基于链篦机预热送料的球团料生产用防结圈回转窑

    公开(公告)号:CN118408368A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410694727.8

    申请日:2024-05-31

    Inventor: 张永康 吴清源

    Abstract: 本发明公开了一种基于链篦机预热送料的球团料生产用防结圈回转窑,包括回转窑窑体以及铺设在回转窑窑体内壁上的耐火砖层,其特征在于,利用激光处理系统在所述耐火砖层的表面铺设有纳米级防结圈层。所述纳米级防结圈层采用的是纳米级锆英砂材料。所述纳米级防结圈层表面的粗糙度为0.2‑0.4μm。本申请在回转窑内耐火砖层的表面铺设了纳米级防结圈层,纳米级防结圈层具有粗糙度小,不粘附低熔点物质的特点,从而解决了转窑设备存在的结圈问题,特别是以煤为燃料时严重结圈现象得到了缓解,在回转窑生产中,避免了因结圈引起的减产、停产及安全事故的发生。

    一种纳秒脉冲锻造激光器
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117060219A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311066438.5

    申请日:2023-08-23

    Inventor: 张永康 吴穷

    Abstract: 本发明公开了一种纳秒脉冲锻造激光器,包括控制系统、电源系统、冷却系统和激光光学系统,控制系统用以对电源系统进行调控,所述激光光学系统包括振荡系统、预放系统、主放系统、柔性导光臂系统和光束变换系统,脉冲泵浦源给振荡系统提供一连串的大脉冲串组激光,振荡系统利用液体封装KD*P普克尔盒对一连串的大脉冲串组激光进行腔内调制,将每个大脉冲串组激光调制成一连串的小脉冲激光并经二级放大后进行输出;所述电源系统采用的是以IGBT为功率变换器件的开关型脉冲激光电源。本发明在平均功率不增加的前提下,实现串内子脉冲的高重频与大能量兼顾输出,并且仅仅利用了二级放大,使整机的体积相对很小,方便了设备的移动。

    一种高脉冲能量高重复频率的锻造激光输出方法

    公开(公告)号:CN117060218A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311066428.1

    申请日:2023-08-23

    Inventor: 张永康 吴穷

    Abstract: 本发明公开了一种高脉冲能量高重复频率的锻造激光输出方法,通过脉冲泵浦源周期性输出长脉冲激光,利用电光调Q开关在不稳定振荡腔内对周期性输出长脉冲激光进行腔内脉宽调制,所述腔内脉宽调制是采用改变谐振腔腔长、变化振荡级电压及单向削波技术相结合的方式,使激光输出脉冲宽度在15‑35ns变换范围内的调节,将每个长脉冲激光调制成多个窄脉宽的子脉冲,再依次经预放系统和主放系统进行放大后输出工作频率能达100Hz,脉冲能量能达3J的激光。本发明采用了独特的腔内脉宽调制方法,形成的脉冲串激光相比传统“连续重频式”的脉冲激光,可以在平均功率不增加的前提下,实现串内子脉冲的高重频与大能量兼顾输出。

    基于三光束的复合激光增材制造方法及装置

    公开(公告)号:CN112207429B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202011150042.5

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本发明提供了基于三光束的复合激光增材制造方法,所述方法包括以下:步骤110:获取成形零件的三维CAD模型,并对所述三维CAD模型进行分层处理,获取相应的分层信息;步骤120、根据所述分层信息设置每层的工作台移动路径、第一激光、第二激光、第三激光以及送粉机构的初始参数;步骤130:根据每层的初始参数信息,按照所述分层信息通过三束激光对当前层进行熔覆成型;步骤140、通过计算机控制与监控系统对整个装置进行调整控制完成单层的加工。本发明可以去除熔熔融态金属中的气孔、使晶粒均匀生长、固‑液两相时进行强制补缩。同时消除内部裂纹,层间更加致密、细化晶粒、消除内应力。最终提高金属零件的内部质量和机械力学综合性能。

    一种斜入射的激光冲击强化方法

    公开(公告)号:CN108251633B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810325592.2

    申请日:2018-04-12

    Inventor: 卢国鑫 张永康

    Abstract: 本发明提供了一种斜入射的激光冲击强化方法,包括以下步骤:S101、依据待加工零件强化区域的形状特征,判断最小激光入射角度;S102、初步选择脉冲宽度、光斑尺寸等激光参数,根据零件材料的力学属性得到垂直入射条件下所需激光能量;S103、确定最小激光入射角度所需选取的对应脉冲能量,并判断所需激光能量是否在激光器可达的技术指标之内;S104、若是,则确定待加工零件的移动路径,确定椭圆形光斑的搭接规则;S105、利用所需能量的脉冲激光通过最小激光入射角度进行冲击强化操作。本发明可实现涡轮盘榫槽等小空间结构的脉冲激光冲击强化处理,能够在强化过程中保持激光冲击强度的一致性,提升残余压应力分布的均匀性。

