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公开(公告)号:CN102942658B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201210429178.9
申请日:2012-10-31
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F236/10 , C08F236/06 , C08F212/08 , C08F212/14 , C08F2/30 , C08F2/26 , C08F2/42 , C08F4/40
Abstract: 本发明涉及一类功能化乳聚丁苯橡胶,其特征在于:数均分子量为3×104-35×104,以单体总量100%计,结合苯乙烯与苯乙烯衍生物含量之和质量百分数为10%-50%,丁二烯含量质量百分数为50%-90%;以结合苯乙烯与苯乙烯衍生物含量之和为100%计,结合苯乙烯含量质量百分数为X%,苯乙烯衍生物含量质量百分数为(100-X)%,其中:0≤X<100;苯乙烯衍生物选自含有氮原子取代基的苯乙烯,并且至少含有一个叔胺基团取代基。
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公开(公告)号:CN102964580B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201210428685.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一类线形梳状聚乳酸及其制备方法,其特征在于该聚合物具有如下结构:线形梳状聚乳酸的数均分子量为1×104-100×104,聚乳酸的单臂数均分子量为0.1×104-3×104;线形大分子引发剂为羟基化线形液体聚合物,线形大分子引发剂中的羟基数量为8-60,线形大分子引发剂的数均分子量为0.1×104-1×104。采用线形大分子引发剂羟基化线形液体聚合物制备生物可降解材料聚乳酸,工艺流程简单高效,成本较低;引发剂不含金属,聚合物无金属杂质残留;高分子量有效地提高了聚乳酸的物理机械性能;高枝化结构有效地改善了聚乳酸的加工性能。
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公开(公告)号:CN103772772A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410027669.X
申请日:2014-01-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种采用稀土聚异戊二烯胶液直接制备胶乳的方法,该方法包括以下四个步骤:稀土聚异戊二烯胶液的制备、聚异戊二烯胶液的乳化、聚异戊二烯胶乳的溶剂脱除、聚异戊二烯胶乳的浓缩,该方法以稀土配合物为催化剂进行溶液配位聚合,可以制备具有较高顺式1,4-结构含量的聚异戊二烯胶液。本发明所公开的制备稀土聚异戊二烯胶乳的方法工艺流程简洁,所制备的胶乳综合性能优良,产品纯净,不含人体过敏物质,可应用于医药、生命等对乳胶制品安全性和综合性能要求更高的领域。
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公开(公告)号:CN103497315A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310474493.8
申请日:2013-10-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一类星形梳状聚己内酯及其制备方法,其特征在于该聚合物具有如下结构:An-C,其中A为聚己内酯,C为星形大分子引发剂残基,n为星形支化度,n大于等于3;星形梳状聚己内酯An-C的数均分子量为1×104-100×104,聚己内酯的单臂数均分子量为0.1×104-3×104;星形大分子引发剂为羟基化星形液体聚合物,星形大分子引发剂中的羟基数量为8-60,星形大分子引发剂的数均分子量为0.1×104-1.3×104。采用星形大分子引发剂羟基化星形液体聚合物制备生物可降解材料聚己内酯,工艺流程简单高效,成本较低;引发剂不含金属,聚合物无金属杂质残留;高分子量有效地提高了聚己内酯的物理机械性能;高枝化结构有效地改善了聚己内酯的加工性能。
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公开(公告)号:CN103030743A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201210563641.9
申请日:2012-12-21
Applicant: 北方华锦化学工业集团有限公司 , 大连理工大学
Inventor: 申凯华 , 李杨 , 袁博 , 蓝云飞 , 王益波 , 王艳色 , 李耀波 , 郑建国 , 刘万胜 , 刘维钧 , 张锋 , 吴玉祥 , 周川 , 刘福德 , 张素杰 , 范铁军 , 郑树松
IPC: C08F279/04 , C08F212/10 , C08F2/01 , C08F2/02
Abstract: 本发明涉及一种用于制备本体ABS树脂或SAN树脂的连续管式平推流柔性反应器及制备方法,其工艺流程由以下四部分组成:原料配制系统、聚合反应系统、抽真空系统和挤出造粒系统。反应系统包含四个平推流反应器和不同的物料回路。通过不同的物料回路控制,可以实现四个平推流反应器的串联连接,进行连续本体法ABS树脂的生产。也可实现一个或两个带回流系统的双串联平推流反应器组的并联聚合体系,进行连续本体法SAN树脂的生产。当制备SAN树脂时,控制双串联平推流反应器组的回流系统的回流比,从而控制SAN树脂聚合反应的聚合深度。可进行连续本体ABS树脂或SAN树脂生产的柔性装置和生产工艺,制备的ABS或SAN树脂产品,分子量可控、分子量分布较窄,产品性能优良,装置工艺稳定性好。
