颗粒的同时,直接对锦纶织物纤维表面进行改性;最后将锦纶织物以1∶30~50的浴比,在70~90℃条件下用洗涤液洗涤10~60min,然后用80℃热水、冷水反复洗涤,晾干,即完成在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜。本发明在锦纶织物表面制备磁性纳米四氧化三铁颗粒薄膜的方法,节省原材料,操作简便,耐洗涤性能良好。磁性纳米四氧化三铁改性后的锦纶织物经过30次标准洗涤之后,织物仍然具有优异的磁性能。
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公开(公告)号:CN101876143A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN201010218144.6
申请日:2010-07-06
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M11/46 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开的一种采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法,将待改性的锦纶织物在温度为60~90℃条件下分别用去离子水和浓度为95%的无水乙醇反复超声振荡清洗,烘干备用;按照质量比1~3:1称取锦纶织物和钛酸丁酯,以1:20~100的体积比将钛酸丁酯溶于去离子水,然后将锦纶织物浸渍在钛酸丁酯溶液中5~10min,随后将浸渍有锦纶织物的钛酸丁酯溶液添加到高温高压反应釜中,密封,在110~140℃条件下恒温处理3~6h,将反应后的锦纶织物,以1:30~50的浴比,在70~90℃条件下用洗涤液洗涤10~20min,用热、冷水反复洗涤,烘干或自然晾干,得到改性后的锦纶织物。本发明方法,节省原材料,操作简便,制备得到的改性后的锦纶织物耐洗涤性能良好。
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