-
公开(公告)号:CN114952191A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210622687.7
申请日:2022-06-01
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B23P15/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , G01N1/18 , G01N1/44 , G01N17/00 , G01N3/30
Abstract: 本发明提供了一种高镍含氮双相不锈钢的高性能焊接热影响区热加工方法,加工方法的具体步骤如下:(1):将不锈钢铸坯按照元素质量百分比在真空熔炼炉炼制;(2):铸坯进行预锻造处理,在1130~1200℃开始锻造;(3):将步骤(2)得到的板材进行预轧制;对热轧并固溶处理后的板材进行不同焊接热输入和焊接峰值温度热循环处理,优化工艺参数获得高性能焊接热影响区试样,在1.35KJ/mm~1.50KJ/mm热输入范围,1000℃~1080℃焊接峰值温度范围进行焊接热循环处理后,热影响区的点蚀电位Eb≥1.12V,晶间敏感值Ra≤3.2%,冲击功≥207J。在2.35KJ/mm~2.75KJ/mm热输入范围,800℃~900℃焊接峰值温度范围进行焊接热循环处理时,热影响区的点蚀电位Eb≥1.22V,晶间敏感值Ra≤2.5%,冲击功≥219J。所获得的焊接热影响区具有优异的综合性能该热加工方法可进一步提高该种双相不锈钢的焊接性和焊接效率,扩展其应用范围。
-
公开(公告)号:CN113969332A
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202111231242.8
申请日:2021-10-22
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高Mn超低Ni双相不锈钢及其高耐蚀性焊接热影响区热加工方法,属于双相不锈钢技术领域。本发明将不锈钢铸坯进行预锻造处理、预轧制处理,经过水淬得到板材;将板材进行固溶处理,然后进行水冷;水冷后进行焊接热循环处理,获得焊接热处理试样。本发明在于合理控制焊前热处理工艺和焊接热参数来获得高Mn超低Ni双相不锈钢焊接热影响区的优良耐晶间腐蚀和点腐蚀性能,通过控制高Mn超低Ni双相不锈钢的不同固溶温度、热模拟焊接输入参数来制备得到焊接热影响区试样,并通过动电位极化曲线和双环动电位再活化法测试耐点蚀和晶间腐蚀性能,获得了一种焊接热影响区高耐点蚀和高耐晶间腐蚀性的高Mn超低Ni双相不锈钢。
-
公开(公告)号:CN108486496A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810204975.4
申请日:2018-03-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 一种Ti-Zr-Mo复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法,采用Ti含量为0.01~0.5%,Zr含量为0.01~0.5%,Mo含量为0.01~0.5%,C含量为0.01~0.5%的Ti-Zr-Mo复合微合金化钢。将上述Ti-Zr-Mo复合微合金化钢加热到1150~1250℃,并保温300s,而后冷却至1000~1100℃开始第一道次轧制,应变速率1~10s-1,压下量35%。间隔1~10s后,进行第二道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第三道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量20%。终轧温度控制在1000℃以上,1~50s后迅速喷水冷却至室温。本发明方法经三道次轧制,促发多次完全奥氏体再结晶,晶粒尺寸从100μm细化到7~15μm,得到均匀的超细化奥氏体晶粒组织。
-
公开(公告)号:CN108374131A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810204972.0
申请日:2018-03-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 一种Ti-Mo复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法,其主要是:本发明采用Ti含量为0.01~0.5%,Mo含量为0.01~0.5%,C含量为0.01~0.5%的Ti-Mo复合微合金化钢。将上述Ti-Mo复合微合金化钢加热到1150~1250℃,并保温300s,而后冷却至1100℃~1150℃开始第一道次轧制,应变速率1~10s-1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第二道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第三道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量25%。终轧温度控制在1000℃以上,1~50s后迅速喷水冷却至室温。Ti-Mo复合微合金化钢经三道次不同压下量、不同应变速率的轧制,促发多次完全奥氏体再结晶及第二相析出,使晶粒尺寸从100μm细化到10~20μm,得到均匀的超细化奥氏体晶粒组织。
-
公开(公告)号:CN119411013A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411610516.8
申请日:2024-11-12
