一种豆粕胶黏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110894422B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201911263831.7

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种胶黏剂,特别涉及一种豆粕胶黏剂及其制备方法。豆粕胶黏剂包括以下重量份的组分:主剂30‑33重量份,分散介质67‑70重量份,处理剂2‑3重量份,分子重组剂1‑2重量份,交联剂2‑3重量份,增强剂0.4‑0.8重量份,粘度调节剂1‑2重量份。豆粕胶黏剂的制备方法包括如下步骤:(1)预反应:将豆粕粉末、水、处理剂加入分散介质水中,用超声处理7‑14分钟,加热至50‑70℃搅拌15‑25分钟;(2)微相分离:将分子重组剂加入步骤(1)得到的混合物中,调节pH=9‑11,在70‑90℃反应25‑35min,降温至25‑35℃出料;(3)交联合成:将增强剂和交联剂加入步骤(2)得到的混合物中搅拌均匀,超声处理15‑25分钟,加入粘度调节剂,搅拌均匀。本发明的豆粕胶黏剂粘结度高,耐水性能好,稳定性较好。

    石墨烯改性水性涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108165102B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201711280579.1

    申请日:2017-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种水性涂料及其制备方法,由水性涂料和聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料组成,每100重量份水性涂料中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料,所述聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料的制备方法如下:将质量分数70‑85%的磷酸倒入反应器中,加热搅拌,温度升到75‑80℃时加入尿素,当温度升到110‑120℃时,同步加入有机膨润土和纳米级石墨烯,加料完毕后继续升温至130~135℃时,搅拌反应10‑30min,然后将产物在180‑200℃下高温处理1‑2h,冷却至室温经纳米粉碎后得聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料。本发明的水性涂料高度分散,不会团聚,水性涂料成膜均一性极大的改进,附着力极强,不会鼓包,更不会开裂或剥落。

    石墨烯/金属复合材料改性胶黏剂浸渍单板及其制备方法

    公开(公告)号:CN108075138B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201711280794.1

    申请日:2017-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种高导热石墨烯/金属复合材料改性胶黏剂浸渍单板的制备方法,浸渍单板是将预处理后的原木单板采用“真空+加压”法浸渍在改性胶黏剂中,改性胶黏剂由浸渍树脂和聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料组成,每100重量份树脂中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料,每100重量份水性涂料中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料。用该种方法制备的浸渍单板传热效率高、升温速度快,尺寸稳定性能好,实现了快速传热、节能降耗的目的。

    一种豆粕胶黏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110894422A

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201911263831.7

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种胶黏剂,特别涉及一种豆粕胶黏剂及其制备方法。豆粕胶黏剂包括以下重量份的组分:主剂30-33重量份,分散介质67-70重量份,处理剂2-3重量份,分子重组剂1-2重量份,交联剂2-3重量份,增强剂0.4-0.8重量份,粘度调节剂1-2重量份。豆粕胶黏剂的制备方法包括如下步骤:(1)预反应:将豆粕粉末、水、处理剂加入分散介质水中,用超声处理7-14分钟,加热至50-70℃搅拌15-25分钟;(2)微相分离:将分子重组剂加入步骤(1)得到的混合物中,调节pH=9-11,在70-90℃反应25-35min,降温至25-35℃出料;(3)交联合成:将增强剂和交联剂加入步骤(2)得到的混合物中搅拌均匀,超声处理15-25分钟,加入粘度调节剂,搅拌均匀。本发明的豆粕胶黏剂粘结度高,耐水性能好,稳定性较好。

    一种阻燃定向刨花板
    47.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105619565B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201610125948.9

    申请日:2016-03-07

    Abstract: 本发明涉及一种板材,尤其一种阻燃刨花层。它包括芯层定向四层铺装阻燃刨花层、以及分别压贴胶合在芯层定向四层铺装阻燃刨花层上表面和下表面的饰面层;阻燃刨花层中的阻燃剂为镁铝纳米层状双金属氢氧化物阻燃剂;阻燃剂包括以下物质及质量摩尔份数:氯化镁1‑5份、氯化铝0.5‑1.2份、氢氧化钠0.5‑1份、碳酸钠0.6‑1.3份;饰面层为装饰纸、天然木皮或科技木皮中的任意一种;其中,当饰面层为装饰纸时,芯层定向四层铺装阻燃刨花层和饰面层之间还直接压贴粘合有平衡层;科技木皮为功能型科技木方经刨切而成的所需厚度的科技木皮。本发明阻燃刨花层装饰效果逼真、成本低、甲醛净化效果好。

    一种实木复合自发热地板
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107288311A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710649332.6

    申请日:2017-08-02

    CPC classification number: E04F15/107 F24D13/024

    Abstract: 本发明涉及一种实木复合自发热地板。现有的自发热地板升温慢、热转换效率低,使用时能耗较高。本发明包括自上而下依次设置的上层基材、地暖发热片、铝箔隔热层和下层基材,所述的地暖发热片包括环氧树脂层、碳纤维发热层和多个导电元件,所述的环氧树脂层包括上下两层,所述的碳纤维发热层位于上下两层环氧树脂层之间。本发明的发热层位于地板的芯层,有效缩短了发热层与地板表面的距离,使热传递效率显著提升,能够节约能耗,并且在安装过程中简单易行,使用过程中安全性、稳定性高,满足人们对舒适性的追求。

    一种高频热压法制造重组装饰材的方法

    公开(公告)号:CN107009450A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710297855.9

    申请日:2017-04-29

    Abstract: 本发明提供了高频热压法制造重组装饰材的方法,包括如下步骤:(1)将原木去皮、旋切、裁剪成单板A;(2)单板A经分选后,进行漂白、染色、干燥处理,得到单板B;(3)将单板B经挖补、组合、双面涂胶和组坯得到板坯;(4)将组坯后的两个板坯放置在高频热压机的上、下压板之间。(5)开启高频发生器,通电预热金属板后闭合压机,当压至热压周期1/2~2/3的时间时,关闭压机,并将压板间两个重组装饰材板坯位置上下调换后继续加热直至完成整个热压周期的时间,热压周期为4~6h。(6)待板坯冷却拆掉薄膜、分布卸压后取出,进行四面锯切。本发明所提供的制备方法工艺简单、生产效率高,产品胶合质量良好,胶粘剂固化程度均匀。

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