    测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统和方法

    公开(公告)号:CN110146207A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910408430.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统和方法,用于电解腐蚀领域,包括:配液装置,用于配置电解腐蚀液;工装装夹装置,用于夹持工件并将工件移动至腐蚀位置;电解装置,接收配液装置的电解腐蚀液从而对位于腐蚀位置的工件进行定量腐蚀;测量装置,测量工件腐蚀的深度;检测控制装置,分别信号连接配液装置、工装装夹装置、电解装置和测量装置。本发明能够对金属工件的腐蚀深度精准控制,将误差降低到最小。

    节能高效型球团料烘干预热焙烧生产线

    公开(公告)号:CN119553075A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411579627.7

    申请日:2024-11-07

    Inventor: 张永康

    Abstract: 本发明公开了一种节能高效型球团料烘干预热焙烧生产线,包括链篦机、回转窑和环冷机,所述回转窑的窑头仓与环冷机的环冷仓的一端密闭连接,所述窑头仓内设有斜置滑板,回转窑中的高温球团经所述斜置滑板落到所述的冷却输送板链上,所述斜置滑板内设有迂回的新风换热通道,在新风输送风机的动力下,新风经新风导入管进入所述的新风换热通道,新风在新风换热通道内与斜置滑板上的高温球团热交换,换热后新风经热风输送管导入到链篦机的换热新风干燥段中,对生球团进行烘干。本申请在所述回转窑的窑头仓内增设了斜置滑板,斜置滑板具有导料功能,还能有效阻止链篦机中氯化氢气体的生成;更重要的是还提升了链篦机的烘干效率。

    一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法

    公开(公告)号:CN117381142A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311232562.4

    申请日:2023-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法,包括以下步骤:步骤S1、创建用户设置界面和厂家设置界面;步骤S2、厂家设置激光锻造参数:将“工作频率”的范围区间划分为多个工作频率子区间,一个工作频率子区间对应一组其他相应的激光锻打参数;步骤S3、用户设置激光锻造参数:用户输入一个具体的工作频率数值,软件控制系统将提取该工作频率子区间对应的其他激光参数值,来作为激光器工作时的参数设置。本发明主要是以“工作频率”数据为主导,操作人员只需输入所需的工作频率,就能完成其他技术参数的配置,大大降低了操作难度,简化了参数设置,普通技术人员不需要专门进行技术培训,就能进行激光器的参数配置。

    一种IGBT型脉冲锻造激光器开关电源

    公开(公告)号:CN117013860A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311018739.0

    申请日:2023-08-14

    Inventor: 张永康 吴穷

    Abstract: 本发明公开了一种IGBT型脉冲锻造激光器开关电源,涉及锻造激光器技术领域,它包括依次电连接的输入整流滤波电路模块、功率转换电路模块和整流滤波输出电路模块,功率转换电路模块采用的是IGBT谐振型功率转换电路模块,IGBT谐振型功率转换电路模块包括功率开关IGBT1、功率开关IGBT2、半桥电容C1、半桥电容G2,高频变压器T的一次绕组W1和谐振电容C3。本发明的功率开关器件—IGBT正逐渐取代可控硅,将成为新一代的激光电源,绝缘栅双极晶体管(IGBT)具有MOSFET和GTR两者的优点,即有输入阻抗高、速度快、热稳定性好和驱动电路简单的特点,又有通态电压低、耐压高和承受电流大等特点。

    新型光内同轴送粉激光复合增材制造方法及装置

    公开(公告)号:CN112276083A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011157469.8

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明提供了新型光内同轴送粉激光复合增材制造方法,包括,步骤110:获取待加工零件的三维CAD模型,根据增材制造工艺对所述三维CAD模型进行切片分层得到各截面的二维轮廓数据信息;步骤120:将所述各截面的二维轮廓数据信息导入控制系统中,通过所述控制系统设定具体的扫描路线;步骤130:控制系统控制六轴机器人带动可视工作台按照所述扫描路线运动;步骤140:控制系统控制连续激光器对基体作用提供稳定的熔池,同时,控制系统控制脉冲激光器直接作用在熔池的激光熔覆层熔融状态下的金属表面;在激光熔覆的同时,微锻激光对熔池进行冲击振动,进一步减少增材制造过程产生的缩松、气孔、裂纹、拉应力等缺陷,提高零件的质量,提高经济效益。

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