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公开(公告)号:CN116693112A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310767386.8
申请日:2023-06-27
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F103/06 , C02F1/20 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F3/30 , C02F101/30 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F3/08 , C02F3/12 , C02F1/66
Abstract: 本发明公开了一种低碳氮比垃圾渗滤液的处理方法,包括以下步骤:S1:垃圾渗滤液经过调节池调节水质后,进入吹脱单元;S2:吹脱单元出水依次进入生物转盘单元及AOOA反应器;S3:AOOA反应器出水部分回流至生物转盘单元及AOOA反应器,部分进入MBR单元;S4:MBR单元产水进入混凝沉淀单元,MBR单元污泥部分回流至生物转盘单元及AOOA反应器单元,部分进入混凝沉淀单元;S5:混凝沉淀单元产水依次进入一级芬顿单元、BAF单元、二级芬顿单元深度氧化;S6:二级芬顿单元出水进入缓冲池调节水质排放。本发明处理方法主要适用存量垃圾渗滤液及低碳氮比的老龄渗滤液处理方法中,设计合理,通过多个工序配合确保老龄垃圾渗滤液液能够达标排放,处理成本低。
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公开(公告)号:CN106830437B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN201710146750.3
申请日:2017-03-13
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/70 , C02F1/66 , C02F5/10 , C02F5/14 , C02F1/00 , C02F1/44 , C02F101/10 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合装置,反渗透膜系统原水罐出口接保安过滤器,保安过滤器出口分别接高压泵入口和能量回收装置入口,高压泵出口接第一循环泵入口,第一循环泵出口接第一反渗透膜组件入口,第一反渗透膜组件出口接第一循环泵入口和第二循环泵入口,第二循环泵出口接第二反渗透膜组件入口,第二反渗透膜组件出口接第二循环泵入口和能量回收装置入口,能量回收装置出口接增压泵入口,增压泵出口接第一循环泵入口。本发明还公开一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合工艺。本发明有效提高脱硫废水浓缩效果,实现资源化利用,减少环境污染,降低投资成本和运行费用。
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公开(公告)号:CN110040843B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201910357681.X
申请日:2019-04-29
Applicant: 厦门理工学院 , 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F3/10 , C02F3/00 , C02F3/28 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于水处理领域,具体是含污染物的废水的处理领域,涉及一种蒽醌化合物固定在无机填料表面的制备方法及应用。本发明将氯丙基硅烷偶联剂和无机填料反应,得到氯丙基基团表面修饰无机填料,再与含氨基蒽醌化合物在缚酸剂的作用下进行脱氯化氢反应,得到表面固定蒽醌化合物的无机填料。采用本发明得到的表面固定蒽醌化合物的无机填料可加速偶氮染料、硝酸盐等污染物的降解,可以重复使用,而且原料来源广泛、反应步骤少、成本低,可在含偶氮染料、硝酸盐等的废水处理中广泛使用。
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公开(公告)号:CN111249915A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010248686.1
申请日:2020-04-01
Applicant: 科诺思膜技术(厦门)有限公司 , 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: B01D63/10
Abstract: 本发明公开了一种高压STRO膜组件的中心管,该中心管为空心圆管,使用改性ABS树脂材料,中心管的内壁上沿轴向设有多个支撑凸台,多个支撑凸台沿圆周方向均布,相邻两个支撑凸台之间的内凹部分为产水流道,产水流道上设有产水孔,产水孔沿中心管的轴向分布为多层,每层的产水孔沿圆周方向均布,相邻两层的产水孔交错设置。与现有技术相比,本发明使用合理的机械结构设计的中心管,并使用改性ABS树脂作为制作中心管的材料,使其在高压条件下耐冲击、耐高压、耐腐蚀和抗疲劳,具有较高的机械强度和较好的加工性能,使膜组件保持良好的稳定性、密封性和高通量流道。
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公开(公告)号:CN110639368A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910915618.3
申请日:2019-09-26
Applicant: 科诺思膜技术(厦门)有限公司 , 厦门嘉戎技术股份有限公司 , 厦门理工学院
