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公开(公告)号：CN105198118A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510595517.4
申请日：2015-09-17
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要： 本发明实施例公开了一种处理含丙烯酸和丙烯酸酯废水并资源化的方法，其特征在于，所述废水中丙烯酸和丙烯酸酯的总质量百分含量不低于1500mg/L；该方法包括：用氢氧化钙和/或氧化钙调节所述含丙烯酸和丙烯酸酯废水的pH值至10-14；向碱性的废水中加入强化混凝沉淀剂后，进行第一次过滤处理，得到第一滤液，其中，强化混凝沉淀剂的加入量为每升废水中加入100-1000mg强化混凝沉淀剂；向第一过滤液中加入引发剂进行聚合反应，反应完成后，进行第二次过滤处理，得到第二滤液；调节第二滤液的pH值至1-4，再用萃取剂萃取第二滤液中的乙酸，并得到萃取相及萃余液；回收萃取相中的乙酸。
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公开(公告)号：CN104860384A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510211885.4
申请日：2015-04-29
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天(北京)环境设计研究院有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种处理含聚采油废水的复配混凝剂包含无机高分子混凝主剂、有机高分子混凝助剂及无机天然材料助剂。本发明另一个实施例还公开了上述复配混凝剂处理含聚采油废水的方法，包括：(1)将含聚采油废水进行预除油处理；(2)向经过预除油处理的含聚采油废水中加入复配混凝剂进行混凝溶气气浮处理；(3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行过滤。本发明实施例公开的复配混凝剂应用于混凝溶气气浮技术所处理的含聚采油废水，使经过处理后的含聚采油废水能达到国家规定的排放标准，省去了后续进行生物处理的步骤，简化了含聚采油废水处理的工艺流程。
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公开(公告)号：CN105236649B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510628520.1
申请日：2015-09-28
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/36 , C02F101/34
摘要： 本发明实施例公开了一种治理丙烯酸酯废水及回收丙烯酸钠的方法，包括以下步骤：用硫酸溶液将废水的pH值调至1～5；之后向废水中加入混凝剂，搅拌5～30min，过滤，收集滤液；使用钠型阳离子交换树脂对滤液进行离子交换处理，收集离子交换出水；用氢氧化钠溶液调节离子交换出水的pH值至7～9，电渗析处理，获得浓相和稀相；将浓相蒸发处理，得比重为1.22～1.26的浓缩液和蒸发冷凝液，将浓缩液冷却结晶，后分离处理，得丙烯酸钠结晶和母液；对母液重复前一步骤，直至最终所得的母液中丙烯酸钠的质量分数不高于31.2％；合并前两个步骤的蒸发冷凝液及稀相。本方法COD去除率大于95％，B/C大于0.7。
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公开(公告)号：CN105152447B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510627646.7
申请日：2015-09-28
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F9/14 , C07C51/41 , C07C51/42 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F103/36 , C02F101/34
摘要： 本发明实施例公开了一种治理丙烯酸废水及回收乙酸钠的方法，包括以下步骤：将pH值调至0.5～5的废水在95～110℃下蒸馏，收集馏分和蒸馏剩余物；将蒸馏剩余物用水溶性酚醛树脂粘固化，碱活化后制成重金属吸附树脂；将馏分与尿素混合，反应3～24h，过滤，得第一滤液，向其中加入NaHSO3，反应5～30min，过滤，得第二滤液；用NaOH将第二滤液的pH值调至7～9，电渗析，得浓相和稀相；蒸发浓相，得比重为1.22～1.26的浓缩液和冷凝液，冷却浓缩液，分离处理，得乙酸钠结晶和母液；将母液重复上一步骤，至最终母液中乙酸钠的质量分数不高于30.6％。本方法COD去除率在94％以上，B/C大于0.67。
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公开(公告)号：CN105087541B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510563078.9
申请日：2015-09-07
申请人： 博天环境集团股份有限公司
摘要： 本发明实施例公开了微生物的固定化方法，包括以下步骤：将助型剂与水混合，在60～100℃下搅拌，得到浆液；助型剂为糊精、聚乙烯醇、淀粉、羧甲基纤维素、海藻酸钠和聚乙二醇中一种或多种；助型剂与水的质量比为(3～15):100；将浆液冷却到0～40℃后，向浆液中加入微生物菌剂，搅拌混匀，再与粒度为100～500目的活性炭混合；继续搅拌混匀，得到含有微生物菌剂的载体基质；助型剂与粒度为100～500目的活性炭质量比为(3～15):(200～300)；将含有微生物菌剂的载体基质进行造粒处理，制成活性炭固定化微生物颗粒。本发明的方法对微生物损害小，获得的微生物颗粒机械强度高，不易破损，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN105236648B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510627632.5
申请日：2015-09-28
