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公开(公告)号:CN205400686U
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201620155372.6
申请日:2016-03-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B43/00
Abstract: 本实用新型提供一种稠油井专用抽油机调速装置,包括控制柜、蜗轮减速器、接近开关、换向指针、载荷传感器和联轴器,该载荷传感器采集抽油机的载荷传输给该控制柜,该联轴器将游梁中轴往复转动信号传递给该蜗轮减速器,该蜗轮减速器再将游梁中轴往复转动信号传递给该换向指针,该接近开关采集该换向指针的位置信号即游梁中轴往复转动信号传到该控制柜,该控制柜根据游梁中轴往复转动信号检测抽油机换向点,根据该载荷传感器检测载荷,分析获得合理抽油速度,并根据合理抽油速度控制抽油机电机的转速。该稠油井专用抽油机调速装置优化游梁抽油机运动特性,实现上冲程快速运行、下冲程防杆柱缓下减速运行,达到提高抽油机冲次的目的。
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公开(公告)号:CN216808020U
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202122861869.3
申请日:2021-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种小型抽油机,涉及油田开采设备技术领域,技术方案为,包括抽油机支撑架,抽油机支撑架中部一侧设置有观察箱,盖板一侧设置有操作平台一,观察箱一侧设置有操作台二,抽油机支撑架一侧设置滑轨,滑轨内设置有升降机构,升降机构一侧设置有驱动升降机构的驱动机构。本实用新型的有益效果是:工作人员无需进行攀爬通过升降机构就能到达工作地点,同时升降机构能够有效地提高工作人员的安全性,避免了工作人员在攀爬的过程中因意外而摔落,同时凹形插板的往复运动可实现升降台与操作平台一与操作平台二的连接,工作人员通过凹形插板即可进入操作平台一与操作平台二,大大地保障了工作人员的安全性。
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公开(公告)号:CN206592083U
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201720063374.7
申请日:2017-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B19/22
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维连续抽油杆用倒卷装置,包括左支架、右支架,所述左支架上设置左高度调节装置,所述右支架上设置右高度调节装置,两个高度调节装置同时连接同步器,所述左高度调节装置上端安装滚筒支杆外套,所述滚筒支杆外套内安装滚筒支杆,所述右高度调节装置上端安装气动顶杆外套,所述气动顶杆外套内安装气动顶杆,所述气动顶杆、滚筒支杆处在同一中心线上。所述滚筒支杆连接驱动电机的输出轴。所述左支架上设置有左纵向导轨,所述左高度调节装置上下运行于左纵向导轨中,所述右支架上设置右纵向导轨,所述右高度调节装置上下运行于右纵向导轨中。本实用新型操作简单,使用方便,可根据需要将碳纤维连续抽油杆收卷或倒卷。
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公开(公告)号:CN205400685U
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201620155269.1
申请日:2016-03-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本实用新型提供一种游梁抽油机曲柄自平衡装置,包括平衡重、螺母、丝杠、导向台、减速电机和控制柜,该减速电机连接于该丝杠,该丝杠与该螺母啮合,该螺母连接于该平衡重,该平衡重与该导向台配合移动,该导向台连接于游梁抽油机的曲柄,该控制柜连接于该减速电机,并采集游梁抽油机电机的运行功率,以得到平衡调整量,根据平衡调整量启动该减速电机,该减速电机驱动该丝杠转动,该螺母推动该平衡重沿该导向台滑动,通过调整该平衡重和游梁抽油机的曲柄相对位移进行调平衡。该游梁抽油机曲柄自平衡装置能实现游梁抽油机平衡的智能调整,既提高了抽油效率,又减轻了现场工人的劳动强度,延长了抽油设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN205349639U
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201620140442.0
申请日:2016-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: F04B23/06
Abstract: 本实用新型公开了一种真空增压助力抽油泵,包括抽油泵筒、抽油柱塞,所述抽油柱塞设置在抽油泵筒内部,所述抽油泵筒的下端连接一个增压泵筒,在增压泵筒内部设置一个增压柱塞,所述抽油柱塞下端与增压柱塞相连接,所述增压柱塞、抽油柱塞、抽油泵筒之间环空形成上腔室,所述增压泵筒下端设置低压控制阀并与增压柱塞下端面间形成一腔室,即下腔室,所述抽油泵筒的下端旁侧开设进油阀,所述抽油柱塞下端连接出油阀,所述出油阀和进油阀均和上腔室连通。本实用新型采用拟抽真空的结构,最大限度的利用了液柱对抽油柱塞上端与增压柱塞下端的压力差,助力杆柱下行;采用低压控制阀结构确保下腔式拟真空环境的形成;杆柱下行助力的大小只与泵的下深有关。
