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公开(公告)号:CN113830768B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111110857.5
申请日:2021-09-18
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: H01M4/587 , C01B32/348 , C01B32/33 , H01M10/0525
Abstract: 提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法。该制备方法包括:将煤焦油沥青与溶剂混合,所述溶剂为一定比例的煤油、洗油或蒽油组成的混合溶剂,在一定温度与压力下搅拌、静置沉降,得到煤焦油沥青喹啉不溶物;将煤焦油沥青喹啉不溶物与喹啉溶液混合,离心分离,收集固体;用加热至70℃的喹啉溶液和甲苯溶液依次洗涤固体并烘干;将烘干后的固体与KOH以一定比例混合并研磨,放入炉中在惰性气体保护下活化;将活化后的产物用酸溶液与水洗至中性,烘干,得到所述锂离子电池负极材料。该制备方法具有环境友好无污染、操作简单、原料价格低廉、电池负极材料性质优良的优点。
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公开(公告)号:CN115197732A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210641421.7
申请日:2022-06-07
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提出了一种绿色环保高品质合成通用级可纺沥青的制备方法,所述制备方法包括:S1、以卤代物(如卤代芳烃化合物)和稠环芳烃化合物为原料,在一定条件下聚合反应得到低软化点的高品质合成沥青;S2、然后进一步引发聚合反应得到高软化点可纺沥青,即为高品质可纺通用级沥青。本发明还涉及一种通用级可纺沥青碳纤维的制备方法,包括S3、将上述可纺通用级沥青通过纺丝处理得到通用级沥青原丝;S4、将通用级沥青原丝氧化处理;S5、将氧化处理后的沥青原丝碳化处理得到。由此制得的沥青基碳纤维具有较高的弹性模量以及拉伸性能,可以从分子的角度进行控制得到的可纺沥青。
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公开(公告)号:CN110624548B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201910916174.5
申请日:2019-09-26
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: B01J23/745 , B01J35/08 , C10G45/04
Abstract: 本发明属于煤炭加氢液化领域,具体为脱除煤液化油中杂原子的多级孔球状氧化铁催化剂的制备方法。本发明的方法包括:(1)制备碳微球:将生物质与分散剂在水热釜合成后获得碳微球,在空气气氛条件下焙烧,获得硬质多级孔碳微球;(2)将(1)中焙烧过的硬质多级孔碳微球与硝酸铁溶液混合,搅拌;(3)将(2)中的溶液固液分离,洗涤固体产物,干燥;(4)将(3)得到的固体产物焙烧,获得多级孔球状氧化铁催化剂。采用本发明的工艺,中间步骤获得的反应物对环境友好无污染、成本低廉,最终制备所得的多级孔球状氧化铁催化剂,在实现简单操作的同时维持独特的球形结构,提高了铁基催化剂在煤液化油用于脱除硫、氮、氧杂原子的用于脱除效率。
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公开(公告)号:CN110624548A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910916174.5
申请日:2019-09-26
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: B01J23/745 , B01J35/08 , C10G45/04
Abstract: 本发明属于煤炭加氢液化领域,具体为脱除煤液化油中杂原子的多级孔球状氧化铁催化剂的制备方法。本发明的方法包括:(1)制备碳微球:将生物质与分散剂在水热釜合成后获得碳微球,在空气气氛条件下焙烧,获得硬质多级孔碳微球;(2)将(1)中焙烧过的硬质多级孔碳微球与硝酸铁溶液混合,搅拌;(3)将(2)中的溶液固液分离,洗涤固体产物,干燥;(4)将(3)得到的固体产物焙烧,获得多级孔球状氧化铁催化剂。采用本发明的工艺,中间步骤获得的反应物对环境友好无污染、成本低廉,最终制备所得的多级孔球状氧化铁催化剂,在实现简单操作的同时维持独特的球形结构,提高了铁基催化剂在煤液化油用于脱除硫、氮、氧杂原子的用于脱除效率。
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公开(公告)号:CN110003940A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910361762.7
申请日:2019-04-30
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 圣德光科技发展(北京)有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明属于煤焦油加工技术领域,公开了一种含酚油脱酚的方法,该方法选取小分子醇的水溶液作为溶剂,对低级酚具有很好的选择性溶解能力,含酚油经溶剂萃取后,萃余相粗脱酚油中的溶剂可经过蒸馏或气提的方法分离回收并循环重复使用。该方法萃取溶剂损失很小,酚收率高,运行成本低,没有污染物排放,适用于高温煤焦油酚油馏分油及中低温煤焦油含酚油馏分中酚类化合物的分离,尤其对于苯酚、甲酚等低级酚的回收率达85%以上。
