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公开(公告)号：CN105363462A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510658043.3
申请日：2015-10-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/888 , B01J23/882
CPC分类号： B01J23/002 , B01J23/882 , B01J23/888 , B01J35/1019 , B01J35/1061 , B01J2523/00 , B01J2523/847 , B01J2523/69 , B01J2523/47 , B01J2523/41 , B01J2523/845 , B01J2523/68
摘要： 本发明公开了一种高加氢活性的钛硅复合氧化物催化剂及其制备方法，其制备方法包括：(1)将硫酸氧钛和去离子水以及活性组分前驱物分别均匀混合；(2)以水玻璃和去离子水混合液为底液，采用反加中和法将(1)中两种混合液逐滴滴入到此底液中并控制滴定终点pH值为5-6；(3)将得到的沉淀物经离子交换等去杂步骤后利用喷雾干燥得到催化剂粉体，经焙烧和成型后用于石油馏分加氢处理，该催化剂具有较高的比表面积和孔容，金属分散更加均匀，加氢活性进一步提高。同时，本发明方法简单，反应条件温和，操作简单而稳定，适合工业批量生产。
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公开(公告)号：CN105289755A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510659367.9
申请日：2015-10-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球形分子筛的制备方法，包括：将拟薄水铝石制备成铝胶；在铝胶中加入分子筛、去离子水，搅拌成均匀，制成总固含量为8～30％的浆料；将浆料加热至70～90℃，加入浆料总质量0.1～5％的结冷胶，保温30分钟使结冷胶充分溶解后，在0.02～0.05Mpa下脱气10～20分钟；将脱气后的浆料加入到滴丸机中进行滴制，浆料液滴在有机相中固化成凝胶珠；取出凝胶珠，用阳离子固化剂进一步增强固化处理；最后干燥、焙烧制得产品。本发明方法成型速度快、生产效率高、成本低，而且成型过程简单，易于实现工业化生产，制备球形分子筛具有强度高、磨耗小、粒度分布均匀等特点，尤其适合移动床及固定床反应器。
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公开(公告)号：CN105271332A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510689842.7
申请日：2015-10-22
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法，主要包括如下步骤：先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀，在60～110℃下反应0.5～10h，过滤得酸性反应液和不溶物；不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合，在120～200℃下水热处理2～10h，得碱性反应液；将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶，反应结束后，将上述浆液在60～90℃处理2～6h，固液分离、洗涤、干燥，得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比，本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物，扩大了原料来源，降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本，避免了废弃的分子筛造成环境污染，使废弃物得以资源化利用，具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103521228B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310478216.4
申请日：2013-10-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/75 , C07C29/156
摘要： 本发明提供一种合成气制备低碳醇催化剂的制备方法。特征在于：（1）采用溶胶-凝胶法制备铜钴催化剂的前驱体，利用凝胶中的有机物进行碳热还原，得到纳米尺寸的铜钴金属活性组元，催化剂制备过程中无需补充额外的还原剂；（2）铜钴金属活性组元作为催化剂涂层负载在耐热载体上，能有效降低催化剂在工业装置上使用过程中的热效应，抑制金属颗粒长大，提高催化剂的稳定性。
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公开(公告)号：CN104475168A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410645913.9
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种大比表面小孔径钛铝复合氧化物的制备方法；特征在于：包括以下几个步骤：a)将无机钛源、酸性铝源、表面活性剂与去离子水混合均匀，得到溶液A，将无机碱源与去离子水混合均匀，得到溶液B；b)将溶液A倒入成胶罐中，加热升温至20～60℃，然后将溶液B以一定的流速加入至成胶罐中，通过调变A和/或B溶液的量来控制中和终点pH值；c)在步骤b)控制的温度下搅拌反应0.5～3小时；d)向步骤c)得到的溶液中加入适宜浓度的无机碱源，调节体系的pH至某一范围，在30～120℃老化2～8小时；e)将步骤d)得到的溶液进行固液分离并水洗至中性；f)将步骤e)得到的复合氧化物分别进行喷雾干燥及分段焙烧，得到钛铝复合氧化物粉末。
