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公开(公告)号：CN115888684B
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202111106726.X
申请日：2021-09-22
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及丙烷氧化脱氢制丙烯的方法。该方法采用丙烷作为反应物，以CO2作为氧化剂，负载型氧化硅‑氧化铈复合催化剂的催化作用下，通过氧化脱氢反应制备丙烯。其反应条件如下：该反应在固定床反应器中进行，反应在常压下进行反应，反应温度450～650℃，丙烷的进料空速500～2000mL/(g·h)，C3H8:CO2＝1:1～1:4。该方法催化剂制备简单且高效率催化该反应，以CO2替代现有技术中的氧气作为氧源，避免过度氧化，提高产物选择性，丙烷转化率达到55％，丙烯选择性达到65％。
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公开(公告)号：CN114904357B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202110184798.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 山东荣创催化新材料有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明提供了一种吸附苯乙烯的方法，采用吸附剂吸附苯乙烯；所述吸附剂为十二元环分子筛；所述十二元环分子筛的硅铝比为：SiO2/Al2O3＝500～1000；比表面积＝600～850m2/g。本发明提供的十二元环分子筛可用于大分子挥发性有机物的吸附，尤其是在环境湿度较大的条件下，其吸附性能远优于普通型吸附材料。
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公开(公告)号：CN116265395A
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111547870.7
申请日：2021-12-16
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C01B39/04
Abstract: 本申请提供了一种中空MFI沸石及其制备方法，制备方法，至少包括以下步骤：将含有铝源、硅源、晶种、水、乙醇的原料混合物在100～170℃下预晶化1～48h，再加入模板剂，在140～180℃下晶化12～72h，得到所述的中空MFI沸石材料。通过调变铝含量、晶种加入量、乙醇加入量、第一步晶化温度或者第一步晶化时间等，即可实现对中空结构大小的可控调变。而且在优化的条件下，可以得到颗粒尺寸不变，而空腔尺寸大小不同的中空沸石材料。该制备方法具有操作简单、原料廉价易得、单釜产量高和可重复性好等特点。
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公开(公告)号：CN114618430A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011457664.2
申请日：2020-12-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本申请公开了一种Y型分子筛及其制备方法、应用，所述Y型分子筛的比表面积为800～900m2/g；孔容为0.27～0.29cm3/g；所述Y型分子筛的硅铝比为：SiO2/Al2O3大于600。因此该材料可用于较大环境湿度下大分子VOCs的吸附过程。
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公开(公告)号：CN107513001B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201610431097.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C2/12 , C07C15/073 , B01J29/70
Abstract: 本发明提供一种提高稀乙烯制乙苯装置产能的方法，在现有稀乙烯制乙苯装置中增设小型液相烃化反应器A，据补充乙烯原料来源确定A和已有气相烃化反应器B的运行方式：以纯乙烯为原料时优选A和B并联方式，原料苯经换热或热载体加热后从下部进入A，补充乙烯分段进入A反应器各催化剂床层发生反应，A和B的流出物混合后进入粗分塔和后续现有的分离系统；以富乙烯气为原料时，优选A和B串联方式，补充乙烯和苯经A反应后，反应流出物经闪蒸，液相组分进入苯塔及后续分离系统，气相组分与现有干气原料混合进入B与苯反应，B反应器流出物进入粗分塔和后续现有分离系统。本发明可灵活提高稀乙烯制乙苯装置产能的方法、并提高乙苯产品纯度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107513001A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610431097.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C2/12 , C07C15/073 , B01J29/70
