一种溶液中过一硫酸盐含量的快速测定方法

    公开(公告)号:CN106770259A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710035230.5

    申请日:2017-01-17

    Applicant: 华侨大学

    CPC classification number: G01N21/78 G01N21/31

    Abstract: 一种溶液中过一硫酸盐含量的快速测定方法,它涉及一种过一硫酸盐的测定方法。本发明是要解决现有测定方法存在的操作复杂、测定时间长、测试试剂有毒、测定结果误差大、测定成本高以及测定需要使用昂贵仪器设备等问题。本发明方法以N,N‑二乙基对苯二胺为指示剂快速测定待测样品中过一硫酸盐含量,是一种操作简便、稳定性好、绿色环保、经济实用的仅需使用紫外可见分光光度计即可在实验室和现场快速检测样品中过一硫酸盐含量的方法,本发明方法响应时间短、灵敏度高、最低可检测过一硫酸盐的含量可达0.05μmol L‑1。本发明方法可广泛用于环保、印染及医疗行业中,对各种经氧化、漂白或消毒的样品中过一硫酸盐含量进行快速、环保、有效的检测。

    一种高锰酸盐凝胶缓释剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105819563A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610327967.X

    申请日:2016-05-17

    Applicant: 华侨大学

    CPC classification number: C02F1/72 C02F2101/36 C02F2103/06 C02F2305/00

    Abstract: 本发明公开了一种高锰酸盐凝胶缓释剂及其制备方法,采用胶体二氧化硅作为包覆物质,以高锰酸钾氧化剂作为芯材,引入二氧化硅的溶胶?凝胶原理,制备具有缓释效果的高锰酸钾凝胶。所述制备方法如下:将高锰酸钾溶液加入二氧化硅凝胶溶液中,通过控制二氧化硅溶胶?凝胶过程,使高锰酸钾溶液凝胶制得外壁为二氧化硅凝胶,内芯为高锰酸钾的凝胶缓释剂。用本发明制备出的高锰酸钾凝胶,能够有效地控制高锰酸钾的释放速率,减少高锰酸钾氧化剂的无选择性消耗,提高高锰酸钾氧化剂的利用率,达到持续高效原位化学氧化去除氯代有机污染物的目的。

    一种电镀含氰综合废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104402144B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410721150.1

    申请日:2014-12-02

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种电镀含氰综合废水的处理方法,包括如下步骤:(1)取电镀含氰综合废水,加入液碱,将pH调至8.0~12.0,加入阳离子型PAM,静置沉淀,取上清液进行分析,以确定其中氰化物的浓度;(2)向上清液中加入液碱调节pH至10~14;(3)加入次氯酸钠溶液,搅拌反应,反应结束后,静置沉淀取上清液;(4)加入浓硫酸,调节pH至6.5-7.0;(5)再加入次氯酸钠溶液搅拌反应,得反应液;(6)将反应液中加入高铁酸盐溶液,搅拌后,再静置反应,过滤即得处理后的废水。本发明的方法解决了两步碱性氯化法和焦亚硫酸钠空气氧化-次氯酸钠联用法不能将硫氰化合物去除的问题;并解决了在处理过程中次氯酸钠投加过量会引起水质变黑的问题。

    一种电镀含氰综合废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104402144A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410721150.1

    申请日:2014-12-02

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种电镀含氰综合废水的处理方法,包括如下步骤:(1)取电镀含氰综合废水,加入液碱,将pH调至8.0~12.0,加入阳离子型PAM,静置沉淀,取上清液进行分析,以确定其中氰化物的浓度;(2)向上清液中加入液碱调节pH至10~14;(3)加入次氯酸钠溶液,搅拌反应,反应结束后,静置沉淀取上清液;(4)加入浓硫酸,调节pH至6.5-7.0;(5)再加入次氯酸钠溶液搅拌反应,得反应液;(6)将反应液中加入高铁酸盐溶液,搅拌后,再静置反应,过滤即得处理后的废水。本发明的方法解决了两步碱性氯化法和焦亚硫酸钠空气氧化-次氯酸钠联用法不能将硫氰化合物去除的问题;并解决了在处理过程中次氯酸钠投加过量会引起水质变黑的问题。

    一种消减水处理消毒副产物生成的方法

    公开(公告)号:CN104370390A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410647876.5