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公开(公告)号:CN102898584A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210380916.5
申请日:2012-10-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F236/10 , C08F212/08 , C08F2/26 , C08F2/30 , C08F2/38
Abstract: 本发明涉及一类苯乙烯-丁二烯-异戊二烯三元共聚物集成胶乳及其制备方法,胶乳特征在于:数均分子量为3×104-35×104;以单体总量100%计,结合苯乙烯含量为10%-65%,丁二烯含量为10%-70%,异戊二烯含量为10%-70%;胶乳粒径为50nm-200nm;这种胶乳集传统的聚丁二烯胶乳、聚异戊二烯胶乳、丁苯胶乳特性于一身,不仅可代替天然胶乳、聚异戊二烯胶乳用于制备高档次的乳胶制品,而且也可以代替传统的聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳,基于乳液接枝法制备高性能的ABS树脂。
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公开(公告)号:CN102786613A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210250466.8
申请日:2012-07-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F112/08 , C08F4/32 , C08F2/24
Abstract: 本发明公开了一类乳聚间规聚苯乙烯及其制备方法,该聚合物数均分子量为20×104-300×104,分子量分布为1.05-2.20,间同结构含量为75%-95% (质量百分数);该方法以兼备乳化功能的长碳链烷基胺聚氧乙烯基醚氧化物为自由基聚合的引发剂,通过乳液聚合的方法制备具有高分子量、窄分布特征的乳聚间规聚苯乙烯。
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公开(公告)号:CN102786608A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210253139.8
申请日:2012-07-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F2/24 , C08F2/30 , C08F112/08 , C08F120/14 , C08F112/12 , C08F126/06 , C08F120/44 , C08F114/06 , C08F114/26 , C08F136/06 , C08F136/08 , C08F136/18
Abstract: 本发明公开了一种界面自由基乳液聚合方法,采用兼备乳化剂功能的长碳链烷基胺聚氧乙烯基醚氧化物为自由基乳液聚合的引发剂,长碳链烷基胺聚氧乙烯基醚氧化物位于反应胶束的表面,在界面引发单体进行聚合反应,本方法适用于能够采用自由基乳液聚合方法进行聚合的所有单体,制备高分子量、窄分布的聚合物。
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公开(公告)号:CN101914183B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201010271998.0
申请日:2010-09-04
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F236/10 , C08F236/08 , C08F236/06 , C08F4/54 , C08F4/52
Abstract: 本发明公开了一类稀土催化体系苯乙烯/异戊二烯/丁二烯三元无规共聚物及其制备方法。其特征是该聚合物结合苯乙烯含量为5wt%-55wt%,丁二烯含量为10wt%-70wt%,异戊二烯含量为10wt%-70wt%,1,4-聚异戊二烯含量为70wt%-98wt%,1,4-聚丁二烯含量为70wt%-98wt%,顺式1,4结构聚丁二烯含量不小于35wt%;制备时的稀土催化体系由稀土羧酸盐、甲基铝氧烷(MAO)、茚和丁二烯在氮气保护下制备得到。本发明的三元无规共聚物具有高苯乙烯含量、高顺式结构含量、高度无规分布、分子量分布窄等特点。
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公开(公告)号:CN101974139A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010522004.8
申请日:2010-10-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08F297/04
Abstract: 本发明涉及一类星形高抗冲丁二烯/异戊二烯/苯乙烯三元共聚物树脂,其特征在于该聚合物是具有(SIBC-PS)n-C所示结构的星形丁二烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物和具有(PS)n-C所示结构的星形苯乙烯均聚物的原位复合物,其中:SIBC为丁二烯/异戊二烯/苯乙烯三元共聚物嵌段,PS为苯乙烯均聚物嵌段,C为多官能团烷基锂引发剂残基,n为多官能团烷基锂引发剂的官能度且其值大于等于3;星形高抗冲丁二烯/异戊二烯/苯乙烯三元共聚物树脂中苯乙烯含量质量百分数为70%-95%,共轭二烯烃丁二烯与异戊二烯含量之和质量百分数为5%-30%,丁二烯与异戊二烯单体配比Bd/Ip质量比为95/5-5/95。本发明所涉及的树脂不仅具有较高的抗冲击性能,而且具有良好的加工性能。
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