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公开(公告)号：CN118807509A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411095780.2
申请日：2024-08-09
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供一种改性聚砜膜及其制备方法。本发明通过一步成型法，制备了表层致密亲水、内部疏松憎水的聚砜超滤膜。因表面致密、亲水，该膜具有优异的对大分子葡萄糖及蛋白质的截留性能与抗蛋白吸附性能，提高了膜表层对蛋白质的抗污染性能；内部通道的疏水性，降低了透过的小分子葡萄糖在通道内壁的吸附。此外，根据本发明的制备方法得到的膜，其亲水层厚度显著增大，具有优异的抗磨损性。本发明的外部致密亲水、内部疏松憎水的改性聚砜膜在糖‑蛋白分离领域中使用具有明显优势。
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公开(公告)号：CN114768555B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210298917.9
申请日：2022-03-25
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供一种改性聚酰胺分离膜及其制备方法。本发明的改性聚酰胺分离膜包括多孔支撑层以及设置于多孔支撑层表面的二氧化硅改性的聚酰胺层；所述二氧化硅改性的聚酰胺层通过胺类单体与酰卤单体发生界面聚合反应得到；所述胺类单体包括第一胺类单体，所述第一胺类单体为含有氨基的硅烷偶联剂。本发明的改性聚酰胺分离膜中的二氧化硅纳米粒子与聚酰胺层具有良好的相容性，且二氧化硅纳米粒子在聚酰胺层上均匀分散，进而使改性聚酰胺分离膜具有良好的分离稳定性，在长时间应用于分离过程中时可稳定发挥优异的分离效果，保持高的水通量和截留率。
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公开(公告)号：CN116196781A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310421419.3
申请日：2023-04-19
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供一种提高中空纤维膜亲水性的可控改性方法，该改性方法包括以下步骤：(1)将氨基化的中空纤维膜原料置于含有烯基单体的溶液中，于10‑70℃反应1‑24h后，得到纤维膜中间体；将纤维膜中间体置于含有多胺单体的溶液中，于10‑70℃反应1‑24h后，得到一次改性的中空纤维膜；(2)以一次改性的中空纤维膜为原料，重复执行步骤(1)一次，得到改性中空纤维膜。本发明采用原位改性和逐步合成的方法，能够实现改性分子在中空纤维膜上接枝均匀，最大限度地保证膜的孔径分布均匀，从而进一步提升改性中空纤维膜的耐污染能力和通量衰减率。
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公开(公告)号：CN112657343A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011390439.1
申请日：2020-12-02
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酰胺中空纤维复合分离膜及其制备方法。所述方法包括以下步骤：a)热致相分离法制备含胺单体的高聚物中空纤维多孔支撑膜：将高聚物、稀释剂和胺单体混合作为铸膜液，通过挤出机制成中空纤维膜状，冷却固化成膜后用萃取剂萃取膜中的稀释剂，得到含有胺单体的高聚物中空纤维多孔支撑膜；b)将步骤a)中获得的高聚物中空纤维多孔支撑膜浸入油相酰氯单体溶液中，取出烘干后得到具有聚酰胺层的聚酰胺中空纤维复合分离膜。本发明通过将胺单体混合在铸膜液中，使其均匀分散在制得的支撑层表面，能够制备更薄更均匀的聚酰胺层，且能有效提高聚酰胺分离层与支撑层的结合力，提高中空纤维复合膜结构的稳定性。
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公开(公告)号：CN103464003B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310439403.1
申请日：2013-09-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种制备聚丙烯中空纤维多孔膜的方法，涉及利用热致相分离法制备聚丙烯中空纤维多孔膜的方法。本发明采用磷酸三丁酯等稀释剂，在高聚合物浓度下制备海绵状结构的聚丙烯多孔膜；同时采用同向双螺杆挤出机及特定的加料工艺，连续稳定地制备聚丙烯中空纤维膜。该方法有效提高了聚丙烯多孔膜的强度，缩短了制膜周期，降低了制膜成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103223300B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310126469.5
申请日：2013-04-12