    申请日:2014-11-13

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种消减水处理消毒副产物生成的方法,具体步骤包括向待处理水中添加0.5-20mg/L的高铁酸盐并以200-500r/min的转速搅拌10-30min,pH范围为6-12;添加5-15mg/L的混凝剂,以150-250r/min的转速搅拌3-5min后以20-60r/min的速率搅拌10-30min,静置30-60min使其沉淀;沉淀后,在液面1-3cm处吸取上清液;添加次氯酸钠溶液至上清液中进行消毒,其中次氯酸钠的添加量为3-12.8mg/L。与常规工艺相比,本发明提供的采用高铁酸盐预氧化强化混凝+次氯酸钠消毒,可以确保饮用水在满足消毒效果的前提下,大幅大降低消毒副产物含量;此方法操作简单,投资小,且无需对现有水厂工艺进行大规模改造。

    一种处理工业废渣软土的固化装置

    公开(公告)号:CN118257249B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410690518.6

    申请日:2024-05-30

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种处理工业废渣软土的固化装置,包括一卧式罐体、搅拌电、搅拌杆、进料斗、出料斗,还包括:合轴联动结构,搅拌杆的末端与一承接座铰接,搅拌杆的外侧开设有若干长槽,同一长槽的内侧设置有两个铰座,远离搅拌电机一侧的铰座固接在承接座上,合轴联动结构包含设置在长槽内的第一外摆轴与第二外摆轴,第一外摆轴与第二外摆轴的末端活动连接且内侧均通过扭簧固定在长槽内,卧式罐体的内侧设置有与长槽对应的联动组件;导中刮料结构,包含设置在卧式罐体外侧的内推组件,内推组件的输出端上设置有拨板,拨板的底侧背面与内推组件的输出端连接,随着转动的进行,搅拌结构能够切换为更加稳定的结构,将固化剂均匀的分散至各个位置。

    一种处理工业废渣软土的固化装置

    公开(公告)号:CN118257249A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410690518.6

    申请日:2024-05-30

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种处理工业废渣软土的固化装置,包括一卧式罐体、搅拌电、搅拌杆、进料斗、出料斗,还包括:合轴联动结构,搅拌杆的末端与一承接座铰接,搅拌杆的外侧开设有若干长槽,同一长槽的内侧设置有两个铰座,远离搅拌电机一侧的铰座固接在承接座上,合轴联动结构包含设置在长槽内的第一外摆轴与第二外摆轴,第一外摆轴与第二外摆轴的末端活动连接且内侧均通过扭簧固定在长槽内,卧式罐体的内侧设置有与长槽对应的联动组件;导中刮料结构,包含设置在卧式罐体外侧的内推组件,内推组件的输出端上设置有拨板,拨板的底侧背面与内推组件的输出端连接,随着转动的进行,搅拌结构能够切换为更加稳定的结构,将固化剂均匀的分散至各个位置。

    一种用于滩涂污染土修复的CSGP试剂制备装置

    公开(公告)号:CN118253219A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410700549.5

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于滩涂污染土修复的CSGP试剂制备装置,包括:混料罐体;混料机构,包含底侧延伸至所述混料罐体底侧的搅拌轴件,所述搅拌轴件的外侧设置有若干个提料绞龙,所述提料绞龙包含通过若干个按高低设置的衔接横杆连接到所述搅拌轴件上的提料管件,相邻两个提料管件之间,一个提料管件的进料口高度高于另一个提料管件的进料口高度;提料驱动机构,包含固定筒体,所述固定筒体的底侧转动安装有斜齿齿圈,所述提料绞龙的传动轴上部固接有传动连接到所述斜齿齿圈上的驱动齿轮。本发明在不额外增设搅拌驱动设备的基础上,能够有效明显提升各物料间的混合效率,从而有效提升CSGP试剂制备用各物料间的混料均匀性。

    一种城市河道污染底泥活性覆盖板的制备方法

    公开(公告)号:CN110152591B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN201910490943.X

    申请日:2019-06-06

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种城市河道污染底泥活性覆盖板的制备方法,它包括如下步骤:(1)收集净水厂污泥制成污泥饼,污泥饼在380‑450℃的温度下煅烧3.5‑4.5h,制得污泥块;(2)将污泥块经机械粉碎和机械震荡筛分,制得粒径为1~5mm的煅烧改性污泥颗粒;(3)将煅烧改性污泥颗粒、水泥、粉煤灰按比例17~18份,水泥4~6份,粉煤灰5~8份,水胶比0.26~0.29,加入搅拌机混匀,静置使骨料和粘结剂充分混合;(4)将搅拌好的底料加入模框中进行压制,压制时间为60~80s,压制的压力为0.75~0.8MPa;(5)待压制成型后12~16小时进行脱模得到覆盖板;(6)覆盖板成品在自然露天条件下,温度20~25℃,静置12‑16天后即可工程应用。本发明方法制得的覆盖板具有透水能力好、保水性高、耐冲刷等优点。

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