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公开(公告)号：CN103861659A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410072701.6
申请日：2014-02-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无定形硅铝球形载体的制备方法，特征在于：首先采用中和法制得含有无定形硅铝复合氧化物的滤饼，随后加入海藻酸钠水溶液制得无定形硅铝复合氧化物-海藻酸钠混悬液，将硅铝复合氧化物-海藻酸钠混悬液滴入含有一定浓度的二价或三价金属离子的水溶液中，凝胶形成无定形硅铝复合氧化物-海藻酸盐复合小球，然后经洗涤、干燥、焙烧制得无定形硅铝球形载体。本发明直接由无定形硅铝复合氧化物滤饼在温和的水相中成型，仅经一次干燥、焙烧制得球形载体，能耗低、制备过程无污染，制备过程简单，操作方便，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103861658A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410072470.9
申请日：2014-02-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种球形钛铝复合氧化物载体的制备方法，其特征在于：首先将氧化钛和氧化铝粉末充分混合，随后将所述混合粉末分批加入至质量浓度为0.5～3.5%的可溶性海藻酸盐水溶液中，搅拌均质后，将所得氧化钛-氧化铝-海藻酸盐混悬液滴入至硝酸钙的水溶液中胶凝，形成氧化钛-氧化铝-海藻酸钙复合小球；随后将所述复合小球浸入至含有醋酸和壳聚糖水溶液进一步覆膜交联，最后洗涤、干燥、焙烧后制得；所述氧化钛与氧化铝粉末的总质量为可溶性海藻酸盐水溶液质量的5～30%。本发明方法简单易行、条件温和、能耗低、废水废气排放少，制得的球形钛铝载体具有钛铝比可大范围调变、表面光滑、强度高、磨耗低的特点。
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公开(公告)号：CN103551180A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310585184.8
申请日：2013-11-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J29/12 , C07C15/02 , C07C15/067 , C07C4/18
摘要： 本发明为一种C10+双环重芳烃选择性加氢裂解催化剂的制备方法，包括如下步骤：在纳米镧、铈、钇氧化物的乙醇溶液中加入表面活性剂，搅拌均匀后，在微波搅拌条件下缓慢滴加H2PtCl4和/或H2PdCl4溶液，形成稳定的金属胶体；将金属胶体负载到载体上；将所得的催化剂在室温条件下阴干阴干36～54小时后，再在80～180℃下的无氧气氛中烘干。本发明方法制得的催化剂是以Y分子筛和氧化铝中的一种或两种为载体，以铂和钯中的一种或两种为主剂，以镧、铈和钇中的一种或多种为助剂，其中以催化剂计，主剂含量0.01～0.1wt%，助剂含量1～5wt%，在C10+重芳烃选择性加氢裂解反应中，具有加氢反应活性高，单环饱和选择性高，液收高的特征。
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公开(公告)号：CN118594038A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410777905.3
申请日：2024-06-17
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种真实移动床柴油吸附分离系统和方法。本发明通过真实移动床工艺，将原料柴油首先进入吸附室与芳烃吸附剂逆流接触，芳烃吸附剂吸附柴油中的芳烃，然后将被吸附剂吸附的芳烃组分输送至再生室，再生室中的解吸剂将芳烃置换，从而得到芳烃组分，最终实现柴油中烷烃、芳烃的分离。本发明方法可以较低的成本和简单的工艺实现柴油组分的高效分离，芳烃产品中芳烃含量≥95wt.％，非芳烃组分中芳烃含量≤5wt.％。
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公开(公告)号：CN116920946A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310794049.8
申请日：2023-06-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司
发明人： 乔宾 , 王本雷 , 李晨 , 宋万仓 , 郑修新 , 王鹏飞 , 刘航宇 , 孙国方 , 李继霞 , 蒋凌云 , 张硕 , 王政 , 孙紹宸 , 李进 , 潘月秋 , 谢献娜 , 郭春垒 , 臧甲忠 , 于海斌
IPC分类号： B01J31/10 , C08F212/14 , C08F212/36 , C08F212/08 , C08J9/28 , C08L25/18 , C08L25/02 , B01J35/10 , B01J37/30 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C41/09 , C07C43/04 , C07C37/11 , C07C39/06 , C07C2/28 , C07C11/02 , C07C29/04 , C07C31/12 , C07D493/04 , C07C51/15 , C07C53/126
摘要： 本申请公开了一种耐高温强酸型高比表面介孔微球树脂催化剂及制备方法和应用。所述催化剂包括以下重量份的原料：对苯乙烯磺酸钠4‑600份、二乙烯基苯和苯乙烯的混合溶液100‑700份、引发剂0.1‑30份、致孔剂150‑1500份、分散剂0.02‑50份和水。本发明催化剂在致孔剂、分散剂和引发剂共同作用下，首先由二乙烯苯、苯乙烯和对苯乙烯磺酸钠悬浮聚合后形成孔结构丰富的介孔聚合物微球，再经离子交换反应得到。该催化剂孔径分布均匀，孔密度丰富，比表面积大于400m2/g，在200℃反应中催化活性高、寿命长，应用在酯化反应、醚化反应、烷基化反应、叠合反应、水合反应、脱水反应中具有较高的活性和选择性。
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