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公开(公告)号:CN110003939A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910361755.7
申请日:2019-04-30
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 圣德光科技发展(北京)有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明属于煤焦油加工技术领域,公开了一种高效的含酚油脱酚方法,该方法采用双溶剂萃取技术,选取的小分子醇对低级酚有选择性溶解作用,萃余相粗脱酚油中溶解的小分子醇可经过蒸馏直接分离回收后循环重复使用,萃取溶剂损失很小,回收率高,降低了运行成本;该方法适用于高温煤焦油酚油馏分及中低温煤焦油含酚油馏分中酚类化合物的分离,尤其对于苯酚、甲酚等低级酚的萃取,酚类化合物的回收率达89%以上,达到了高效、高选择性地分离酚类化合物的目的,且没有污染物排放。
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公开(公告)号:CN103048205A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201310000493.4
申请日:2013-01-03
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明公开一种型煤热态抗压强度在线测试装置,主要由多功能压力机以及控制系统、开闭式加热炉以及仪表控温系统、惰性气体保护系统和压力机感应器保护水冷系统四部分组成。测试装置的压力机为非标加工,适用型煤热态抗压强度在线测试。为配合开闭式加热炉测试型煤热态抗压强度,包含高强度耐高温氧化铝陶瓷棒两根为压杆。装置中压力机具有断点测试模式,会自动绘制型煤受力过程中的压力/压强与测试时间的关系,在型煤破坏的瞬间停止测试并记录数据。本发明的有益效果是可以对一组型煤样品进行连续的高温状态下的热态抗压强度在线测试,对工业型煤气化有指导意义,并且实现了安全、便捷、准确测试。
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公开(公告)号:CN119021665B
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411463716.5
申请日:2024-10-21
Applicant: 矿业大学(北京)内蒙古研究院 , 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295 , E21B7/04 , H05H1/24
Abstract: 一种煤层转移弧等离子体原位转化强化系统和方法,系统中,煤层定向钻井由地面向地下垂直钻进形成由地表至煤层中心线的垂直通道,再逐渐向水平方向偏转形成在煤层内部的非垂直通道;两个非煤层定向钻井由地面向地下垂直钻进形成地表至与煤层相隔一定距离的垂直通道,再逐渐向水平方向偏转形成贴近煤层顶板或底板的非垂直通道;反应介质注入管设于煤层定向钻井内以注入反应介质,阴极组件可移动布置于一个非煤层定向钻井,阳极组件可移动布置于另一个非煤层定向钻井且朝向阴极组件,阴极组件和阳极组件通电后产生高压电离作用以加热和活化阴极组件和阳极组件之间的来自反应介质注入管的反应介质。本系统提高活性粒子在煤层径向动量传递速度。
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公开(公告)号:CN118958938A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411428114.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 矿业大学(北京)内蒙古研究院 , 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295 , B01J19/08 , B01J19/00
Abstract: 一种煤层等离子体气化系统和方法,系统中,转化通道由地面垂直穿过覆盖层和煤层上沿后逐渐向水平方向偏转在煤层内形成非垂直通道,以非垂直通道在煤层延伸一定距离,另一侧由地面垂直穿过覆盖层和煤层与非垂直通道连通;反应管一端在地面连接反应管驱动装置和注入装置,在非垂直通道中的另一端连接等离子体发生器,等离子体发生器经由注入管提供的反应介质产生高温高活性粒子以将煤层转化为煤气;采收与转化通道连接以采集煤气,综合测试装置设于采收管在地面部分以测试采收的煤气组分、温度和压力,流量测试装置设于采收管在地面部分以测试采收的煤气流量。本系统实现了煤层原位高效灵活的气化调控。
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公开(公告)号:CN116926340B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202310836412.8
申请日:2023-07-07
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 一种电路板的底吹浸没式熔融分离装置及方法,装置中,熔池本体包括穿设于一侧中上部以导入电路板的进料管以及设于底部的燃烧孔,至少一个熔池燃烧器布置于熔池底部以提供热源,熔池燃烧器具有伸入熔池底部的燃烧孔的燃烧器喷口,沉淀池连通熔池本体,沉淀池的底部高于熔池本体的底部,沉淀池包括位于远离熔池本体一侧的放铜口和放渣口、位于靠近熔池本体另一侧上部的用于导出来自熔池本体的烟气的烟气通道以及位于靠近熔池本体另一侧下部的用于流通的流通通道,挡板自沉淀池靠近熔池本体另一侧朝熔池本体延伸,烟气出口设于沉淀池顶端且远离熔池本体一侧,烟气出口气体连通烟气通道。本装置热效率高。
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