Abstract: 本发明公开了一种碟管式膜组件导流盘,包括导流盘本体、径向配水筋条、内支撑环和外支撑环。导流盘本体的正、反两面均设有凸点;径向配水筋条的第一端和第二端分别与导流盘本体内缘、内支撑环外缘固定相连,内支撑环的正面设有环形凸台,内支撑环的正、反两面对应位置处各设有一密封圈槽,密封圈槽的外侧槽壁为锯齿状,密封圈槽位于环形凸台外侧,内支撑环的内表面呈环形均布有多个产水收集槽,环形凸台的正反两面分别设有定位销和定位孔;外支撑环的内缘与导流盘本体的外缘固定相连。本发明通过设置具有锯齿状外侧槽壁的密封圈槽,在有效吸收密封圈变形的同时,起到了很好的防护作用,确保了高压状态下密封的可靠性,密封压力可达25.0Mpa。
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公开(公告)号:CN110510794A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910855003.6
申请日:2019-09-10
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F103/06
Abstract: 本发明提出了一种垃圾渗滤液零排放处理装置,包括膜处理系统、脱氨系统、吸附系统、固化系统和蒸发系统,膜处理系统用于过滤垃圾渗滤液以生成第一产水产物和第一浓水产物,第一产水产物被送入脱氨系统进行脱除氨氮以获得第二产水产物和铵盐,第一浓水产物被送入蒸发系统进行蒸发以获得蒸发冷凝水和蒸发残留物,蒸发残留物被送入固化系统进行固化处理,第二产水产物被送入吸附系统进行吸附以获得最终产水。通过膜处理系统对垃圾渗滤液进行处理去除大部分的COD和总硬度,再通过脱氨系统回收大部分的氨氮将其转换为铵盐进行资源化利用,并将膜处理系统的浓缩液进行低温蒸发再固化处理以达到零排放的效果。
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公开(公告)号:CN110451710A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910731119.9
申请日:2019-08-08
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/06 , C02F101/30
Abstract: 本发明提出了一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置,包括多级膜系统、蒸发装置和固化处理装置,多级膜系统包括一级膜系统和二级膜系统,蒸发装置包括第一蒸发器和第二蒸发器,一级膜系统用于过滤垃圾渗滤液浓缩液以生成第一产水产物和第一浓水产物,第一产水产物被馈送到二级膜系统中由二级膜系统进行过滤以生成第二产水产物和第二浓水产物,第一浓水产物被馈送到第一蒸发器中,第二浓水产物被馈送到第二蒸发器中,第一蒸发器中的第一蒸发残留物和第二蒸发器中的第二蒸发残留物被馈送到固化处理装置中。再结合预浓缩单元、深度处理单元形成一种垃圾渗滤液零排放系统,适用于存量垃圾渗滤液及可生化差渗滤液零排处理。
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公开(公告)号:CN110255758A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910487177.1
申请日:2019-06-05
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/06 , C02F101/10
Abstract: 本发明提出了一种高碱度垃圾渗滤液处理方法,包括以下步骤:S1:对高碱度垃圾渗滤液进行纳滤,得到透过液;S2:对透过液进行RO浓缩,得到浓缩液;S3:在浓缩液中加入熟石灰,以调节反应体系的pH值范围为8.7~9.2,得到反应液;以及S4:对反应液进行沉降处理,获得上清液。用此方法在保证工艺简单、耗药量低、成本低的情况下,还可以有效降低垃圾渗滤液的硬度,最终得到的上清液的总硬度去除率为80%~95%。
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公开(公告)号:CN105502791B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201610039125.4
申请日:2016-01-21
Applicant: 厦门嘉戎技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开种煤化工废水盐分提取方法,将煤化工废水经进料泵输入超滤膜组件预处理,产水进入超滤产水罐,浓水循环处理;储存在超滤产水罐的料液经高压泵输入纳滤膜组件分盐处理,截留二价盐和TOC,透过氯化钠,得到含单价氯化钠盐为主的产水并进入纳滤产水罐,将氯化钠与二价盐和TOC分离;储存在纳滤产水罐中的料液经高压泵输入反渗透膜组件浓缩,减少后续处理水量,氯化钠盐为主的浓水经蒸发结晶得到氯化钠工业盐,产水回用。本发明还公开种煤化工废水盐分提取设备。本发明有效缓解煤化工水资源短缺问题,减少后期蒸发结晶的运行成本,实现资源化利用。
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公开(公告)号:CN215196344U
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202121093556.1
申请日:2021-05-20
Applicant: 优尼索膜技术(厦门)有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种耐高压膜壳,包括膜壳本体,所述膜壳本体的两端距离所述膜壳端口一段距离的位置分别设置有第一限位槽以及第二限位槽;所述第一限位槽背向所述第二限位槽的一面设置有第一金属预埋件,所述第二限位槽背向所述第一限位槽的一面设置有第二金属预埋件;所述膜壳本体上还设置有第一导向槽及第二导向槽;所述第一导向槽及第二导向槽均由所述膜壳本体的内壁沿径向向外延伸形成。应用本技术方案可实现减轻膜壳的自身重量,降低成本,防止拆装时密封件的损坏和降低拆装膜组件时的劳动强度。
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