一种制备微粉化药物的方法

    公开(公告)号:CN101390838A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810223969.X

    申请日:2008-10-10

    Abstract: 一种制备微粉化药物的方法属于药物制备领域。药物制备在传统搅拌釜中搅拌不均匀引起相关粒度不均的问题。本发明步骤:将原料药溶于有机溶剂中配制一定浓度的原料药溶液;原料药溶液和反溶剂的体积比为1∶5至1∶30;原料药溶液的浓度为相同温度下饱和溶液浓度的5%至98%;使原料药溶液和反溶剂通过平流泵分别经过溶液入口和反溶剂入口同时进入微反应器,在微反应器的交叉口处相交,并迅速完全混合进行反溶剂重结晶过程;原料药溶液和反溶剂进入微反应器的流速为1ml/min至80ml/min;重结晶温度为-10℃至50℃;将重结晶得到的浆料进行过滤、洗涤、干燥,即得微粉化药物。本发明能够得到平均粒径可控的、均匀的药物颗粒。易分装制剂,并且有较高的生物利用度。

    一种批量制备有序介孔氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN101376517A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810223967.0

    申请日:2008-10-10

    Abstract: 一种批量制备有序介孔氧化铝的方法属于纳米结构材料制备领域。本发明制成无机铝盐溶液后加入表面活性剂作为模板剂;同时配制沉淀剂溶液。保持一定的速度加入配制的沉淀剂,得到无机先驱体溶胶。所得无机先驱体溶胶,老化后的无机先驱体溶胶经过过滤、洗涤,干燥得到无机先驱体粉末。所得无机先驱体粉末在氮气气氛下,按照设定的煅烧过程进行煅烧,得到有序介孔氧化铝。该方法工艺简单、操作安全、成本低、易于工业化放大生产。制备的介孔氧化铝比表面积大(250-300m2/g),孔径分布窄,孔道呈蠕虫状且大小、形状具有一定的有序性,在吸附和催化过程中具有重要应用价值。

    含硼高铬耐磨铸铁及其制备方法

    公开(公告)号:CN101260497A

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200810104993.1

    申请日:2008-04-25

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 含硼高铬耐磨铸铁及其制备方法属于耐磨金属材料技术领域。现有含硼高铬铸铁韧性差,成本高。本发明铸铁成分及含量wt%为:碳2.5~3.5,铬15~28,硅0.5~1.2,锰0.5~1.2,硼0.15~0.3,钙0.008~0.03,钡0.03~0.08%,锶0.02~0.05%,铝0.03~0.08,钛0.20~0.5,镧0.02~0.06,铈0.02~0.06,硫<0.04,磷<0.05,余量为铁,且0.05≤镧+铈≤0.1,6≤铬/碳≤8。本发明将铸件于980~1050℃保温4~6h,再于250~500℃保温8~10h,得到本发明铸铁。本发明有强度和硬度高、韧性和耐磨性好,生产成本低等优点。

    利用废显像管生产泡沫玻璃的方法

    公开(公告)号:CN1559947A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410003413.1

    申请日:2004-02-23

    CPC classification number: C03C11/00 C03C3/087 C03C3/105 C03C11/007

    Abstract: 一种利用废显像管生产泡沫玻璃的方法属于制备泡沫玻璃技术领域。该方法,其特征在于包括以下步骤:将废显像管剥离出来,进行破碎,研磨显像管玻璃粉至粒度为140~240目;将重量百分比为90~96%的上述显像管玻璃粉,以及1~2%的炭黑,0.5~2%的焦炭粉,1.5~4%的硼砂,1~2%的氧化锌装入模具后按照以下烧成制度烧成;预热阶段,升温速度在20~30℃/min,在500~600℃进行恒温预热20~30min;保温发泡阶段,温度范围770~850℃,恒温时间为30~50min;快速降温阶段,冷却速度为20~30℃/min,冷却至500~520℃,恒温45~60min;缓慢降温退火阶段,降温速度为0.5~1.5℃/min,退火至100℃以下得泡沫玻璃。本发明资源再利用,制备的泡沫玻璃用于石油、化工、冷藏、建筑、国防等领域。

    一种低温无铅封接玻璃
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107586039B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201711061257.8

    申请日:2017-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种低温无铅封接玻璃,按质量份数计,包括:Bi2O3 81‑85份,B2O3 3‑6份,ZnO 4‑9份,BaO 2‑5份,CuO 2‑5份。本发明通过加入氧化钡BaO和氧化铜CuO,并优化玻璃组成和结构,进一步降低Bi2O3‑B2O3‑ZnO玻璃系统的熔点和软化温度,进而降低其作为封接焊料适用的封接温度,尤其是减小钢化真空玻璃封接过程中的钢化应力衰退,从而使钢化玻璃保持在安全强度范围内。

