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公开(公告)号：CN206122610U
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201621068577.7
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种用于锻造起吊块的丫形装置，本体有丫形槽，丫形槽由上部两斜面和下部的U形槽组成，斜面和U形槽之间有与起吊块丫形下部圆角相同的R过渡，U形槽上宽下窄，U形槽高度比起吊块丫形下部高。用本实用新型锻造起吊块丫形时，先制造一端为扁六方，一端为扁方的起吊块坯料。本实用新型放压机下，起吊块坯料扁六方置丫形槽上，用平砧压，使起吊块坯料下部分进入丫形槽内，操作机夹持芯棒，压机下行上砧压成形扁六方上部圆弧部分，在芯棒和丫形槽斜面及圆弧过渡挤压下，成形坯料下面两个弧，并挤压成形丫形的三个突起，成形起吊块。本实用新型可提高原材料利用率，改善三个突起内金属纤维流线，减小锻件机加工余量，生产效率高。
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公开(公告)号：CN206028642U
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201620971464.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B21K1/08
Abstract: 本实用新型涉及一种具有预镦粗功能的快速镦锻曲轴的装置，是在TR装置的基础上增加上模平衡油缸和下模升降油缸装置。上模平衡油缸装配在中间梁上，上模平衡油缸与上冲头安装座连接，上冲头安装座上安有四个上导向柱，上导向柱上端有上限位块，中间梁上有相应的上导向孔。下模升降油缸装配在底座上，与下砧座连接，下砧座上安有四个下导向柱，下导向柱下端有下限位块，底座上设有相应的下导向孔。采用本实用新型，曲轴预镦粗和TR镦锻工序经一次加热完成，操作简单快速，曲轴温降小，曲轴锻件利用率高，锻件余量小，金属纤维流线连续程度高，曲轴成形快速。本实用新型通用性强，无需投资专用设备，装在通用压力设备上即可使用。
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公开(公告)号：CN209689371U
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201920104354.9
申请日：2019-01-22
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及一种可变容隧道式连杆加热炉，包括炉体、装进料炉门的移动小车，装加热坯料的载物车，轨道及进、出料炉门。炉体由多个有独立加热系统的炉腔单元组成，载物车的载物台有穿入加热工件杆部的U型通槽。用本实用新型加热，加热工件竖直吊至U型通槽上方，穿过U型槽挂在载物台上，需加热端朝上，非加热端处于基坑内，插入密封块密封；加热工件进入炉腔；重复上述过程，后续加热工件依次装炉，直至第一个载物车到出料炉门；进料炉门入至所用炉腔的对应位置密封，加热系统进行局部加热，开出料炉门第一件加热工件推出炉腔，其余保温，出炉后抽出密封块，吊钳夹持退出U型槽并吊走；再进行另一端加热。本实用新型有炉腔变容，节能功能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207857754U
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201721866248.1
申请日：2017-12-27
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及一种半圆板半自动化模锻生产系统，拖曳机构的钢丝绳穿过半圆板端部的孔，半圆板模锻成型模具接可移动辊底式电阻加热炉，可移动辊底式电阻加热炉的辊道与半圆板模锻成型模具中的弧形凹模对接，辊道的高度、宽度与弧形凹模相同。生产时，先将用于生产半圆板的钢板坯料装进可移动辊底式电阻加热炉进行加热，加热后由可移动辊底式电阻加热炉上的辊道和拖曳机构输送至半圆板模锻成型模具中成型，成型后的半圆板由拖曳机构辅助脱模。采用本实用新型生产半圆板，整个生产过程没有使用任何吊具和人工操作，减少了钢板反复起吊，自动化程度高、精度高、简单高效、劳动强度低，本实用新型适用于任何规格的半圆板的模锻生产。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN203887125U
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201320884305.4
申请日：2013-12-30
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 于海娟 , 蔡洪平 , 刘长安 , 熊武 , 林晨 , 金迎松 , 廉荣光 , 张承峰 , 黄丽秋 , 陈国红 , 彭茂华 , 李朝金 , 郭鹏程 , 段来山 , 耿德明 , 白玉
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具，模具由筒体、内圈、外圈、专用漏盘组成。专用漏盘有定位圈、固定腔，内圈有中间法兰成形腔、端部法兰成形腔、开档成形腔。用本实用新型成形时，压机走台上放专用漏盘，专用漏盘上放外圈；低速柴油机输出端轴颈坯料在专用漏盘中固定，外圈中装配内圈，内圈上放筒体，整体移至压机下，砧子压筒体，在中间法兰成形腔内镦粗成形低速柴油机输出端轴颈的中间法兰，在端部法兰成形腔、开档成形腔成形开档及端部法兰；脱模。采用本实用新型，中间法兰、开档及端部法兰在模具中成形，外形规则、尺寸精确，后序机加工余量少，节省原材料，制造周期短，制造成本低；金属纤维整体连续性好，内在质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218310350U
