用负载型Rh/CeO2@C3N4纳米催化剂催化水合肼脱氢的方法

    公开(公告)号:CN106694020B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201611233806.0

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种负载型Rh/CeO2@C3N4纳米催化剂催化水合肼脱氢的方法,属于化学化工技术领域。本发明将制备好的纳米催化剂置于反应器中,将反应器置于油浴中升至一定温度,接着将水合肼和氢氧化钠混合液加入反应器中进行反应,生成的氢气采用排水法收集。所述纳米催化剂按下述步骤合成:a)将硝酸铈和三聚氰胺溶液按照一定质量比溶解混合;b)将上述混合溶液搅拌至干燥,转移至管式炉焙烧得到CeO2@C3N4载体;c)将焙烧所得CeO2@C3N4载体置于一定摩尔量的Rh溶液中,充分搅拌后,向混合液中添加还原剂,经过滤、干燥后制得。该负载型Rh/CeO2@C3N4纳米催化剂具有较高的活性和选择性。使用该催化剂进行水合肼脱氢反应,脱氢转化率和选择性均为100%,反应的TOF值大于210h‑1。

    用RuCu/N-CNTs催化剂催化合成9-乙基四氢咔唑的方法

    公开(公告)号:CN108057456A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711364110.6

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明公开了用RuCu/N‑CNTs催化剂催化合成9‑乙基四氢咔唑的方法,属于化学化工技术领域。本发明将制备好的RuCu/N‑CNTs催化剂和9‑乙基咔唑置于高压反应釜中,将反应釜升至一定温度,反应釜中通入氢气,搅拌反应一定时间制得9‑乙基四氢咔唑。所述RuCu/N‑CNTs催化剂是采用Ru、Cu和去离子水按照一定摩尔比配置,将载体N‑CNTs加入上述溶液中,向混合液中添加还原剂,经过滤、干燥后制得。本发明制备的负载型RuCu/N‑CNTs催化剂具有较高的活性和选择性。使用该催化剂进行9‑乙基咔唑加氢合成9‑乙基四氢咔唑反应,其选择性高达86%以上,收率为83%以上。

    用RhNiCo/CeO<sub>2</sub>@P@C<sub>3</sub>N<sub>4</sub>纳米催化剂催化水合肼脱氢的方法

    公开(公告)号:CN106586955A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611234674.3

    申请日:2016-12-28

    CPC classification number: C01B3/04 B01J27/24

    Abstract: 本发明公开了一种用RhNiCo/CeO2@P@C3N4纳米催化剂催化水合肼脱氢的方法,属于化学化工技术领域。本发明将制备好的RhNiCo/CeO2@P@C3N4纳米催化剂置于反应器中,将反应器置于油浴中升至一定温度,接着将水合肼和氢氧化钠混合液加入反应器中进行反应,生成的氢气采用排水法收集。该RhNiCo/CeO2@P@C3N4纳米催化剂具有较高的活性和选择性。使用该催化剂进行水合肼脱氢反应,脱氢转化率和选择性均为100%,反应的TOF值大于690h‑1。

    一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法

    公开(公告)号:CN105327926A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510708149.X

    申请日:2015-10-27

    CPC classification number: B09B3/00 B09B5/00

    Abstract: 本发明公开了一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法,属于固体废弃物利用技术领域。该方法通过酸解和PH调节的溶胶凝胶方法在钢渣中得到含有Fe-Ca粒子的溶液,将该溶液氧化得到复合粒子溶液及沉淀物,以此为Fe-Ca源进行PH调节,产生两种元素的沉淀物,最后在氧气或者空气气氛下焙烧生成钙铁双氧载体(CaSO4-Fe2O3)。与传统方法相比,本发明制备的钙铁双氧载体具有较好的载氧能力和循环性能,而且所用的Fe、Ca元素均来自钢渣,从而克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次能源的局限,在降低制备成本的同时,也为钢渣资源高附加值利用提供了新途径。

    转盘式连续热处理低阶弱粘煤或低阶不粘煤的方法

    公开(公告)号:CN103740392B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201410030342.8

    申请日:2014-01-22

    Abstract: 本发明提供一种转盘式连续热处理低阶弱粘煤或低阶不粘煤的方法,属于煤化工技术领域。该方法首先将干燥后粒度小于3mm的煤料通过螺旋震动给料器在顶部给料,不同气氛介质预热到一定温度后进入转盘式热处理装置,控制炉温与电机转速改变煤料的升温速率来改质低阶弱粘煤或低阶不粘煤。热处理后煤样的干燥无灰基挥发分由原来的42%左右降低到15%左右,H/C基本无变化,O/C相应降低较多,热处理后煤样挥发分降低明显。本发明方法通过转盘式连续热处理将高挥发分的低阶弱(不)粘煤料脱出部分挥发分,改质后煤样可添加适当比例用于配煤炼焦或者直接用于高炉粉煤喷吹。

    一种提高气肥煤配入比例生产高强度冶金焦的方法

    公开(公告)号:CN104610992A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510020847.0

    申请日:2015-01-15

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明公开了一种提高气肥煤配入比例生产高强度冶金焦的方法,属于炼焦配煤技术领域。该方法通过控制挥发分指标Vdaf、黏结指数G、最大胶质层厚度Y和镜质组平均最大反射率Rmax(0.8~1.5%)分布范围,实现了生产高强度冶金焦的目的。采用本发明方法可使气肥煤配入比例达到18%,焦炭热强度CSR达到了65%以上,能够满足2500m3以上高炉炼铁的需要。

    一种利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法

    公开(公告)号:CN104593028A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510020796.1

    申请日:2015-01-15

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明公开了一种利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法,属于炼焦配煤技术领域。该方法通过控制挥发分指标Vdaf、黏结指数G、最大胶质层厚度Y和镜质组平均最大反射率Rmax(0.9%~1.5%)分布范围,实现了生产高强度冶金焦的目的。采用此方法肥煤和焦煤配入比例可降低至50%左右,焦炭热强度CSR达到了65%以上,满足了2500m3以上高炉炼铁的需要。

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