公开(公告)号：CN110234505A

公开(公告)日：2019-09-13

申请号：CN201880008922.3

申请日：2018-01-23

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 芝井康博 ,  厚母贤 ,  中松健一郎

IPC: B32B27/30 ,  B32B3/30 ,  G02B1/11 ,  G02B1/18 ,  C08F290/00 ,  C08J5/18

Abstract: 本发明提供防污性、耐擦性以及紧贴性均优异的防污性膜。本发明的防污性膜具备：基材；以及聚合物层，其配置于上述基材的表面上，在表面具有按可见光的波长以下的间距设置多个凸部的凹凸结构，在上述防污性膜中，上述聚合物层是聚合性组合物的固化物，上述聚合性组合物以有效成分换算含有30～80重量％的多官能丙烯酸酯、10～30重量％的单官能酰胺单体、0.5～10重量％的氟系脱模剂、5～30重量％的具有由规定的化学式所表示的重复单元的乙烯基系聚合物。

公开(公告)号：CN106660263B

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201580044036.2

申请日：2015-08-19

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 山田信明 ,  松村良三 ,  中松健一郎

IPC: B29C59/04 ,  B29C33/38 ,  C25D11/04

Abstract: 模具(100)为圆筒状的模具，具备铝基材(12)和形成在铝基材上的多孔氧化铝层(14)，多孔氧化铝层在表面(18s)具有从表面的法线方向观看时的二维大小是10nm以上且小于500nm的多个微观的凹部(14p)，模具(100)在侧面还具有确定模具在圆周方向上的位置的至少1个标记部(50)，至少1个标记部的最大高度Rz大于500nm，且至少1个标记部的算术平均粗糙度Ra是300nm以下。

公开(公告)号：CN108780162A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201780014466.9

申请日：2017-03-16

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 中松健一郎 ,  新纳厚志 ,  林秀和

IPC: G02B1/118 ,  B29C33/42 ,  B29C59/02 ,  B32B3/30 ,  B32B7/02 ,  B32B38/06 ,  G02B1/14 ,  G02B1/18

Abstract: 本发明能够提供防污性以及耐磨性优良的光学薄膜的制造方法。本发明的光学薄膜的制造方法，包括：涂布下层树脂以及上层树脂的工序(1)；在已涂布的所述下层树脂以及所述上层树脂被层叠的状态下，从所述上层树脂侧将模具推压至所述下层树脂以及所述上层树脂，形成在表面具有所述凹凸构造的树脂层的工序(2)；使所述树脂层硬化的工序(3)，所述上层树脂包括含氟单体，所述模具的表面涂布有脱模剂，在涂布了所述脱模剂的所述模具的表面通过θ/2法测量的十六烷的接触角与通过X射线光电子能谱法测量的氟原子数相对于碳原子数、铝原子数、氧原子数以及氟原子数的总数的比例在规定范围内。

公开(公告)号：CN107219569A

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201710440041.6

申请日：2016-02-10

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 林秀和 ,  田口登喜生 ,  山田信明 ,  芝井康博 ,  新纳厚志 ,  中松健一郎

IPC: G02B1/118 ,  G02B1/18

Abstract: 本发明提供一种具有良好的防反射性并且防污性和耐擦伤性良好的光学膜的制造方法。本发明的光学膜的制造方法包括：工序(1)，涂敷下层树脂和上层树脂；工序(2)，在将所涂敷的上述下层树脂和上述上层树脂层叠的状态下，将金属模具从上述上层树脂侧按压到上述下层树脂和上述上层树脂，形成在表面具有凹凸结构的树脂层；以及工序(3)，使上述树脂层固化，上述下层树脂包括不含氟原子的至少一种第一单体，上述上层树脂包括不含氟原子的至少一种第二单体以及含氟单体，上述第一单体和上述第二单体中的至少一方包括与上述含氟单体相溶的相溶性单体，并且溶解在上述下层树脂和上述上层树脂中。

公开(公告)号：CN102803577B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201180014427.1

申请日：2011-03-22

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 箕浦洁 ,  石动彰信 ,  伊原一郎 ,  林秀和 ,  中松健一郎

IPC: C25D11/04 ,  B29C33/38 ,  B29C59/04 ,  C25D11/12 ,  C25D11/24 ,  G02B1/11

CPC classification number: G02B1/118 ,  B29C59/046 ,  B29C2035/0827 ,  C25D11/04 ,  C25D11/045 ,  C25D11/12 ,  C25D11/24

Abstract: 本发明的目的在于提供抑制了凹坑(凹陷)的形成、在表面具有多孔氧化铝层的模具的制造方法，本发明的蛾眼用模具的制造方法是在表面具有多孔氧化铝层(14)的模具的制造方法，包含：准备具有铝基材(12)和在铝基材(12)的表面沉积的纯度为99.99质量％以上的铝膜(18)的模具基材(10)的工序；对铝膜(18)的表面(18s)进行阳极氧化，由此形成具有多个微细的凹部(14p)的多孔氧化铝层(14)的工序；以及使多孔氧化铝层(14)与蚀刻液接触，由此使多孔氧化铝层(14)的多个微细的凹部(14p)扩大的工序。

公开(公告)号：CN102859048B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201180020797.6

申请日：2011-04-01

Applicant: 夏普株式会社

Inventor： 石动彰信 ,  箕浦洁 ,  林秀和 ,  中松健一郎

IPC: C25D11/24 ,  B29C33/38 ,  C25D11/04 ,  C25D11/12 ,  G02B1/11

CPC classification number: G02B1/11 ,  B29C33/424 ,  B29C33/56 ,  B29D11/0048 ,  B29D11/00865 ,  C23F1/04 ,  C25D11/10 ,  C25D11/12 ,  C25D11/24 ,  G02B1/118

Abstract: 本发明的目的在于在模具的制造中抑制铝层的粘接性的降低，本发明的模具的制造方法包含：工序(a)，准备模具基材(10)；工序(b)，形成多孔氧化铝层(19)，上述多孔氧化铝层(19)具有规定多个微细的凹部(19p)的多孔层(19a)和设置在多个微细的凹部(19p)各自的底部的阻挡层(19b)；以及工序(c)，在工序(b)后进行蚀刻，使多孔氧化铝层(19)的多个微细的凹部(19p)扩大，在工序(c)中，以多个微细的凹部(19p)的平均深度增加但不超过进行蚀刻前的阻挡层(19b)的平均厚度的1/7的方式进行蚀刻。