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202222443138.1
申请日：2022-09-15
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于薄壁深盲孔壳体成型的冲孔装置，解决了现有冲孔装置缺少对中机构、产品精度较差的问题。技术方案包括具有外型腔的模座，还包括有设于外型腔内的凹模以及位于模座顶面的导向环，所述导向环中心开有供冲杆插入的中心通孔，所述凹模具有大于壳体外径尺寸的内型腔。本实用新型具有稳定性好、快速对中、有效提高产品精度高的优点。
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公开(公告)号：CN213701634U
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202021582554.4
申请日：2020-08-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开了一种超大深盲孔壳体拔长成型用圆弧砧，解决了现有超大深盲孔壳体难以通过拔长工序成形锥形头部的问题。本实用新型包括圆弧砧对称设置的上、下圆弧砧，所述上圆弧砧的底面具有上圆弧部，所述下圆弧砧的顶面具有与所述上圆弧部对应的下圆弧部，所述上、下圆弧部为锥形。本实用新型结构简单、易于改造、操作简便、适用于超大深盲孔壳体锥形头部拔长成形。
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公开(公告)号：CN202861028U
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201220491481.7
申请日：2012-09-24
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 何有斌 , 黄永强 , 陈国遂 , 苏涛 , 程世清 , 谭大伟 , 刘长安 , 张承峰 , 熊武 , 黄文 , 范道松 , 邓智勇 , 吴红伟 , 廖刚 , 尚龙 , 罗祖义 , 林晨
IPC: B21C25/02
Abstract: 本实用新型涉及一种外圆有凸台的异型钢管的锻造成型的异形模圈，由镶嵌子模圈和模圈套组合而成，镶嵌子模圈镶崁在模圈套内，并用螺栓固定；镶嵌子模圈与模圈套配合面为锥面；镶嵌子模圈内壁有与管坯凸台相应的凹槽。使用本实用新型时，将制好的管坯，放在液压机上使用本实用新型依次顶伸即成型外圆有凸台的异型钢管。采用本实用新型后续加工余量少，原材料省、制造周期短、制造成本低；能保证管件金属纤维的整体连续性，满足管件的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN207862399U
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201721866221.2
申请日：2017-12-27
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本实用新型涉及生产半圆板加热用可移动辊底式加热炉。加热炉包括一个进料段、一个预热段、一个加热段和一个出料段。预热炉和加热炉由每2-3米的一节炉体装配而成，每节炉体采用螺栓连接。进料段和出料段均是一段和炉体相连的辊道，预热段和加热段分别是一段炉体，两炉体之间有硅酸铝耐火纤维做成的隔温门。生产时，冷态的钢板由进料段辊道装置送入预热段内预热，达到预热温度后，再继续由辊道装置送入加热段内加热，同时，预热段内可再送进一块冷态钢板预热,以提高生产效率。采用本实用新型加热半圆板用钢板自动化程度高、大大提高生产效率；加热炉为多节组合式炉体，便于吊装、组合和拆卸。适用于任何型号的半圆板的加热。
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公开(公告)号：CN202861313U
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201220487803.0
申请日：2012-09-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 何有斌 , 黄永强 , 陈国遂 , 苏涛 , 程世清 , 谭大伟 , 刘长安 , 张承峰 , 熊武 , 黄文 , 范道松 , 邓智勇 , 吴红伟 , 廖刚 , 尚龙 , 罗祖义 , 林晨
IPC: B21K1/14
Abstract: 本实用新型涉及一种两端有法兰的管件成型装置。包括管坯局部加热装置和管坯法兰镦粗装置。管坯局部加热装置的支撑调节架在底座定位盘外围，支撑调节架上设置有调节螺杆，可移动的局部加热炉放置在支撑调节架上；法兰镦粗装置有对管坯定位的底座定位板、定位杆及对管坯镦粗的镦粗盘，定位杆和局部加热装置的底座定位板上下垂直布置，二者中心同心。使用时，管坯在底座定位板上定位；局部加热炉局部加热管坯的一端成型法兰，移入水压机，法兰镦粗装置加压镦粗成型管件，脱模，移出水压机。采用本实用新型，两端有法兰的管件后续加工余量少，原材料省、制造周期短、制造成本低；能保证管件金属纤维的整体连续性，满足管件的力学性能要求。
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