一种液压机双缸同步装置
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103775418A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410004712.0

    申请日:2014-01-06

    Abstract: 一种液压机双缸同步装置,属于液压机液压系统,解决现有分流同步装置抗偏载能力差的问题,可自动调节分流阀的开口大小,有效保证两缸的同步。本发明包括分流阀、滑块、下左滑轮、左齿带、上一滑轮、上二滑轮、左卷带盒、右卷带盒、上三滑轮、上四滑轮、右齿带、下右滑轮、左油缸、左活塞、右油缸、右活塞;所述上一滑轮、上二滑轮、左卷带盒、右卷带盒、上三滑轮、上四滑轮自左至右依次固定于液压机上横梁,所述分流阀固定于液压机上横梁的左卷带盒、右卷带盒之间。本发明克服了现有分流同步装置抗偏载能力差、同步精度低和控制系统复杂的问题,使用本发明的装置,不需要复杂的电控与检测系统,而且直接机械驱动,没有延时,可有效提高同步精度。

    一种电动螺旋压力机
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102990957A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110276605.X

    申请日:2011-09-16

    CPC classification number: B30B15/041 B30B1/18

    Abstract: 一种电动螺旋压力机,属于锻压成形设备,解决现有电动螺旋压力机的滑块长度尺寸较长、滑块行程较小的问题,用于粘土砖及耐火砖和普通模锻件、精密模锻件的生产。本发明包括机身、大齿轮、螺母、螺杆、滑块体、顶出气缸、左电机、右电机、前制动气缸、后制动气缸,机身内,可以分别固定有左右对称的左活塞气缸、右活塞气缸。本发明的螺母与大齿轮紧固并在左、右电机驱动下作旋转运动;螺杆与滑块体连为一体在螺母驱动下作上、下直线运动,螺杆可伸出大齿轮的上端面之上,且滑块体的长度尺寸可与相同公称压力及机身尺寸的摩擦压力机的滑块高度尺寸一致甚至还有所减短,滑块体行程可增长100mm以上,滑块体的锻击能量也相应增大,可显著扩大其应用范围。

    一种复合成形模具
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101767153B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010115300.6

    申请日:2010-01-29

    Abstract: 一种复合成形模具,属于金属材料塑性成形模具,用于大厚差金属板材正向、反向拉深成形。解决现有金属板材冲压复合成形模具结构复杂、成形条件苛刻、模具本身加工、装配、调试成本高,零件加工效率低以及可成形零件形状单一的问题。本发明包括凸凹模、凸凹模固定板、内滑块上模板、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、固定凹模、下凸模、定位圈和下模板;所述外滑块上模板和下模板通过四根导柱导套连接,导柱和导套滑动配合。本发明有效降低模具制造成本,结构简单,装拆方便,加工成本低,成形产品效率高,安装于普通双动拉深压力机上,可以实现一定直径且存在厚度差的板材坯料的正、反向拉深成形,获得双层筒形结构零件。

    一种复合成形模具
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101767153A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010115300.6

    申请日:2010-01-29

    Abstract: 一种复合成形模具,属于金属材料塑性成形模具,用于大厚差金属板材正向、反向拉深成形。解决现有金属板材冲压复合成形模具结构复杂、成形条件苛刻、模具本身加工、装配、调试成本高,零件加工效率低以及可成形零件形状单一的问题。本发明包括凸凹模、凸凹模固定板、内滑块上模板、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、固定凹模、下凸模、定位圈和下模板;所述外滑块上模板和下模板通过四根导柱导套连接,导柱和导套滑动配合。本发明有效降低模具制造成本,结构简单,装拆方便,加工成本低,成形产品效率高,安装于普通双动拉深压力机上,可以实现一定直径且存在厚度差的板材坯料的正、反向拉深成形,获得双层筒形结构零件。

    渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法

    公开(公告)号:CN100468253C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200610124788.2

    申请日:2006-10-18

    Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法,属于齿轮的制造方法,克服现有技术的不足,直接通过数控机床加工出修形后的齿轮,不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是:确定齿端修形量、齿廓最大修形量和齿向修形长度;采用三维造型CAD软件建立四条齿轮理论渐开线;对共轭齿轮三维模型进行齿端修形,将齿的大端和小端修成等半径圆弧曲线;对共轭齿轮三维模型进行齿廓修形;将修形共轭齿轮三维模型转化为数控代码输入数控机床,由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法,降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声,同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。