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铌微合金化950HV级高硬度刀具用钢及其制备方法,属于刀具用钢生产技术领域。所述铌微合金化950HV级高硬度刀具用钢包括如下质量百分含量的元素:C:0.70‑0.90wt.%、Nb:0.01‑0.05wt.%,Si:0.20‑0.50wt.%,Mn:0.50‑0.80wt.%,Fe余量和不可避免的杂质元素。本发明在高碳钢中加入微量的合金元素Nb,配合熔炼、轧制、冷却、再加热淬火及加压回火热处理工艺,获得高强度马氏组织和碳化物颗粒,使得铌微合金化950HV级高硬度刀具用钢的硬度大于950HV,抗拉强度大于1650MPa。该铌微合金化950HV级高硬度刀具用钢具有高耐磨性和优良的机械性能,适用于大规模工业化生产和推广使用,可在工程领域和制造业中得到广泛应用。
-
公开(公告)号:CN118109822A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410289124.X
申请日:2024-03-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种快速、简便、清晰显示一种核电压力容器用钢长期高温热老化后的晶界腐蚀剂的制备方法和使用方法,所述晶界腐蚀剂由苦味酸、去离子水和十二烷基苯磺酸钠组成,该腐蚀剂在60~80℃的环境下腐蚀3min左右能够直接腐蚀出抛光后的核电压力容器用钢热老化不同时间后的晶界,并且能提高晶粒度的测量准确性。本发明所述的腐蚀方法可快速、简便、清晰、完整地显示压力容器用钢热老化后的原始奥氏体晶界,具有操作简单、安全、腐蚀效率高的特点。
-
公开(公告)号:CN117051325B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202311115173.3
申请日:2023-08-31
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/08 , C21D11/00 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开一种低成本Nb‑V微合金化630MPa级高强抗震钢筋,属于金属材料加工与成型领域。通过冶炼、加热、轧制、冷却制备钢筋,成分包括C0.20‑0.28wt.%、Si0.40‑0.60wt.%、Mn1.50‑1.60wt.%、P≤0.045wt.%、S≤0.045wt.%、N0.012‑0.014wt.%、Nb0.015‑0.025wt.%、V0.060‑0.075wt.%、余量Fe和杂质。通过优化合金成分及含量,利用Nb、V间协调作用调控两元素固溶和析出,控制(Nb,V)(C,N)析出相;优化控轧控冷析出大量Nb、V降低成本,使钢筋屈服强度630MPa以上,抗拉强度780MPa以上。
-
公开(公告)号:CN116770017B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310970588.2
申请日:2023-08-03
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明所述改性方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸,其中RH精炼中依次加入锆铁合金、钛铁合金。锆铁合金对Ti微合金钢中的夹杂物进行了良性改性,改善Ti与O、N、S的结合,提高钢中有效Ti的含量,削弱夹杂物对钢韧性的不利影响,改善Ti微合金化高强钢的塑韧性。
-
公开(公告)号:CN117051325A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311115173.3
申请日:2023-08-31
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/08 , C21D11/00 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开一种低成本Nb‑V微合金化630MPa级高强抗震钢筋,属于金属材料加工与成型领域。通过冶炼、加热、轧制、冷却制备钢筋,成分包括C0.20‑0.28wt.%、Si0.40‑0.60wt.%、Mn1.50‑1.60wt.%、P≤0.045wt.%、S≤0.045wt.%、N0.012‑0.014wt.%、Nb0.015‑0.025wt.%、V0.060‑0.075wt.%、余量Fe和杂质。通过优化合金成分及含量,利用Nb、V间协调作用调控两元素固溶和析出,控制(Nb,V)(C,N)析出相;优化控轧控冷析出大量Nb、V降低成本,使钢筋屈服强度630MPa以上,抗拉强度780MPa以上。
-
公开(公告)号:CN114952191B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202210622687.7
申请日:2022-06-01
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B23P15/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , G01N1/18 , G01N1/44 , G01N17/00 , G01N3/30
Abstract: 本发明提供了一种高镍含氮双相不锈钢的高性能焊接热影响区热加工方法,加工方法的具体步骤如下:(1):将不锈钢铸坯按照元素质量百分比在真空熔炼炉炼制;(2):铸坯进行预锻造处理,在1130~1200℃开始锻造;(3):将步骤(2)得到的板材进行预轧制;对热轧并固溶处理后的板材进行不同焊接热输入和焊接峰值温度热循环处理,优化工艺参数获得高性能焊接热影响区试样,在1.35KJ/mm~1.50KJ/mm热输入范围,1000℃~1080℃焊接峰值温度范围进行焊接热循环处理后,热影响区的点蚀电位Eb≥1.12V,晶间敏感值Ra≤3.2%,冲击功≥207J。在2.35KJ/mm~2.75KJ/mm热输入范围,800℃~900℃焊接峰值温度范围进行焊接热循环处理时,热影响区的点蚀电位Eb≥1.22V,晶间敏感值Ra≤2.5%,冲击功≥219J。所获得的焊接热影响区具有优异的综合性能该热加工方法可进一步提高该种双相不锈钢的焊接性和焊接效率,扩展其应用范围。
-
-
-
-
-
-
-
-
-