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F9/14 , B01J20/26 , C02F101/34
摘要： 本发明实施例公开了一种处理含丙烯酸废水并资源化的方法，该方法包括：将含丙烯酸废水的pH值调节至1～5后对其进行蒸馏，并收集馏分，当蒸馏剩余物的体积达到原含丙烯酸废水体积的5～20％时，停止蒸馏；向所述馏分中加入尿素，在20～50℃的条件下反应1～24小时，反应完成后进行第一次过滤处理，得到第一滤液；向第一滤液中加入亚硫酸氢钠，在20～50℃的条件下反应5～30分钟，反应完成后进行第二次过滤处理，得到第二滤液，用萃取剂萃取第二滤液中的乙酸，得到萃取相及萃余液；回收萃取相中的乙酸；将所述蒸馏剩余物干燥后用水溶性酚醛树脂胶粘固化，碱活化后制备成重金属吸附树脂。
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公开(公告)号：CN105129906B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510595251.3
申请日：2015-09-17
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/30 , C02F1/32 , C02F1/52 , C02F1/54 , C02F1/56 , C02F103/36 , C02F101/34
摘要： 本发明实施例公开了光催化处理丙烯酸酯废水的方法，丙烯酸酯废水中的主要有机成分为丙烯酸或其钠盐，包括以下步骤：将丙烯酸酯废水与引发剂混合，在光催化反应器中，5～95℃下进行聚合反应1～30min；引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种；引发剂的加入量为每升丙烯酸酯废水中加入0.05g～5g；将发生聚合反应后的丙烯酸酯废水与沉淀剂混合，反应10min～2h，固液分离处理；沉淀剂的加入量为废水质量的0.05％～5％。利用本发明的方法聚合产生的聚丙烯酸等大分子聚合物分子量在几百万至几千万道尔顿，沉降性能好，易于分离。
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公开(公告)号：CN104628184B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510033599.3
申请日：2015-01-22
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境规划设计研究院(北京)有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 本发明实施例公开了一种利用焙烧水滑石处理甲醛废水的方法，以焙烧后的水滑石作为处理甲醛废水的催化剂，包括以下步骤：将待处理的甲醛废水的pH值调节至碱性范围内，得到碱性甲醛废水；在碱性甲醛废水中加入焙烧后的水滑石，在60?100℃的反应条件下进行甲醛废水的处理；当甲醛废水中甲醛的含量小于预设阈值时，处理完毕。采用本发明的技术方案，甲醛去除率可以达到95％以上。焙烧后的水滑石作为处理甲醛废水的催化剂耐受性好，再生性能好，容易过滤分离。与现有技术相比，不需要现用现配，使用方便；不会产生溶解性的钙、镁、铝离子，因此，不会产生管道结垢、污堵等问题。
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公开(公告)号：CN105753133A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610095107.8
申请日：2016-02-19
申请人： 博天环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/78 , C02F9/04 , B01J23/889 , B01J29/48 , B01J29/78
CPC分类号： C02F1/78 , B01J23/002 , B01J23/8892 , B01J29/48 , B01J29/78 , B01J2229/183 , B01J2523/00 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/725 , C02F9/00 , C02F2301/08 , B01J2523/17 , B01J2523/3712 , B01J2523/72 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/845
摘要： 本发明实施例公开了一种臭氧催化氧化塔，包括氧化塔本体、臭氧发生器、循环泵和尾气破坏装置；氧化塔本体包括第一微孔曝气盘、第二微孔曝气盘、催化剂层、进水口、出水口、至少一个氧化剂加药口、排气口、循环进水口和循环出水口；第一微孔曝气盘位于氧化塔本体底部；第二微孔曝气盘位于第一微孔曝气盘上方；催化剂层位于第二微孔曝气盘上方；在第一微孔曝气盘和第二微孔曝气盘之间的氧化塔本体侧壁上由下至上依次设置有进水口和循环进水口；在催化剂层上方的塔体侧壁上由下至上依次设置有循环出水口和出水口；在进水口和循环出水口之间的氧化塔本体侧壁上设置有至少一个氧化剂加药口。该氧化塔可缩短臭氧在塔内的停留时间，提高臭氧利用率。
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公开(公告)号：CN105176968A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510724947.1
申请日：2015-10-29
申请人： 博天环境集团股份有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种用于降解氰化物的生物降解剂的制备方法及应用方法，该制备方法包括：用废弃生物质制备活化载体；用高效微生物菌群培养菌丝，进一步通过培养、离心和分散过程制备活性氰化物降解菌液；将活化载体浸泡于活性氰化物降解菌液中，通过培养、过滤、洗涤过程制得生物降解剂。与现有技术的化学修复方法相比，本方法不使用任何酸碱剂及氧化剂，采用生物降解方式，不会对土壤结构和生物群落造成破坏。
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