    渐开线直齿圆锥齿轮修形方法

    公开(公告)号:CN1932707A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200610124642.8

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮修形方法,属于齿轮的制造方法,克服现有技术的不足,直接通过数控机床加工出修形后的齿轮,不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是:采用三维造型CAD软件建立齿轮理论渐开线;确定齿向鼓形量和齿廓最大修形量;对共轭齿轮中的任意一个齿轮进行齿向修形,共轭齿轮中另一个齿轮齿向不修形;对上述共轭齿轮三维模型都进行齿廓修形;将修形三维齿轮模型转化为数控代码输入数控机床,由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法,降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声,同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。

    专用液压模架
    47.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1304138C

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200410061398.6

    申请日:2004-12-20

    Abstract: 专用液压模架,属于锻压成型技术的液压装置,克服现有圆锥齿轮闭塞锻造液压模架所存在的问题。本发明由模架和活塞油缸组成,模架包括上模板、四组导柱导套、上凹模垫板、下凹模垫板、下冲头座、上凹模固定圈,上冲头、下冲头;活塞油缸包括缸底、缸体、缸体内的环形活塞、作为下凹模导向限位圈的缸盖;上凹模固定圈与上凹模垫板之间装有四组对称分布的小顶杆和圆柱形聚氨脂橡胶棒;缸底直接作为下模板,其与上模板之间固定有左、右两组限位块;下冲头支承在下冲头座上,下冲头座同缸底固紧。本发明结构简单,制造、安装和使用容易,工作时运动稳定性好,使用寿命长;安装在单动液压机上使用。

    一种液压机双缸同步装置
    48.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203655771U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201420006347.2

    申请日:2014-01-06

    Abstract: 一种液压机双缸同步装置,属于液压机液压系统,解决现有分流同步装置抗偏载能力差的问题,可自动调节分流阀的开口大小,有效保证两缸的同步。本实用新型包括分流阀、滑块、下左滑轮、左齿带、上一滑轮、上二滑轮、左卷带盒、右卷带盒、上三滑轮、上四滑轮、右齿带、下右滑轮、左油缸、左活塞、右油缸、右活塞;所述上一滑轮、上二滑轮、左卷带盒、右卷带盒、上三滑轮、上四滑轮自左至右依次固定于液压机上横梁,所述分流阀固定于液压机上横梁的左卷带盒、右卷带盒之间。本实用新型克服了现有分流同步装置抗偏载能力差、同步精度低和控制系统复杂的问题,不需要复杂的电控与检测系统,而且直接机械驱动,没有延时,可有效提高同步精度。

    修形直齿圆锥齿轮闭式冷温精锻模具

    公开(公告)号:CN2871060Y

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200520098552.7

    申请日:2005-10-31

    Abstract: 修形直齿圆锥齿轮闭式冷温精锻模具,属于压力机的模具,本实用新型由上凹模、上冲头、下凹模、下冲头组成,上凹模为齿形凹模,下凹模为背锥凹模;上凹模与下凹模的分模面为平面;上凹模固定在双动压力机外滑块下平面,上冲头固定在双动压力机内滑块下平面;或上凹模固定在具有闭压油缸的单动压力滑块下平面,下凹模固定在闭压油缸的活塞上平面。本实用新型结构比较简单,制造、安装和使用容易,工作可靠,模具使用寿命长。主要用于修形直齿圆锥齿轮的闭式冷、温精锻,也适用于传动的直齿圆锥齿轮的闭式冷温精锻。

    一种复合成形模具
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201603812U

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201020120411.1

    申请日:2010-01-29

    Abstract: 一种复合成形模具,属于金属材料塑性成形模具,用于大厚差金属板材正向、反向拉深成形。解决现有金属板材冲压复合成形模具结构复杂、成形条件苛刻、模具本身加工、装配、调试成本高,零件加工效率低以及可成形零件形状单一的问题。本实用新型包括凸凹模、凸凹模固定板、内滑块上模板、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、固定凹模、下凸模、定位圈和下模板;外滑块上模板和下模板通过四根导柱导套连接,导柱和导套滑动配合。本实用新型有效降低模具制造成本,结构简单,装拆方便,加工成本低,成形产品效率高,安装于普通双动拉深压力机上,可以实现一定直径且存在厚度差的板材坯料的正、反向拉深成形,获得双层筒形结构零件。

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