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种中空纤维型复合纳滤膜及其制备方法，该中空纤维型复合纳滤膜是由作为支撑层的中空纤维微孔基膜、聚砜类过渡层和聚酰胺复合层组成；聚砜类过渡层位于中空纤维膜微孔基膜的膜孔内部，聚酰胺复合层位于聚砜类过渡层的膜孔内部。通过热致相分离方法，获得非对称微孔基膜；通过浸渍相转化法，在微孔内获得聚砜类过渡层；通过压力控制、界面缩聚反应获得聚酰胺复合层。本发明的中空纤维型复合纳滤膜在0.2～0.8MPa下，对氯化钠盐溶液的截留率>90%；对二价盐离子的截留率>95%；对分子量在300～200,000道尔顿的污染物截留性能>99%，因此具备高强度、抗冲刷、大通量等的特点。
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公开(公告)号：CN103223300A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310126469.5
申请日：2013-04-12
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种中空纤维型复合纳滤膜及其制备方法，该中空纤维型复合纳滤膜是由作为支撑层的中空纤维微孔基膜、聚砜类过渡层和聚酰胺复合层组成；聚砜类过渡层位于中空纤维膜微孔基膜的膜孔内部，聚酰胺复合层位于聚砜类过渡层的膜孔内部。通过热致相分离方法，获得非对称微孔基膜；通过浸渍相转化法，在微孔内获得聚砜类过渡层；通过压力控制、界面缩聚反应获得聚酰胺复合层。本发明的中空纤维型复合纳滤膜在0.2～0.8MPa下，对氯化钠盐溶液的截留率>90%；对二价盐离子的截留率>95%；对分子量在300～200,000道尔顿的污染物截留性能>99%，因此具备高强度、抗冲刷、大通量等的特点。
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公开(公告)号：CN102516584B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110417352.3
申请日：2011-12-14
Applicant: 清华大学
IPC: C08J9/42 , C08J9/40 , C08J7/16 , C08J7/12 , C08L27/16 , D06M14/10 , D06M13/463 , D06M101/22
Abstract: 一种聚偏氟乙烯微孔膜抗蛋白质污染的改性方法，该方法通过两步聚合接枝法在聚偏氟乙烯膜表面形成一层两性离子共聚物层，具体是首先在聚偏氟乙烯微孔膜表面发生烯酸羟酯类化合物的原子自由基聚合，然后将膜置于含有两性离子的混合溶液中进行碱金属离子引发共聚反应，从而得到抗蛋白质污染的聚偏氟乙烯微孔膜。由此方法得到的改性聚偏氟乙烯微孔膜的亲水性和强度增强，经过蛋白质溶液过滤后的通量恢复率超过97％。
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公开(公告)号：CN101569837A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910085585.0
申请日：2009-05-26
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种制备聚偏氟乙烯微孔膜的方法，本发明涉及一种热致相分离法制备聚偏氟乙烯微孔膜的方法，特别是通过将聚偏氟乙烯的高温溶剂与非溶剂按一定比例混合形成复合稀释剂而制备聚偏氟乙烯微孔膜的方法。该方法步骤如下：在搅拌釜中加入质量百分比为20％～60％的聚偏氟乙烯和相应的质量百分比为80％～40％的复合稀释剂，高温溶解后静置脱泡，制成均相铸膜液；将铸膜液直接刮涂在支撑网上形成平板状或通过喷丝头纺制成中空纤维状的铸膜液，然后浸入冷却液中分相固化；将固化后产物中所含的稀释剂萃取后，即制得聚偏氟乙烯微孔膜。采用本发明所制备的聚偏氟乙烯微孔膜，断面结构呈均一贯通的海绵状结构，膜强度高，水通量大。
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公开(公告)号：CN214020133U
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202022743468.3
申请日：2020-11-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 本实用新型提供一种热致相分离法中空纤维膜的连续生产及改性装置，包括：中空纤维膜预成型部、中空纤维膜前处理部、中空纤维膜改性部、第一传送部以及牵拉部，第一传送部设置于中空纤维膜前处理部内部和中空纤维膜改性部内部；中空纤维膜预成型部的出口输出待改性中空纤维膜，牵拉部连接在待改性中空纤维膜的端部并带动待改性中空纤维膜沿着第一传送部依次经过中空纤维膜前处理部和中空纤维膜改性部以得到所述中空纤维膜。该装置能够实现中空纤维膜生产过程连续化、改性过程连续化以及生产与改性之间的连续化，缩短中空纤维膜生产与改性周期，提高最终所得改性中空纤维膜的性能。
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