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公开(公告)号:CN101360573B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200680051137.3
申请日:2006-12-05
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种折边加工方法和折边加工设备。通过机械手(22)保持的可动金属模具(18)可以接近车辆(12),定位销(62)插入到车辆(12)中的定位孔(65)内。通过减小机械手(22)的姿势保持力,使可动金属模具(18)处于相对于车辆(12)可移位的浮动式状态中。在通过机械手(22)保持可动金属模具(18)时,通过具有设置在可动金属模具(18)上的弹性吸附部(67a)的吸附机构使可动金属模具(18)的表面(49a)与车辆(12)接触。可动金属模具(18)可与机械手(22)分离。
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公开(公告)号:CN100558482C
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200710182359.5
申请日:2007-10-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D19/14 , B21D19/043 , B21D39/021 , B21D39/023 , Y10T29/53791 , Y10T428/24215
Abstract: 公开了辊子卷边方法和已卷边的构件,辊子卷边方法用于通过将工作辊子按压在折边上并相对于折边移动工作辊子来卷折从工件上竖起的折边,在该方法中,通过以下步骤来卷折折边:第一暂时弯曲步骤,其中将折边的末端侧部分弯曲成倾斜的状态;第二暂时弯曲步骤,其中将仍旧保持竖立的折边的底部侧部分弯曲成倾斜的状态;以及完全弯曲步骤,其中将经由上述两个步骤弯曲得到的折边弯曲成最终形状,使得所述折边与折边接近部分相接触。
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公开(公告)号:CN101269393A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810085856.8
申请日:2008-03-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K11/11 , B21D39/021 , B23K2101/18 , Y10T29/49826 , Y10T29/49908
Abstract: 本发明提供一种能够提高凸焊焊接部的连结强度的折边加工方法以及合成板制造方法。在对外板(w2)的凸缘部位(30)进行预备折弯处理和正式折弯处理之后,进行精折弯处理。在精折弯处理中,在相对于内板(w1)的凸部(32)靠近外侧的位置上对外板(w2)的凸缘部位(30)加压,并使凸缘部位(30)的一部分接近内板(w1)。由此,相对于凸部(32)靠近外侧的凸缘部位(30)的一部分接近内板(w1)。在这种状态下,通过焊接电极(40)对凸部(32)加压,相对于凸部(32)靠近外侧的凸缘部位(30)就会在与凸部(32)接触的方向上发生变形,凸缘部位(30)与凸部(32)的接触区域(C)扩大。因此,能够使凸焊焊接部的连结强度提高,并能够抑制凸焊时的飞溅的发生。
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