一种用于航空燃油箱内壁的抗菌涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112876917B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110249689.1

    申请日:2021-03-08

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C09D129/14 C09D5/14

    摘要: 本发明公开了一种用于航空燃油箱内壁的抗菌涂层及其制备方法。本发明抗菌涂层中的抗菌剂为由聚合物胍盐与脂肪酸盐的水不溶性复合物,该复合物抗菌剂与粘结剂聚乙烯醇缩丁醛在一定溶剂中具有良好的相容性。通过浸涂法或喷涂法将复合物抗菌剂和聚乙烯醇缩丁醛的混合液涂层在铝片上,烘干后在铝片表面形成抗菌涂层,方法简单易操作、对环境无污染、易于大规模连续生产。该抗菌涂层赋予铝片优异的抗菌性,与细菌接触10 min,其抗菌率可达100%,该涂层具有良好的耐热性,经7天紫外线辐射仍然具有100%抗菌率,且无抗菌剂溶出,具有高效、持久、广谱且快速的抗菌性,可有效避免因微生物污染造成的航空燃油箱内壁腐蚀、燃油质量下降、发动机故障等问题。

    一种卤胺类聚合物抗菌抗病毒纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN111893642B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010796537.9

    申请日:2020-08-10

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开的是一种卤胺类聚合物抗菌抗病毒纳米纤维膜及其制备方法。该纤维膜为采用四烷基哌啶醇类单体接枝亲水性聚丙烯酸型聚合物,再与疏水性聚氨酯共混,静电纺丝、氯化得到的具有一定亲/疏聚合物互穿网络结构的一种卤胺类聚合物抗菌抗病毒纳米纤维膜。该纳米纤维膜具有快速、高效的杀菌性能,无小分子溶出的弊病,良好的可再生性,可加工性,且具有良好的亲水性和透气性,可用于防疫口罩、食品包装、医用敷料、防护服等领域。其制备卤胺类聚合物的反应条件温和,溶剂环保安全、制备纳米纤维膜的过程简单,制得的抗菌抗病毒聚合物具有良好的加工性能,可与其他材料复合加工成安全性高的非溶出性抗菌抗病毒材料和纤维膜。

    一种Janus膜及其制备方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113774559A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111183362.5

    申请日:2021-10-11

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种Janus膜,该Janus膜具有三层结构,具有适当的厚度,且具有中间过渡层,能够提升不同材料之间的界面相容性,最终提升膜的机械强度。本发明还公开了Janus膜的制备方法,用顺序叠加法将PU纺丝溶液、CA/PU纺丝溶液、CA纺丝溶液依次进行静电纺丝叠加成膜,静电纺丝条件为:电压为1.0‑2.0 kV/cm,相对湿度为40‑60%,纺丝液进料速度为0.6‑1.0mL/h,纺丝时间为5‑15小时。本发明提高了膜的热稳定性和不同性质纳米纤维膜的界面相容性,提高了PU‑(CA/PU)‑CA膜的力学性能,渗透性能和分离能力,使得PU‑(CA/PU)‑CA纳米纤维膜的拉伸强度,渗透率和油水分离效率比没有过渡夹层的PU‑CA双层结构纳米纤维膜分别提高了31.9%,233%和2.8%。

    具有抗菌和形状记忆功能的手术缝合线及其制备方法

    公开(公告)号:CN112358595A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011157938.6

    申请日:2020-10-26

    发明人: 田猛 谭淋 周文铖

    摘要: 本发明涉及具有抗菌和形状记忆功能的手术缝合线及其制备方法。具体提供了一种形状记忆聚氨酯,其结构如式I所示。本发明还提供了一种具有抗菌性能的形状记忆手术缝合线,它是由上述形状记忆聚氨酯与抗菌药物为原料,通过纺丝工艺制得的。该手术缝合线的生物相容性良好,具有优异的形状记忆功能,可以有效避免在手术(特别是深部脏器和手术视野狭窄的手术)完成后收拢手术缝合线的过程中引起的伤口机械性牵拉坏死,降低了伤口感染风险;同时还能够降低手术难度,缩短手术时间。此外,本发明提供的手术缝合线对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌均具有明显的抑制效果,能够显著降低手术部位感染风险,显著提高缝合后伤口的愈合能力,应用前景广阔。

    一种三醋酸纤维素及其光学薄膜制备方法

    公开(公告)号:CN116606381B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310717343.9