Abstract: 本发明提供一种提高稀乙烯制乙苯装置产能的方法，在现有稀乙烯制乙苯装置中增设小型液相烃化反应器A，据补充乙烯原料来源确定A和已有气相烃化反应器B的运行方式：以纯乙烯为原料时优选A和B并联方式，原料苯经换热或热载体加热后从下部进入A，补充乙烯分段进入A反应器各催化剂床层发生反应，A和B的流出物混合后进入粗分塔和后续现有的分离系统；以富乙烯气为原料时，优选A和B串联方式，补充乙烯和苯经A反应后，反应流出物经闪蒸，液相组分进入苯塔及后续分离系统，气相组分与现有干气原料混合进入B与苯反应，B反应器流出物进入粗分塔和后续现有分离系统。本发明可灵活提高稀乙烯制乙苯装置产能的方法、并提高乙苯产品纯度。
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公开(公告)号：CN107486236A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610416961.X
申请日：2016-06-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J29/80 , C07C211/07 , C07C209/60
Abstract: 本发明提供了一种生产2-甲基-2-丙胺的催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂由复合分子筛-粘结剂-改性元素组成，其中催化剂中复合分子筛占65～90wt％，粘结剂占9.8～33wt％，改性元素含量为0.2～2.0wt％。基于复合分子筛不同晶相间的协同作用呈现出独特的胺化反应活性。与现有技术相比，本发明具有催化剂活性高、反应温度低、反应压力低、目的产物选择性高的特点，大幅提升了过程的经济性。
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公开(公告)号：CN105214716A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410240216.5
申请日：2014-05-30
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种废塑料裂解转化生产车用燃料催化剂及其制备方法，属于废塑料资源化利用及清洁车用燃料生产技术领域。该催化剂由含十元环或十二元环微孔结构单元的微介孔复合的MCM-41分子筛和粘结剂混捏成型后经进一步改性而成，其中微介孔复合分子筛制备方法为：以碱处理含十元环或十二元环微孔分子筛的浆液或滤液为硅铝源或部分硅铝源，以十六烷基三甲基溴化铵CTAB为模板剂，在一定条件下通过水热晶化而制备。该催化剂用于废塑料裂解转化生产车用燃料过程，可有效促进大分子原料及产物扩散和传质，且催化剂酸性位利用率高、有好的水热稳定性和再生性能，具有较好的聚烯烃废塑料裂解转化生产清洁车用燃料性能。
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公开(公告)号：CN105195215A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410240528.6
申请日：2014-05-30
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种多级孔分子筛催化剂及其制备方法，属于废塑料资源化利用及清洁车用燃料生产技术领。该催化剂的组成及各组分的质量百分百为：含微孔结构单元的微介孔复合MCM-41分子筛30～70wt％、La2O30.5～3.0wt％、P2O50.5～5.0wt％、余量为粘结剂组成。该多级孔分子筛催化剂的制备方法：将上述分子筛、La2O3前体、P2O5前体、三氧化铝前体、粘土和水混合浆化均匀，混合物中各原料的干基质量总和与水的质量比例为(0.2～0.6):1，喷雾成型、焙烧，制得本发明催化剂；本发明催化剂用于聚烯烃等大分子原料的催化转化过程中，具有催化剂活性位利用率高、扩散传质性能好、水热稳定性和再生性能好等特点。
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公开(公告)号：CN104815688A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510197192.4
申请日：2015-04-23
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种铁基分子筛催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂由铁硅分子筛、以及过渡金属锰和碱性金属的氧化物组成；所述催化剂通过如下步骤制备：将硅源、铁源、碱源、模板剂和水以1.0SiO2:(0.02-0.1)Fe:(0.05～0.3)Na2O:(0.06～0.30)模板剂:(20～120)H2O按比例混合、搅拌均匀后，装入合成釜在140～170℃水热条件下晶化1～5天，经过滤、洗涤、干燥、焙烧制得铁硅分子筛；将分子筛和粘结剂前体混合均匀、混捏、成型、干燥、焙烧后，浸渍含有过渡金属锰和碱性金属的可溶性溶液，干燥、焙烧，制得成品催化剂。该催化剂用于乙烷与二氧化碳反应制乙烯过程，催化剂活性选择性稳定性好、目的产物选择性高。
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