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公开(公告)号:CN205333452U
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201620130816.0
申请日:2016-02-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G01N3/56
Abstract: 本实用新型提供一种往复式摩擦磨损试验装置,其中包括试验箱、油管夹持部件、试件夹持部件、油管往复滑动系统、加载系统、摩擦力传感器、介质循环系统、温控系统,所述油管夹持部件、试件夹持部件均设置在试验箱内,并且油管夹持部件、试件夹持部件分别夹持住油管和试件后,使试件压在油管上;所述油管夹持部件与油管一起连接在油管往复滑动系统上,在试件夹持部件上作用有加载系统,在油管夹持部件上作用有摩擦力传感器;所述介质循环系统与试验箱连通,所述温控系统安装在试验箱上,用以控制试验介质温度。本实用新型以模拟抽油杆-油管摩擦副在油井的实际工况,准确评价管杆材料的耐磨性能,从而为偏磨井有针对性地采取防偏磨措施提供指导。
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公开(公告)号:CN204899888U
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201520408417.1
申请日:2015-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B43/12
Abstract: 本实用新型公开了一种电换向抽油机,包括机架、电机、减速器,所述机架上端分别设置第一天车轮、第二天车轮,所述电机通过皮带与减速器的输入端连接,所述减速器输出端连接滚筒,所述第一牵引皮带、第二牵引皮带下端均缠绕在滚筒上且相互为正反式缠绕,所述第一牵引皮带上端绕过第一天车轮后向下连接抽油杆,所述第二牵引皮带上端绕过第二天车轮后向下连接平衡重。所述电机为开关磁阻电机。所述减速器为内装式电动滚筒减速器。本实用新型利用内装式电动滚筒减速器实现减速和动力传递;牵引皮带正反向缠绕在减速器滚筒上分别与光杆和平衡重连接实现抽油机平衡。
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公开(公告)号:CN204703845U
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201520180185.9
申请日:2015-03-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B34/06
Abstract: 本实用新型公开了一种撞击式泄油器,包括释放器、释放头、外套,所述释放器设置在外套上端口处,在释放器的底部设置释放头,所述释放头内部安装有弹簧。所述外套上开设泄油孔,并在外套内壁紧套有衬套,在泄油孔上安装暂时封堵的销钉。所述衬套在自身位于销钉的位置开设缺口槽。所述外套上端连接上接头,所述释放器上端要凸出上接头上端口。所述外套下端连接下接头。本实用新型工作可靠,释放头沿轨道下行,可准确打断销钉,且衬套起到保护销钉的作用;使用方便,不影响泵效。该泄油器安装于抽油泵上,在现场安装时不需要拆卸抽油泵,因此,该泄油器使用方便,不会使抽油泵产生余隙,不会影响抽油泵泵效。
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公开(公告)号:CN216714686U
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202122480652.8
申请日:2021-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: F04B53/10
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维增强复合材料抽油泵阀罩,包括阀罩本体;还包括包覆外套,所述阀罩本体外部包覆有包覆外套;所述包覆外套的材质采用碳纤维增强复合材料,即所述包覆外套为碳纤维增强复合材料包覆外套;所述阀罩本体为金属骨架。所述金属骨架内壁设置阀球扶正导向筋,阀球扶正导向筋与金属骨架为一体式结构。阀罩抗腐蚀、耐磨损,极大提高井下抽油泵的使用寿命,延长油井免修期。
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公开(公告)号:CN209083545U
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201821426778.9
申请日:2018-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本实用新型提供一种抽油泵防腐装置,包括出油短节、双通接头、插管,所述出油短节下端连接双通接头,所述双通接头开设采出液通道和润滑防腐通道,所述插管下端连通双通接头的润滑防腐通道,插管上端则伸入出油短节中,插管与出油短节形成环空。所述采出液通道下端连通柱塞内部空间,采出液通道上端连通出油短节内腔。所述润滑防腐通道一端连通插管下端口,另一端连通至双通接头外壁外侧。所述出油短节开设径向的产出孔,所述插管上端口高于产出孔,同时插管上端口低于出油短节上端口。
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