    申请日:2023-06-16

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种三醋酸纤维素光学薄膜制备方法,包括将离子液体溶剂和纤维素浆粕溶解后,加入酯化剂和催化剂反应,离子液体溶剂为[C4MPy]Cl和[C2MIM]Cl的混合溶剂,催化剂为无机强酸和酸性离子液体的混合,离子液体溶剂和纤维素浆粕质量比为9:1,催化剂用量为离子液体溶剂和纤维素浆粕二者质量和的1wt%,反应时间为10‑30min。本发明制备的醋酸纤维素及其光学薄膜具有较高的取代度和均匀的取代基分布,较低的双折射率,同时保持了三醋酸纤维素的其他光学性能,符合信息显示行业对高性能光学聚合物的要求。本发明的制备过程中,酯化反应时间得到了大幅度的降低,仅仅为10‑30min即可完成,为大规模生产节约了经济和时间成本。

    一种具有单向引流能力的纳米纤维、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116459402A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310347572.6

    申请日:2023-04-03

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种具有单向引流能力的纳米纤维、制备方法及其应用,涉及静电纺丝技术领域。其包括依次设置的亲水层、中层和疏水层,亲水层的原料仅为亲水性材料,中层和疏水层的原料均同时含有亲水性材料和疏水性材料。本发明提供的纳米纤维通过控制亲水层、中层和疏水层中的亲水材料的含量占比呈梯度递减、并同时控制亲水层、中层和疏水层的孔隙率呈梯度增大,使得纳米纤维具有特定的单向导水能力。本发明提供的纳米纤维具有良好的单向导水性能,利用纳米纤维的高孔隙率可进行药物负载,提高应用局部的药物浓度,降低全身大剂量使用抗生素造成的不良影响,且产品体内、外生物相容性好,可以用作医用敷料或用于口腔颌面部及其他深部组织的引流。

    形状记忆聚氨酯/生物质纤维复合泡沫无溶剂制备及其调控足底压力的方法

    公开(公告)号:CN116284968A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310298195.1

    申请日:2023-03-24

    发明人: 韩颜庭 李卡 谭淋

    摘要: 本发明公开了形状记忆聚氨酯/生物质纤维复合泡沫无溶剂制备及其调控足底压力的方法,涉及形状记忆泡沫材料制备技术领域,包括:S1、将WPPU分散体和CNF水溶液以一定比例混合,然后磁力搅拌30分钟,在100W下超声15分钟,以获得固体含量为15wt%的均匀混合物;S2、将水相混合物倒入模具中,并在‑20℃的冰箱中放置24小时,以确保完全冷冻和相分离;S3、将模具迅速放置在‑80℃的冷冻干燥器中,且在10Pa的大气压下放置72小时,获得WPPU/CNF复合泡沫。本发明材料环保,操作简单;且以生物质原料作为“可逆相”填料来实现复合材料的水响应形状记忆功能,低碳环保;突破了聚氨酯泡沫的单一性能,赋予聚氨酯泡沫多功能性。

    一种食品包装膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN115093610A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210855892.8

    申请日:2022-07-21

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种食品包装膜,由醋酸纤维素、羌活提取物、聚六亚甲基胍盐酸盐液相成膜而得,按溶剂重量计,醋酸纤维素为8~15 wt%、羌活提取物为0.5~3 wt%、聚六亚甲基胍盐酸盐为0.5~1.5 wt%。还公开了一种食品包装膜的制备方法,将适量的醋酸纤维素、羌活提取物、聚六亚甲基胍盐酸盐加入到适量丙酮中,恒温振荡至完全溶解,取溶解后的溶液涂覆成膜,成膜制品在50‑60℃下热处理,待溶剂挥发后将薄膜从玻璃板上取下,即得。本发明的膜具有良好的抗菌和抗氧化活性,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率可达到99%以上,对1,1‑二苯基‑2‑三硝基苯肼(DPPH)自由基的清除能力可达90%左右。

    一种持久抗菌防霉再生革的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN114164680A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111418446.2

    申请日:2021-11-23

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种持久抗菌防霉再生革的制备方法,包括以下步骤:将皮革纤维分散到去离子水中,其后搅拌形成均匀的悬浮液;将所述悬浮液在金属的滤网上均匀分散,得到皮革纤维垫,分散厚度约1.0~2.0mm;然后将抗菌水性聚氨酯倒在所述皮革纤维垫表面上,渗透完全后得到复合材料,所述皮革纤维垫与抗菌水性聚氨酯的用量比为1:0.4‑3;将所述复合材料放入50‑80℃的烘箱中,其后原位作用12‑36h,得到抗菌防霉再生革;本发明制备的再生革用于制备鞋垫以及其他鞋革制品,具有优良的抗菌防霉效果,同时耐磨且力学性能良好,重金属溶出率低,产生新的经济效益的同时,实现变废为宝,并降低了对环境的危害。