    一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104087846A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410320530.4

    申请日:2014-07-07

    Abstract: 一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法,属于金属耐磨材料技术领域。高碳硅硼铸钢钢水全部进入钢包后,用喂丝机将直径的合金线送入钢包内的钢水中,合金线加入量占钢包内钢水质量分数的4.0~4.5%,合金线送入速度为10~12kg/分钟。钢水温度为1420~1450℃时浇入铸型,浇注1.0~4.0小时后开箱空冷铸件,铸件在960~980℃进行高温奥氏体化处理,保温1.0~3.0小时后,在温度为260~300℃的盐浴池内冷却1.0~4.0小时即可。高碳硅硼奥贝耐磨铸钢硬度高,强韧性和耐磨性好,推广应用具有良好的经济和社会效益。

    采用悬浮铸造制造铸件方法

    公开(公告)号:CN104084541A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410320539.5

    申请日:2014-07-07

    Abstract: 采用悬浮铸造制造铸件方法,属于铸造技术领域。先将悬浮剂加入到泡沫消失模中,并令其在泡沫消失模中均匀分布,悬浮剂加入量占浇入铸型中金属熔液质量分数的3.5~4.5%。悬浮剂由纯铁粉和稀土镁硅铁合金粉组成,纯铁粉和稀土镁硅铁合金粉的颗粒尺寸为0.5~1.5mm。采用本发明浇注的铸件,组织细小、致密,力学性能比普通铸造时大幅度提高。

    一种用于泡沫玻璃配合料的布料方法

    公开(公告)号:CN103819077A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410075310.X

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 一种用于泡沫玻璃配合料的布料方法属于玻璃领域。插板在气缸的驱动作用下沿导轨水平移动,封堵在布料平台的孔洞下表面,控制器将控制信号发送到给料机构,给料机构将配合料加入到布料槽中;当模具在传动辊之上移动到布料平台的孔洞正下方时,光电开关感知到模具,将信号反馈给控制器,控制器发出控制信号,控制驱动机构带动布料槽进行布料,配合料均匀地分布在栅格里,然后布料槽在驱动机构作用下返回到初始位置;控制器给气缸工作信号,气缸带动插板沿导轨水平移动,使布料平台的孔洞敞开,栅格内的配合料以自由落体形式坠落到模具里。本发明提高泡沫玻璃配合料的布料均匀性,减少环境粉尘污染,降低工人劳动强度,提高泡沫玻璃制品的质量。

    受压承载力试验加载装置
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101738273A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810226735.0

    申请日:2008-11-21

    Abstract: 受压承载力试验加载装置属于输电领域。由加载器、试验承力架、约束装置组成;加载器包括反力架(4)、液压机(5)、力传感器(6),特征在于:所述的约束装置,分为上下对称两个部分,顶部约束装置由顶部球头(7)、顶部球头凹槽(9)、顶部底座(15)、顶部丝杆(16)、顶部丝杆母(17)、顶部压块(18)和顶部夹具(8)组成;顶部球头(7)与力传感器(6)相连;下部约束装置,由底部球头座(13)、底部球头凹槽(11)、底部底座(22)、底部丝杆(19)、底部丝杆母(20)、底部压块(21)和底部夹具(12)组成。本发明通过约束装置两端的夹具解决了各种截面角钢的约束问题。

    用于泡沫玻璃生产的燃气隧道窑

    公开(公告)号:CN1281527C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200410080294.X

    申请日:2004-09-30

    CPC classification number: C03B19/08 C03B25/06 Y02P40/57

    Abstract: 用于泡沫玻璃发泡的燃气隧道窑属于泡沫玻璃生产领域。本发明依次为预热段(4)、发泡段(5)、快冷段(6),特征在于,在快冷段(6)后还有稳定段(7);各段长度依据泡沫玻璃加热曲线确定;采用窑车传动结构;发泡段(5)两侧窑墙上上下交错均匀分布的燃烧器(11);快冷段(6)包括布置在窑顶内侧和窑墙内侧的冷却风管(18);稳定段(7)包括在两侧窑墙上上下交错均匀分布的燃烧器(11),布置密度降低为发泡段(5)燃烧器布置密度的1/2-1/3;燃烧器(11)采用气体燃料(22)作为加热能源,采用全自动燃气控制系统。本发明保证泡沫玻璃连续生产,形成一定的产量规模,克服电能作加热能源成本高的缺点。

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